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    發(fā)動機止推片用端面打磨裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43901208 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-01-03 13:12
    本技術(shù)公開了發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,包括,底板,所述底板上通過電動滑軌滑動設(shè)置打磨裝置、通過支撐架固定設(shè)置的止推片放置柱、通過直線驅(qū)動電機水平移動的送料裝置的中心點均位于同一條水平直線上,所述送料裝置在所述直線驅(qū)動電機的作用下將位于所述止推片放置通孔內(nèi)的止推片推至所述止推片放置柱的端面并通過所述止推片放置柱內(nèi)的固定裝置固定后,受到所述打磨裝置的打磨。本申請裝置根據(jù)止推片的結(jié)構(gòu)形狀,將止推片置于止推片放置柱內(nèi),通過推料裝置直接將止推片推至止推片放置柱的端面上并固定,采用旋轉(zhuǎn)磨盤直接打磨,一次性磨削多個止推片,磨削效率高,可實現(xiàn)自動上料和自動下料,操作工藝簡單,設(shè)備制作成本低廉。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及發(fā)動機止推片端面用打磨裝置,具體涉及發(fā)動機止推片用端面打磨裝置。


    技術(shù)介紹

    1、止推片作為發(fā)動機滑動軸承的一種,在發(fā)動機中主要起著曲軸軸向支撐的作用,在保證曲軸周向轉(zhuǎn)動的同時,阻止曲軸軸向竄動。雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床,在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面,根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種,根據(jù)數(shù)控雙端面磨床送料方式,又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高,生產(chǎn)效率高,在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。現(xiàn)有的止推片在進行加工時需要進行端面磨削,為保證其加工精度,就需要用到雙端面磨床,現(xiàn)有的雙端面磨床在進行加工時,一般是人工將止推片送入到磨床進料口進行打磨,選用這種方式,由于需要工人一片一片的將止推片送入進料口,所以對止推片加工的效率較低,且長時間進行同一道操作,容易對工人的身體和精神造成雙重疲勞,這樣在疲勞的情況下,就會有可能會使操作工人出現(xiàn)失誤,從而會有不必要的事故出現(xiàn)。專利名稱為一種止推片加工用直通式雙端面磨床自動上料機構(gòu),能夠很好的解決人工上料的問題,但是整個工作過程復(fù)雜,在經(jīng)過多個工作步驟后,送料會出現(xiàn)較大誤差,而且設(shè)備的制備成本也會更高。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種發(fā)動機止推片用端面打磨裝置。

    2、根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案,發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,包括,底板,底板上通過電動滑軌滑動設(shè)置打磨裝置、通過支撐架固定設(shè)置的止推片放置柱、通過直線驅(qū)動電機水平移動的送料裝置的中心點均位于同一條水平直線上,止推片放置柱上設(shè)有止推片放置通孔,送料裝置在直線驅(qū)動電機的作用下將位于止推片放置通孔內(nèi)的止推片推至止推片放置柱的端面并通過止推片放置柱內(nèi)的固定裝置固定后,受到打磨裝置的打磨。

    3、進一步,止推片放置通孔貫穿止推片放置柱的兩端面,若干個止推片放置通孔圍成圓形的圓心與止推片放置柱的圓心位于同一直線上,便于送料裝置推動止推片。

    4、進一步,打磨裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)磨盤,旋轉(zhuǎn)電機固定連接底座,旋轉(zhuǎn)電機的電機軸固定連接旋轉(zhuǎn)磨盤的中心軸線,旋轉(zhuǎn)磨盤通過軸承座固定連接底座,打磨裝置的水平移動,便于實現(xiàn)打磨后的止推片的自動出料。

    5、進一步,送料裝置包括固定圓盤和止推片推動板,若干個止推片推動板通過固定圓盤固定連接,止推片推動板與止推片放置通孔的數(shù)量相同,且止推片推動板與止推片放置通孔相配合。

    6、進一步,固定裝置包括若干個圍成圓形的電磁裝置,電磁裝置包括電磁鐵和永磁鐵,電磁鐵與永磁鐵位于止推片放置柱徑向的通孔內(nèi),且通孔與止推片放置通孔相通,電磁鐵通電后與永磁鐵之間的磁力變化實現(xiàn)永磁鐵固定止推片放置通孔內(nèi)的止推片,實現(xiàn)止推片放置通孔內(nèi)的止推片的自動夾持固定。

    7、進一步,直線驅(qū)動電機固定在操作箱內(nèi),操作箱上設(shè)有控制面板,通過控制面板的控制實現(xiàn)打磨的自動化操作,提高工作效率。

    8、綜上所述,本申請的有益效果:本申請裝置根據(jù)止推片的結(jié)構(gòu)形狀,將止推片置于止推片放置柱內(nèi),通過推料裝置直接將止推片推至止推片放置柱的端面上并固定,采用旋轉(zhuǎn)磨盤直接打磨,一次性磨削多個止推片,磨削效率高,可實現(xiàn)自動上料和自動下料,操作工藝簡單,設(shè)備制作成本低廉。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:包括,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述止推片放置通孔(51)貫穿所述止推片放置柱(5)的兩端面,若干個所述止推片放置通孔(51)圍成圓形的圓心與所述止推片放置柱(5)的圓心位于同一直線上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述打磨裝置(3)包括底座(31)、旋轉(zhuǎn)電機(32)和旋轉(zhuǎn)磨盤(33),所述旋轉(zhuǎn)電機(32)固定連接所述底座(31),所述旋轉(zhuǎn)電機(32)的電機軸固定連接所述旋轉(zhuǎn)磨盤(33)的中心軸線,所述旋轉(zhuǎn)磨盤(33)通過軸承座固定連接所述底座(31)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述送料裝置(7)包括固定圓盤(71)和止推片推動板(72),若干個所述止推片推動板(72)通過所述固定圓盤(71)固定連接,所述止推片推動板(72)與所述止推片放置通孔(51)的數(shù)量相同,且所述止推片推動板(72)與所述止推片放置通孔(51)相配合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述固定裝置(52)包括若干個圍成圓形的電磁裝置(8),所述電磁裝置(8)包括電磁鐵(81)和永磁鐵(82),所述電磁鐵(81)與所述永磁鐵(82)位于所述止推片放置柱(5)徑向的通孔內(nèi),且所述通孔與所述止推片放置通孔(51)相通,所述電磁鐵(81)通電后與所述永磁鐵(82)之間的磁力變化實現(xiàn)所述永磁鐵(82)固定所述止推片放置通孔(51)內(nèi)的止推片。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述直線驅(qū)動電機(6)固定在操作箱(9)內(nèi),所述操作箱(9)上設(shè)有控制面板。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:包括,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述止推片放置通孔(51)貫穿所述止推片放置柱(5)的兩端面,若干個所述止推片放置通孔(51)圍成圓形的圓心與所述止推片放置柱(5)的圓心位于同一直線上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述打磨裝置(3)包括底座(31)、旋轉(zhuǎn)電機(32)和旋轉(zhuǎn)磨盤(33),所述旋轉(zhuǎn)電機(32)固定連接所述底座(31),所述旋轉(zhuǎn)電機(32)的電機軸固定連接所述旋轉(zhuǎn)磨盤(33)的中心軸線,所述旋轉(zhuǎn)磨盤(33)通過軸承座固定連接所述底座(31)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機止推片用端面打磨裝置,其特征在于:所述送料裝置(7)包括固定圓盤(71)和止推片推動板(72),若干個所述止推片推...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吉利吉守成,
    申請(專利權(quán))人:棗陽市恩帝基汽車零部件有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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