【技術實現步驟摘要】
本技術的至少一種實施例涉及輸送裝置，尤其涉及一種板材切割輸送系統。
技術介紹
1、在木材加工過程中，木材需要經過輸送、切割和表面處理等多個加工步驟，生產工序復雜。
2、在板材切割過程中，需要對長條狀板材切割為定長的板材，以進行后續加工工序。板材在切割過程中需要壓緊機構將板材壓緊，防止板材在切割刀的作用力下發生錯位的情況。在切割過程中，由于切割會產生大量碎渣和灰塵，壓緊機構在按壓的過程中，壓緊機構上粘附的碎渣會對板材表面造成損傷，影響板材的生產質量。
技術實現思路
1、針對于現有的技術問題，本技術提供一種板材切割輸送系統，用于至少部分解決以上技術問題，清理機構清除壓輪上粘附的碎渣，減弱碎渣對板材表面的損傷程度。
2、本技術的實施例提供一種板材切割輸送系統，包括切割輸送機構，被構造為在第一方向上輸送板材，并在與所述第一方向相交的第二方向上切割所述板材，使得板材形成在與所述第一方向垂直的第三方向上的切割線；架體，架設于所述切割輸送機構的上方；多個壓緊機構，被構造為將所述板材按壓于所述切割輸送機構，所述壓緊機構包括：驅動機構，安裝于所述架體；以及壓輪，可轉動地安裝于所述驅動機構的底端，在所述驅動機構的驅動下，所述壓輪具有與所述板材滾動接觸，以將所述板材按壓于所述切割輸送機構的壓緊狀態，和懸掛于所述板材上方的懸掛狀態；以及清理機構，安裝于所述驅動機構上，被構造為與所述壓輪的周向面抵接，以清除所述壓輪上粘附的碎渣。
3、根據本技術的實施例，所述清理機構包括：
4、根據本技術的實施例，所述刮板的第二端的外側向著靠近所述壓輪的方向傾斜形成傾斜部，以引導所述碎渣。
5、根據本技術的實施例，所述安裝組件包括：安裝架，安裝于所述驅動機構的底端在所述壓輪的上游端；以及安裝件，穿過所述刮板與所述安裝件，以將所述刮板安裝于所述安裝架。
6、根據本技術的實施例，所述刮板上設置有腰孔，所述腰孔在由所述刮板的第一端至所述刮板的第二端的方向上延伸，使得所述安裝件穿過所述腰孔，以調節所述刮板的位置。
7、根據本技術的實施例，所述壓緊機構設置有四個，四個所述壓緊機構間隔分布，四個所述壓緊機構與所述板材的接觸點相連形成矩形，所述矩形的對角線與所述第二方向平行，所述矩形的相鄰兩個側邊分別與所述第一方向和所述第三方向平行。
8、根據本技術的實施例，四個所述壓緊機構包括三個第一壓緊機構和一個第二壓緊機構，所述架體包括：第一支架，架設于所述切割輸送機構的上方，三個所述第一壓緊機構安裝于所述第一支架并間隔分布；以及第二支架，所述第二支架的第一端安裝于所述切割輸送機構的側邊，所述第二支架的第二端向所述切割輸送機構的內部彎折，所述第二壓緊機構安裝于所述第二支架的第二端；其中，三個所述第一壓緊機構和所述第二壓緊機構與所述板材的接觸點相連形成所述矩形。
9、根據本技術的實施例，所述驅動機構包括：導軌，安裝于所述架體，并在豎直方向上延伸；第一驅動組件，所述第一驅動組件的第一端安裝于所述架體；以及第一支撐架，安裝于所述第一驅動組件的第二端，所述第一支撐架上設置有與所述導軌滑動配合的滑槽，被構造為在所述第一驅動組件的驅動下在豎直方向上移動，使得所述壓輪在所述壓緊狀態與所述懸掛狀態之間移動。
10、根據本技術的實施例，所述驅動機構包括：第二驅動組件，所述第二驅動組件的第一端可轉動安裝于所述架體；以及第二支撐架，所述第二支撐架的第一端繞水平設置的樞軸可轉動地安裝于所述架體，所述第二支撐架與所述第二驅動組件的第二端鉸接，以在所述第二驅動組件的驅動下，所述第二支撐架繞所述樞軸轉動，使得所述壓輪在所述壓緊狀態與所述懸掛狀態之間移動。
11、根據本技術的實施例，還包括刷毛機構，安裝于所述切割輸送機構的上料端，所述刷毛機構在所述第三方向上延伸，所述刷毛機構的刷毛與所述板材抵接，以清掃所述板材表面的所述碎渣。
12、根據本技術提供的板材切割輸送系統,切割輸送機構在第一方向上輸送板材，驅動機構將壓輪移動至壓緊狀態，多個壓緊機構的壓輪與板材滾動接觸，從而將板材按壓在切割輸送機構上，便于切割輸送機構在第二方向上切割板材形成在第三方向上的切割線，板材在切割過程中會產生碎渣，清理機構與壓輪的周向面抵接，以清除壓輪上粘附的碎渣，減弱碎渣對板材表面的損傷程度。
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1.一種板材切割輸送系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述清理機構(7)包括：
3.根據權利要求2所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述刮板(72)的第二端的外側向著靠近所述壓輪(6)的方向傾斜形成傾斜部(721)，以引導所述碎渣。
4.根據權利要求2所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述安裝組件(71)包括：
5.根據權利要求4所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述刮板(72)上設置有腰孔(722)，所述腰孔(722)在由所述刮板(72)的第一端至所述刮板(72)的第二端的方向上延伸，使得所述安裝件(712)穿過所述腰孔(722)，以調節所述刮板(72)的位置。
6.根據權利要求1所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述壓緊機構設置有四個，四個所述壓緊機構間隔分布，四個所述壓緊機構與所述板材(9)的接觸點相連形成矩形，所述矩形的對角線與所述第二方向平行，所述矩形的相鄰兩個側邊分別與所述第一方向和所述第三方向平行。
7.根據權利要求6所述的板材切割輸送系統，
8.根據權利要求1所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述驅動機構(5)包括：
9.根據權利要求2所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述驅動機構(5)包括：
10.根據權利要求1-9中任一所述的板材切割輸送系統，其特征在于，還包括刷毛機構(8)，安裝于所述切割輸送機構(1)的上料端，所述刷毛機構(8)在所述第三方向上延伸，所述刷毛機構(8)的刷毛與所述板材(9)抵接，以清掃所述板材(9)表面的所述碎渣。
...【技術特征摘要】
1.一種板材切割輸送系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述清理機構(7)包括：
3.根據權利要求2所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述刮板(72)的第二端的外側向著靠近所述壓輪(6)的方向傾斜形成傾斜部(721)，以引導所述碎渣。
4.根據權利要求2所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述安裝組件(71)包括：
5.根據權利要求4所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述刮板(72)上設置有腰孔(722)，所述腰孔(722)在由所述刮板(72)的第一端至所述刮板(72)的第二端的方向上延伸，使得所述安裝件(712)穿過所述腰孔(722)，以調節所述刮板(72)的位置。
6.根據權利要求1所述的板材切割輸送系統，其特征在于，所述壓緊機構設置有四個，四個所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧軍，周傳勇，
申請(專利權)人：萬華禾香集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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