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    一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43894637 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-01-03 13:08
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備,涉及到印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括集液池,還包括:吸液組件,能夠吸收面料底部的多余染液,其包括轉(zhuǎn)軸,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述集液池的中部;轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接;套筒,其同軸固定設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間。本發(fā)明專利技術(shù)通過位于頂部的第一吸液部與第二吸液部保持在同一圓弧面上,使得布料始終能夠緊密貼合在第一吸液部或第二吸液部上,保證第一吸液部或第二吸液部依次進(jìn)行吸液過程的連續(xù)性,確保布料在經(jīng)過吸液組件時(shí)能夠得到連續(xù)全面的吸液,提高對(duì)布料上多余染液的吸收效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及印染設(shè)備,特別涉及一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè),包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設(shè)備制造等五個(gè)部分。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國的印染業(yè)也進(jìn)入了高速發(fā)展期,設(shè)備和技術(shù)水平明顯提升,生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新。印染工藝是指在生產(chǎn)過程中對(duì)各類紡織材料進(jìn)行物理和化學(xué)處理的總稱,包括對(duì)紡織材料的前處理、染色、印花和后整理的過程,統(tǒng)稱為印染工藝。染色是使染液與纖維之間發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定堅(jiān)牢色澤的加工過程。目前的印染方式主要是將面料放入印染池中浸染,然后再進(jìn)行水洗等后續(xù)步驟。

    2、公開號(hào)為cn113174719a的一種自動(dòng)化節(jié)水型印染系統(tǒng),包括印染機(jī)、水洗機(jī)和染液回收單元,所述染液回收單元安裝在所述印染機(jī)和水洗機(jī)之間的部位;所述染液回收單元包括工作臺(tái)、固定輥、弧形塊、棉輥、擠壓塊和回收腔室;通過設(shè)置染液回收單元,使得棉輥在與布料接觸時(shí)吸收布料上的多余染液后,而左擠壓塊和右擠壓塊對(duì)棉輥部位起到夾緊作用,使得棉輥所吸收的染液被擠出,并沿著左擠壓塊和右擠壓塊表面流入回收腔室中,使得棉布上的多余染液得到有效回收;當(dāng)回收腔室中回收的染液積累較多時(shí),操作者能夠通過一號(hào)管抽出回收腔室中的染液并進(jìn)行重復(fù)利用,達(dá)到節(jié)省染液的目的。

    3、上述印染系統(tǒng)雖然能夠吸收布料上的多余染液,并對(duì)染液進(jìn)行回收,達(dá)到節(jié)省染液的目的,但是其在于布料接觸并吸收多余染液時(shí),會(huì)間歇性地將布料向上頂起,導(dǎo)致無法連續(xù)性的對(duì)布料上的多余染液進(jìn)行吸收,并且,在對(duì)棉輥進(jìn)行擠液的過程中,雖然能夠?qū)⒚掭佀盏牟糠秩疽簲D出,但仍有部分染液會(huì)在擠壓作用下向棉輥的上部進(jìn)行蔓延轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致棉輥上部的染液含量升高,從而降低棉輥與布料相接觸部位的吸液能力,影響其吸液效果。

    4、因此,專利技術(shù)一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備來解決上述問題很有必要。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,包括集液池,還包括:吸液組件,能夠吸收面料底部的多余染液,其包括轉(zhuǎn)軸,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述集液池的中部;轉(zhuǎn)動(dòng)盤,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接;套筒,其同軸固定設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間;滑腔,其數(shù)量設(shè)置有多個(gè),多個(gè)滑腔均勻連通設(shè)置于所述套筒的外側(cè);滑架,其數(shù)量與所述滑腔一致,每個(gè)滑架均貫穿對(duì)應(yīng)所述滑腔;第一吸液部,其數(shù)量與所述滑架一致,且每個(gè)第一吸液部均固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè);第二吸液部,其數(shù)量設(shè)置有多個(gè),且每個(gè)所述第二吸液部均固定設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述滑腔之間;擠液組件,其設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部,能夠?qū)⑽航M件內(nèi)的染液擠出。

    3、優(yōu)選的,所述滑架包括:銜接板,其貫穿滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè);活塞板,其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)銜接板靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè),且活塞板密封滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑腔的內(nèi)部;安裝板,其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)銜接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè),且第一吸液部固定設(shè)置于安裝板上。

    4、優(yōu)選的,所述吸液組件還包括:圓槽,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱開設(shè)于所述集液池的兩側(cè)壁,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別密封轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)側(cè)的圓槽內(nèi);導(dǎo)向槽,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱開設(shè)于對(duì)應(yīng)側(cè)所述圓槽的槽底;導(dǎo)向桿,其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)安裝板的兩側(cè),且滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)側(cè)導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

    5、優(yōu)選的,所述吸液組件還包括:第一通孔,其貫穿開設(shè)于所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè);第二通孔,其貫穿開設(shè)于所述安裝板的一側(cè);驅(qū)動(dòng)電機(jī),其固定設(shè)置于集液池的外側(cè),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

    6、優(yōu)選的,所述第一吸液部與第二吸液部均由同種材質(zhì)制成;相鄰兩個(gè)第二吸液部與所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)相互組合形成缺口,缺口能夠?qū)ο鄳?yīng)的第一吸液部進(jìn)行容納,當(dāng)?shù)谝晃翰客耆菁{至對(duì)應(yīng)缺口內(nèi)后,第一吸液部與第二吸液部保持在同一圓弧面上。

    7、優(yōu)選的,所述擠液組件包括:橫軸,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部;擠壓板,其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),且分別固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)橫軸上;卷簧,其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)橫軸與所述集液池的側(cè)壁之間。

    8、優(yōu)選的,還包括:過濾網(wǎng),其固定設(shè)置于所述集液池的池底,且所述集液池與過濾網(wǎng)均為兩側(cè)高中間低的斜面結(jié)構(gòu);清潔輥,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于集液池的內(nèi)部,其能夠?qū)Χ逊e在過濾網(wǎng)中部的毛絮進(jìn)行清理;傳動(dòng)組件,其傳動(dòng)設(shè)置于所述橫軸與清潔輥之間。

    9、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)組件包括:傳動(dòng)腔,其開設(shè)于所述集液池的外側(cè);內(nèi)棘輪,其固定設(shè)置于所述清潔輥的一端,且位于傳動(dòng)腔的內(nèi)部;撥盤,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述傳動(dòng)腔的內(nèi)部,且與內(nèi)棘輪位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上;安裝槽,其開設(shè)于所述撥盤的圓周面上;棘爪,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝槽內(nèi);彈性件,其固定設(shè)置于所述安裝槽與棘爪之間;傳動(dòng)帶,其傳動(dòng)設(shè)置于一個(gè)所述橫軸與撥盤之間。

    10、優(yōu)選的,所述集液池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥,多個(gè)所述導(dǎo)輥能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行導(dǎo)向及張緊。

    11、還提供了一種面料高效節(jié)水印染工藝,包括以下步驟:

    12、步驟一、將經(jīng)染色后的布料依次穿過多個(gè)導(dǎo)輥,使得布料壓緊在吸液組件的頂部;

    13、步驟二、控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得多個(gè)第一吸液部與第二吸液部依次與布料底部接觸,以此對(duì)附著在布料底部的多余染液進(jìn)行吸收;

    14、步驟三、擠液組件依次對(duì)多個(gè)第一吸液部與第二吸液部進(jìn)行擠壓,將第一吸液部與第二吸液部內(nèi)存留的染液擠出,以此保證第一吸液部與第二吸液部的吸液能力;

    15、步驟四、滴落的染液經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后流至集液池底部進(jìn)行回收再利用,染液內(nèi)的毛絮匯集在過濾網(wǎng)中部的最低位置處;

    16、步驟五、清潔輥對(duì)匯集在過濾網(wǎng)上的毛絮進(jìn)行粘附收集。

    17、本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

    18、1、本專利技術(shù)通過位于頂部的第一吸液部與第二吸液部保持在同一圓弧面上,使得布料始終能夠緊密貼合在第一吸液部或第二吸液部上,保證第一吸液部或第二吸液部依次進(jìn)行吸液過程的連續(xù)性,確保布料在經(jīng)過吸液組件時(shí)能夠得到連續(xù)全面的吸液,提高對(duì)布料上多余染液的吸收效果。

    19、2、本專利技術(shù)通過位于兩側(cè)的安裝板將第一吸液部與第二吸液部分隔開,使得擠壓板在對(duì)第一吸液部進(jìn)行擠液時(shí),兩側(cè)的第一吸液部內(nèi)的染液不會(huì)向上蔓延,保證位于上方的第一吸液部和第二吸液部的吸液能力。

    20、3、本專利技術(shù)通過即將進(jìn)行吸液以及即將與左側(cè)擠壓板接觸的兩個(gè)第一吸液部向靠近轉(zhuǎn)軸的方向運(yùn)動(dòng),使得氣體被擠壓并穿過對(duì)應(yīng)的第一吸液部,從而進(jìn)一步對(duì)該兩個(gè)第一吸液部內(nèi)的染液進(jìn)行排出,提高第一吸液部的吸液效果。

    21、4、本專利技術(shù)通過第一吸液部轉(zhuǎn)動(dòng)至底部時(shí)對(duì)應(yīng)的缺口處于開放狀態(tài),使得染液能夠直接從缺口處散落,以此對(duì)染液進(jìn)行快速排放,提高對(duì)染液的排放速度。

    22、5、本專利技術(shù)通過卷簧對(duì)擠壓板提供的扭力,使得本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,包括集液池(1),其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述滑架(305)包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述吸液組件(3)還包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述吸液組件(3)還包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述第一吸液部(306)與第二吸液部(307)均由同種材質(zhì)制成;相鄰兩個(gè)第二吸液部(307)與所述滑腔(304)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(301)的一側(cè)相互組合形成缺口(314),缺口(314)能夠?qū)ο鄳?yīng)的第一吸液部(306)進(jìn)行容納,當(dāng)?shù)谝晃翰?306)完全容納至對(duì)應(yīng)缺口(314)內(nèi)后,第一吸液部(306)與第二吸液部(307)保持在同一圓弧面上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述擠液組件(4)包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:還包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)組件(7)包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述集液池(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥(2),多個(gè)所述導(dǎo)輥(2)能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行導(dǎo)向及張緊。

    10.一種面料高效節(jié)水印染工藝,應(yīng)用于權(quán)利要求9任一項(xiàng)所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,包括集液池(1),其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述滑架(305)包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述吸液組件(3)還包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述吸液組件(3)還包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備,其特征在于:所述第一吸液部(306)與第二吸液部(307)均由同種材質(zhì)制成;相鄰兩個(gè)第二吸液部(307)與所述滑腔(304)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(301)的一側(cè)相互組合形成缺口(314),缺口(314)能夠?qū)ο鄳?yīng)的第一吸液部(306)進(jìn)行容納,當(dāng)?shù)谝晃翰?..

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊笛,鐘春光,章陳杰,楊盈瓊,袁雪芹楊鑫輝,
    申請(專利權(quán))人:諸暨市泓宇化纖漂染有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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