【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模切機，具體為一種高速模切機上料輔助機構。
技術介紹
1、模切機又叫啤機、裁切機和數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業、貼合與自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具和鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備；
2、高速模切機是一種用于快速切割材料的設備，廣泛應用于印刷、包裝、電子、汽車等行業，在生產過程中，高速模切機的效率和精度對產品質量和生產效率起著至關重要的作用；
3、申請人經過檢索發現中國專利公開了“一種高速模切機上料輔助機構”，其公開(公告)號為“cn215478649u”，該專利主要通過第一限位框貼合卷輪兩端位置的卷盤結構，配合內側的第一固定層，從而達到對卷盤位置的固定效果，通過翻轉連接的對接底座和安裝底座，從而便于帶動連接桿以及第一限位框向前進行翻轉，達到對卷輪的固定效果，在連接桿向前進行翻轉的時候，固定頭前端配合對接槽，通過固定頭達到固定連接桿的效果，但是該機構通過翻轉進行固定，不便于持續上料，生產效率不高，為此，我們提出一種高速模切機上料輔助機構。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高速模切機上料輔助機構。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高速模切機上料輔助機構，包括工作臺，所述工作臺的頂面右側安裝有支撐臺，所述支撐臺的頂面固定安裝有伺服電機，所述工作臺的頂面右側安裝有第一支撐板和第二支
3、作為本技術的進一步方案：所述輸送臺的頂面安裝有海綿板，所述海綿板位于滑動塊的左側。
4、作為本技術的進一步方案：所述電動推桿的輸出端套接有防護套，所述防護套和輸送槽相適配。
5、作為本技術的進一步方案：所述工作臺的頂面安裝有控制臺，所述控制臺與伺服電機和電動推桿均線性連接。
6、作為本技術的進一步方案：所述工作臺的頂面安裝有防塵架，所述第一支撐板、第二支撐板和防塵架的左側均開設有卡槽，所述輸送臺的右端卡在卡槽內。
7、作為本技術的進一步方案：所述第一支撐板的正面固定安裝有固定桿，所述固定桿的表面轉動連接有卡板和限位環，所述限位環位于卡板的前方。
8、作為本技術的進一步方案：所述輸送臺的右側固定安裝有第一固定環，所述防塵架的背面固定安裝有第二固定環，且第二固定環通過固定螺絲與第一固定環相連接。
9、采用上述技術方案，與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
10、1、本技術通過伺服電機帶動傳送帶轉動，從而將傳送帶表面的原料塊從傳送帶移動至滑動塊上，再移動至輸送槽內，然后啟動電動推桿將原料塊從輸送槽推動至模切機的切割區域，達到自動傳送和推動原料塊的效果，可以減少生產過程中的等待時間和人力成本，提高生產效率，加快生產速度；
11、2、本技術通過轉動卡板至豎直狀態，其底部會卡在卡槽的前方，從而限制輸送臺的移動范圍，確保其位置固定，此時，通過固定螺絲將第一固定環與第二固定環進行固定，進一步加固輸送臺的位置，防止其在運行過程中發生移動或晃動，通過上述結構，可以實現對輸送臺的快速安裝。
12、本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本技術的實踐中得到教導。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種高速模切機上料輔助機構，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂面右側安裝有支撐臺(2)，所述支撐臺(2)的頂面固定安裝有伺服電機(3)，所述工作臺(1)的頂面右側安裝有第一支撐板(4)和第二支撐板(5)，所述第一支撐板(4)和第二支撐板(5)之間安裝有傳送帶(6)，且傳送帶(6)的內壁和伺服電機(3)的輸出端外表面轉動連接，所述傳送帶(6)的表面等距安裝有限位板(7)，兩組所述限位板(7)之間放置有原料塊(8)，所述第一支撐板(4)和第二支撐板(5)之間固定安裝有滑動塊(9)，所述工作臺(1)的頂面左側安裝有輸送臺(10)，所述輸送臺(10)的頂面開設有輸送槽(11)，所述輸送臺(10)的正前方安裝有電動推桿(12)。
2.根據權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述輸送臺(10)的頂面安裝有海綿板(13)，所述海綿板(13)位于滑動塊(9)的左側。
3.根據權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述電動推桿(12)的輸出端套接有防護套(14)，所述防護套(14)和輸送槽(11)相適配。
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。