【技術實現步驟摘要】
本技術屬于塑膠成型，具體涉及一種熱熔膠出料用擠出裝置。
技術介紹
1、擠出機是一種專用于生產塑料產品的擠出設備，可生產出多種形狀的塑料產品。熱熔膠作為一種塑性的黏合劑，也可采用擠出機進行擠出。其生產過程如下：擠出機將料斗中送來的熱熔膠向前擠壓，再通過機頭把熱熔膠擠壓成條狀，機頭部位設置有切割裝置，切割裝置可以將擠出的條狀熱熔膠切割為顆粒狀熱熔膠，最后對熱熔膠進行冷卻。
2、現有技術中，切割而成的熱熔膠通常都是自然冷卻或者風干冷卻，這些冷卻方式所需的時間較長，都不利于熱熔膠快速成型，在且將熱熔管膠條進行輸送切割時不易使熱熔膠條保持平穩，從而導致熱熔膠條切割不平整，由此降低了切割效率。
3、因此，需要一種熱熔膠出料用擠出裝置，解決現有技術中存在的熱熔膠條的成型較慢以及熱熔膠條輸送不平穩的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種熱熔膠出料用擠出裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種熱熔膠出料用擠出裝置，包括冷水箱、水蠟箱、操作臺，所述冷水箱與水蠟箱之間固定連接，所述操作臺的一側頂端安裝有兩個切割機，所述水蠟箱的外壁一端固定有伺服電機，所述伺服電機的驅動端固定有轉動桿，所述轉動桿的外壁兩端均固定有多個定位件，所述定位件內壁均設置有夾持機構；
3、所述操作臺的頂端一側固定有多個安裝架，兩個所述安裝架為一組，所述安裝架的內壁底端固定有安裝件，所述安裝件的相對側轉動安裝有第一活動輪，所述安
4、方案中需要說明的是，所述夾持機構包括多個活動槽，多個所述活動槽呈圓周分布開設于定位件的內壁，所述活動槽的內壁固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的另一端固定有限位塊，所述限位塊的另一端中心處固定有受力桿，所述受力桿的另一端固定有夾持環。
5、進一步值得說明的是，所述調節機構包括螺紋絲桿，所述螺紋絲桿螺紋連接在安裝架的頂端，所述螺紋絲桿的底端固定有連接塊，所述連接塊的底端固定有六角塊，所述螺紋絲桿的外壁設置有受力彈簧；
6、所述安裝架的內壁兩側均開設有限位滑槽。
7、更進一步需要說明的是，所述連接塊的兩端限位滑動安裝于限位滑槽的內壁，所述受力彈簧的頂端固定于安裝架的頂端，所述受力彈簧的底端固定于連接塊的頂端中心處。
8、作為一種優選的實施方式，兩個所述六角塊相對應的一端中心處轉動安裝有第二活動輪。
9、作為一種優選的實施方式，兩個所述安裝架之間螺栓安裝有v形件，所述v形件的前端固定有限位管，所述限位管的另一端延伸切割機的后側。
10、作為一種優選的實施方式，所述操作臺的前側底端固定有收集箱，所述冷水箱、水蠟箱與操作臺的底端均固定有安裝有支架。
11、與現有技術相比，本技術提供的一種熱熔膠出料用擠出裝置，至少包括如下有益效果：
12、(1)通過伺服電機、轉動桿、定位件、夾持機構、活動槽、擠壓彈簧、限位塊、受力桿、夾持環之間的相互配合作業，進而能夠實現將熱融管輸送夾持，使其熱融管在輸送時保持穩定，且進一步的能夠實現將熱融管與水蠟貼合，從而能夠進一步的提高熱融管的降溫效果。
13、(2)通過調節機構、螺紋絲桿、連接塊、六角塊、限位滑槽、受力彈簧、第一活動輪、第二活動輪之間的相互配合作業，進而能夠實現提高熱融管的輸送效率，且還能夠將根據熱融管的大小進行調節，從而能夠進一步的提高實用性。
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1.一種熱熔膠出料用擠出裝置，包括冷水箱(1)、水蠟箱(2)、操作臺(3)，其特征在于，所述冷水箱(1)與水蠟箱(2)之間固定連接，所述操作臺(3)的一側頂端安裝有兩臺切割機(16)，所述水蠟箱(2)的外壁一端固定有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的驅動端固定有轉動桿(6)，所述轉動桿(6)的外壁兩端均固定有多個定位件(7)，所述定位件(7)內壁均設置有夾持機構(8)；
2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述夾持機構(8)包括多個活動槽(81)，多個所述活動槽(81)呈圓周分布開設于定位件(7)的內壁，所述活動槽(81)的內壁固定有擠壓彈簧(82)，所述擠壓彈簧(82)的另一端固定有限位塊(83)，所述限位塊(83)的另一端中心處固定有受力桿(84)，所述受力桿(84)的另一端固定有夾持環(85)。
3.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述調節機構(12)包括螺紋絲桿(121)，所述螺紋絲桿(121)螺紋連接在安裝架(9)的頂端，所述螺紋絲桿(121)的底端固定有連接塊(122)，所述連接塊(122)
4.根據權利要求3所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述連接塊(122)的兩端限位滑動安裝于限位滑槽(124)的內壁，所述受力彈簧(125)的頂端固定于安裝架(9)的頂端，所述受力彈簧(125)的底端固定于連接塊(122)的頂端中心處。
5.根據權利要求3所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：兩個所述六角塊(123)相對應的一端中心處轉動安裝有第二活動輪(13)。
6.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：兩個所述安裝架(9)之間螺栓安裝有V形件(14)，所述V形件(14)的前端固定有限位管(15)，所述限位管(15)的另一端延伸切割機(16)的后側。
7.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述操作臺(3)的前側底端固定有收集箱(4)，所述冷水箱(1)、水蠟箱(2)與操作臺(3)的底端均固定有安裝有支架(17)。
...【技術特征摘要】
1.一種熱熔膠出料用擠出裝置，包括冷水箱(1)、水蠟箱(2)、操作臺(3)，其特征在于，所述冷水箱(1)與水蠟箱(2)之間固定連接，所述操作臺(3)的一側頂端安裝有兩臺切割機(16)，所述水蠟箱(2)的外壁一端固定有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的驅動端固定有轉動桿(6)，所述轉動桿(6)的外壁兩端均固定有多個定位件(7)，所述定位件(7)內壁均設置有夾持機構(8)；
2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述夾持機構(8)包括多個活動槽(81)，多個所述活動槽(81)呈圓周分布開設于定位件(7)的內壁，所述活動槽(81)的內壁固定有擠壓彈簧(82)，所述擠壓彈簧(82)的另一端固定有限位塊(83)，所述限位塊(83)的另一端中心處固定有受力桿(84)，所述受力桿(84)的另一端固定有夾持環(85)。
3.根據權利要求1所述的一種熱熔膠出料用擠出裝置，其特征在于：所述調節機構(12)包括螺紋絲桿(121)，所述螺紋絲桿(121)螺紋連接在安裝架(9)的頂端，所述螺紋絲桿(121)的底端固定有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭建榮，周鶴琴，
申請(專利權)人：浙江天澤粘合科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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