【技術實現步驟摘要】
本技術涉及石英砂提純設備，特別涉及一種石英砂沉砂設備及石英砂酸洗系統。
技術介紹
1、隨著科技的飛速發展，石英砂在高新
的應用越來越廣泛，高新
對石英砂的質量要求嚴格，普通的石英砂無法滿足高新
生產的要求。高純石英砂是經過普通石英砂提純所得，高純石英砂是sio2含量高于99.9％的石英砂，為白色粉末，無異色，雜質含量很低。高純石英砂具有良好的耐溫性，極好的化學特性，優良的電絕緣性和透光性等優點，是高新技術產業不可替代的礦物原料。
2、目前普通石英砂提純的主流的方法之一是酸洗，利用石英砂不溶于酸溶液的特性(氫氟酸除外)，通過酸溶液對石英砂中的鐵以及其它有害元素進行溶解，從而將雜質分解出來，得到高純石英砂，石英砂表面及縫隙處的雜質，通過酸溶液浸泡后能最大限度的去除。
3、對普通石英砂進行酸洗的過程包括：先將按比例配制好的酸溶液存放至反應容器內，加入普通石英砂，然后將反應容器內的酸溶液及普通石英砂進行加熱，最后進行保溫浸泡。在加熱的過程中，采用酸液輸送泵經過加熱設備將加熱后的熱酸溶液持續從反應容器的底部注入，多余的酸溶液從反應容器的上方溢流回酸液輸送泵，再經過加熱設備加熱后注入反應容器，使得酸溶液一直循環加熱。
4、上述酸洗過程中，在多余的酸溶液從反應容器的上方溢流時，會有大量細砂及少部分石英砂隨著酸溶液溢流進入酸液輸送泵、加熱設備及酸液輸送管道中，這樣不僅容易造成輸送管道或者設備堵塞，增加了疏通清理的成本，降低了連續生產的效率，而且還容易造成輸送管道或者設備的磨損，增加了輸送管道
技術實現思路
1、本技術的主要目的是提出一種石英砂沉砂設備及石英砂酸洗系統，旨在解決在酸洗過程中，石英砂容易隨著酸溶液進入酸液輸送泵、加熱設備及酸液輸送管道中，而容易造成輸送管道或者設備發生堵塞或者磨損的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術提出了一種石英砂沉砂設備，包括：
3、第一沉淀設備，所述第一沉淀設備具有進酸口和第一溢流口，所述進酸口設置于所述第一沉淀設備的底部，所述第一溢流口設置于所述第一沉淀設備的頂部，所述進酸口連接有進酸管道，于所述第一沉淀設備的內部，所述進酸口和所述第一溢流口之間設置有格柵；
4、第二沉淀設備，所述第二沉淀設備具有第二溢流口和出酸口，所述第二溢流口和所述出酸口均設置于所述第二沉淀設備的頂部，所述第二溢流口通過溢流管道和所述第一溢流口連接，所述出酸口連接有出酸管道。
5、在一些實施例中，于所述第一沉淀設備的內部，所述進酸口處相對設置有緩流板，所述緩流板用于改變由所述進酸管道流動至所述第一沉淀設備的酸溶液的流向，以使酸溶液朝所述第一沉淀設備的底部方向流動。
6、在一些實施例中，所述緩流板相對于所述進酸管道的管道出口的一側為沖擊側壁，所述沖擊側壁設置有防護板。
7、在一些實施例中，所述緩流板為由316型不銹鋼制成的結構，所述防護板為由聚乙烯制成的結構。
8、在一些實施例中，所述第二沉淀設備的內部設置有紊流圈和溢流堰，所述紊流圈設置于所述第二溢流口處，所述溢流堰設置于所述出酸口處，所述溢流堰包括遮擋部，所述遮擋部用于將所述出酸口遮擋，且所述遮擋部和所述出酸口之間存在出酸間隙。
9、在一些實施例中，所述第一沉淀設備的底部設置有第一排砂口和第一反沖口，所述第一排砂口處設置有第一排砂閥，所述第一排砂閥用于控制所述第一排砂口的連通和關閉，所述第一反沖口用于向所述第一沉淀設備內通入反沖水，所述第二沉淀設備的底部設置有第二排砂口和第二反沖口，所述第二排砂口處設置有第二排砂閥，所述第二排砂閥用于控制所述第二排砂口的連通和關閉，所述第二反沖口用于向所述第二沉淀設備內通入反沖水。
10、在一些實施例中，所述第一沉淀設備的頂部設置有第一沖洗口，所述第一沖洗口連接第一沖洗管道，所述第二沉淀設備的頂部設置有第二沖洗口，所述第二沖洗口連接第二沖洗管道。
11、在一些實施例中，所述第一沉淀設備設置有第一檢修口，所述第二沉淀設備設置有第二檢修口。
12、在一些實施例中，所述格柵由靠近所述進酸口的一端朝背離所述進酸口的一端沿曲線延伸。
13、對應地，本技術還提出了一種石英砂酸洗系統，包括上述任一實施例中所述的石英砂沉砂設備。
14、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
15、在本技術的技術方案中，當進行普通石英砂酸洗除雜時，首先將普通石英砂預先存放在第一沉淀設備中，然后通過進酸管道向第一沉淀設備中輸送酸溶液(此處的酸溶液通常指草酸溶液，即通常利用草酸溶液對普通石英砂進行酸洗除雜)，使得第一沉淀設備中的普通石英砂能夠和酸溶液充分接觸，進而利用酸溶液將普通石英砂中的鐵及其他的有害元素進行溶解，得到高純的石英砂。當持續向第一沉淀設備中通入酸溶液，第一沉淀設備中的酸溶液的液面會不斷升高，此時酸溶液會流經格柵并到達第一溢流口，最后從第一溢流口通過溢流管道輸送至第二沉淀設備。在酸溶液流經格柵時，酸溶液的流動會受到阻礙，此時酸溶液的流速會降低，使得酸溶液中攜帶的石英砂有充足的時間得到自然沉淀(石英砂的比重高于酸溶液，所以石英砂可以在酸溶液中自然沉淀)，這樣由第一沉淀設備溢流至第二沉淀設備中的酸溶液中摻雜的石英砂含量就會大大減少，而且當酸溶液輸送至第二沉淀設備中后，酸溶液中的極少量的石英砂雜質會在第二沉淀設備中實現二級沉淀，使得最終輸出的酸溶液為不摻有石英砂雜質的純凈的酸溶液，這樣在酸溶液進行循環流動時，可以避免石英砂隨著酸溶液進入酸液輸送泵、加熱設備及酸液輸送管道中，從而避免了造成輸送管道或者設備的堵塞及磨損，降低了設備疏通清理的成本，節省了疏通清理的時間，提高了連續生產的效率，保證了輸送管道和設備的使用壽命，節約了輸送管道和設備維修更換的成本。
16、應用上述石英砂沉砂設備的石英砂酸洗系統能夠保證在循環流動過程中的酸溶液的清潔度，避免了酸溶液中摻雜有石英砂雜質，從而避免了造成石英砂酸洗系統的堵塞和磨損，保證了連續生產的效率，降低了清理維護的成本。
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1.石英砂沉砂設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，于所述第一沉淀設備的內部，所述進酸口處相對設置有緩流板，所述緩流板用于改變由所述進酸管道流動至所述第一沉淀設備的酸溶液的流向，以使酸溶液朝所述第一沉淀設備的底部方向流動。
3.根據權利要求2所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述緩流板相對于所述進酸管道的管道出口的一側為沖擊側壁，所述沖擊側壁設置有防護板。
4.根據權利要求3所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述緩流板為由316型不銹鋼制成的結構，所述防護板為由聚乙烯制成的結構。
5.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第二沉淀設備的內部設置有紊流圈和溢流堰，所述紊流圈設置于所述第二溢流口處，所述溢流堰設置于所述出酸口處，所述溢流堰包括遮擋部，所述遮擋部用于將所述出酸口遮擋，且所述遮擋部和所述出酸口之間存在出酸間隙。
6.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第一沉淀設備的底部設置有第一排砂口和第一反沖口，所述第一排砂口處設置有第一排砂閥，所述第一排砂
7.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第一沉淀設備的頂部設置有第一沖洗口，所述第一沖洗口連接第一沖洗管道，所述第二沉淀設備的頂部設置有第二沖洗口，所述第二沖洗口連接第二沖洗管道。
8.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第一沉淀設備設置有第一檢修口，所述第二沉淀設備設置有第二檢修口。
9.根據權利要求1至8任一項所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述格柵由靠近所述進酸口的一端朝背離所述進酸口的一端沿曲線延伸。
10.石英砂酸洗系統，其特征在于，包括權利要求1至9任一項所述的石英砂沉砂設備。
...【技術特征摘要】
1.石英砂沉砂設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，于所述第一沉淀設備的內部，所述進酸口處相對設置有緩流板，所述緩流板用于改變由所述進酸管道流動至所述第一沉淀設備的酸溶液的流向，以使酸溶液朝所述第一沉淀設備的底部方向流動。
3.根據權利要求2所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述緩流板相對于所述進酸管道的管道出口的一側為沖擊側壁，所述沖擊側壁設置有防護板。
4.根據權利要求3所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述緩流板為由316型不銹鋼制成的結構，所述防護板為由聚乙烯制成的結構。
5.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第二沉淀設備的內部設置有紊流圈和溢流堰，所述紊流圈設置于所述第二溢流口處，所述溢流堰設置于所述出酸口處，所述溢流堰包括遮擋部，所述遮擋部用于將所述出酸口遮擋，且所述遮擋部和所述出酸口之間存在出酸間隙。
6.根據權利要求1所述的石英砂沉砂設備，其特征在于，所述第一沉淀設備的底部設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙家躍，楊永升，趙楊，田星杰，王成，
申請(專利權)人：安徽南玻石英材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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