【技術實現步驟摘要】
本技術涉及美發電器的，尤其是一種高轉速且低噪音的電吹風。
技術介紹
1、電吹風是一種常用的家用電器，主要用于頭發的干燥和整形，也可供實驗室、理療室及工業生產、美工等方面作局部干燥、加熱和理療之用，應用非常廣泛。特別是熱吹風機被使用于各種各樣的用途，比如干燥物質(比如油漆和毛發)，和清潔或剝離表面表層。
2、現有的吹風機根據進風部位的不同，大致可以分為兩種：
3、其一是后進風式吹風機，此類吹風機的電機組件位于吹風機的本體后端并從后端吸入空氣，被吸入的空氣經過吹風機本體前端的加熱組件加熱后流出本體，或經過附加風嘴后流出。傳統的吹風機多采用此種進風方式，但由于受中心電機組件與加熱組件的影響，吹風機內氣流的中心流速慢，且溫度較高，帶來使用消費者體驗不佳、電機組件和加熱組件壽命受影響等壞處。
4、其二是手柄進風式吹風機，此類吹風機的電機組件位于手柄的內部并從手柄的底端吸入空氣，被吸入的空氣經過手柄后，流體路徑發生轉向進入吹風機本體后，經過吹風機本體上的加熱組件加熱后流出本體，或經過附加風嘴后流出。現有的高速吹風機多采用此種進風方式，不僅有效提高吸入氣流的流速，而且溫度適宜，可以很好地避免高溫帶來的損傷。此類型吹風機以戴森技術有限公司的產品最為出名，并在近些年風靡全球。
5、現有技術示例1，參閱專利文獻cn104273920b，申請人戴森技術有限公司公開了一種頭發護理器具，包括手柄，該手柄包括壁和外壁，其中該壁限定從主流體入口延伸進入器具的主流體流動路徑且該外壁是器具的外部表面。外壁可繞所述壁
6、現有技術示例2，參閱專利文獻us11730245b2，申請人萊克電氣股份有限公司公開了一種散熱效率高的吹風機，屬于家電
，為解決現有吹風機電機散熱效果差等問題而設計。本專利技術散熱效率高的吹風機包括機體和設置在機體內的發熱器件，機體內形成有風道，還包括由導熱材料制成的散熱裝置，發熱器件位于風道外，散熱裝置與發熱器件導熱性連接且至少部分地設置于風道內。本專利技術散熱效率高的吹風機能利用自然風等溫度低于散熱裝置溫度的冷風帶走散熱裝置上的熱量，從而達到為發熱器件散熱的效果，解決了現有吹風機中主控板無法良好散熱的問題。通過示例2的內容描述和附圖，可以毫無疑義的推斷出該吹風機在靠上的機體中橫向設置電機，形成由后至前的近乎直線型的風道，其有記錄的測試數值為75db，同樣存在使用噪音偏大的缺陷。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述不足，本技術提供一種高轉速且低噪音的電吹風。
2、本技術解決其技術問題的技術方案是：一種高轉速且低噪音的電吹風，包括有：
3、風筒殼體，其一端設置有進風口，另一端設置有出風口；
4、手柄殼體，其安裝在風筒殼體的下端，所述的手柄殼體上設置有按鈕組件；
5、高速電機，其連接有導流扇葉，高速電機驅使導流扇葉轉動，從而導流扇葉將外界空氣通過進風口吸入后再經過出風口吹出；
6、降噪導流機構，其設置在所述的風筒殼體中，所述的降噪導流機構形成內部風道，所述的進風口通過內部風道與出風口導通；
7、電路板組件，其與電吹風內的用電部件形成電連接；
8、所述的降噪導流機構包括有前置降噪組件和后置降噪組件，所述的前置降噪組件設置于高速電機與出風口之間，所述的后置降噪組件設置于高速電機與進風口之間；
9、所述的前置降噪組件與后置降噪組件之間設有電機支架，所述的電機支架包括小徑區段和擴流區段，所述的高速電機安裝在小徑區段中，所述的小徑區段與后置降噪組件前后銜接并導通，所述的前置降噪組件與擴流區段前后銜接并導通；
10、所述的高速電機橫向設置，并使得所述的進風口、高速電機、內部風道和出風口沿同一方向排布。
11、關于本技術的進一步設置為，所述的后置降噪組件包括有：進氣格柵，其上開設有多個進風細孔；導流支架，其具有內圓區域和外環區域，所述的內圓區域與外環區域之間形成進氣區域，所述的進氣區域中沿周向排布有多道第一分隔筋，相鄰的第一分隔筋之間形成獨立的橫向進氣風洞；所述內圓區域的邊緣向前凸出形成前凸部，所述前凸部的前端排布有多道第二分隔筋，相鄰的第二分隔筋之間形成獨立的豎向進氣風洞；蜂窩進氣支架，其中部區域向出風口處凸出形成后凹部，所述的后凹部上設置有蜂窩孔，且蜂窩孔的外側區域形成前凸的封閉部；所述的導流支架與蜂窩進氣支架相互搭接，且在豎直方向上所述的前凸部與后凹部的投影存在局部重疊，從而形成s型回轉式風道；
12、所述的前置降噪組件包括有：風道支架，其位于電機支架的前端且至少部分伸入在電機支架內，所述的風道支架與電機支架之間形成有由內向外擴散的弧形風道，且所述的風道支架至少部分伸入在擴流區段內；聚流出風支架，其設置在風道支架與出風口之間，具有后大前小的聚流風道，且所述的聚流風道內設置有加熱組件。
13、關于本技術的進一步設置為，所述的風道支架包括有中心圓弧導風部、以及多個均勻分布在中心圓弧導風部上的定風翼，所述定風翼的外端伸出至中心圓弧導風部外并伸入至聚流出風支架內；
14、至少2個相鄰的定風翼之間具有相連的安裝部，所述的安裝部上開設有卡槽，所述擴流區段的內壁上設置有卡扣，所述的卡扣嵌入至卡槽中，以使得風道支架與電機支架裝配在一起。
15、關于本技術的進一步設置為，所述電機支架的擴流區段還向后延伸形成有電路板支架區段，所述的電路板支架區段與蜂窩進氣支架之間形成電控腔室，所述的電路板組件設置在電控腔室中，且所述電控腔室的下方設有與所述的手柄殼體相連通的第一線孔，從而第一線孔中穿設第一線纜，以將電路板組件與按鈕組件實現電性連接；
16、并且，所述風筒殼體的下端向下延伸形成手柄內殼體部，所述的手柄內殼體部插入至手柄殼體中。
17、關于本技術的進一步設置為，所述電機支架的擴流區段上開設有至少1個回風孔，所述的回風孔與電控腔室相互導通；
18、所述回風孔的邊沿向內延伸形成引流部，所述的引流部至少部分伸入至所述的弧形風道中。
19、關于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高轉速且低噪音的電吹風，包括有：
2.根據權利要求1所述的一種高轉速且低噪音的電吹風，其特征在于：所述的后置降噪組件包括有：進氣格柵(41)，其上開設有多個進風細孔(411)；導流支架(42)，其具有內圓區域(421)和外環區域(422)，所述的內圓區域(421)與外環區域(422)之間形成進氣區域(42a)，所述的進氣區域(42a)中沿周向排布有多道第一分隔筋(423)，相鄰的第一分隔筋(423)之間形成獨立的橫向進氣風洞(423a)；所述內圓區域(421)的邊緣向前凸出形成前凸部(4211)，所述前凸部(4211)的前端排布有多道第二分隔筋(424)，相鄰的第二分隔筋(424)之間形成獨立的豎向進氣風洞(424a)；蜂窩進氣支架(43)，其中部區域向出風口(102)處凸出形成后凹部(431)，所述的后凹部(431)上設置有蜂窩孔(432)，且蜂窩孔(432)的外側區域形成前凸的封閉部(433)；所述的導流支架(42)與蜂窩進氣支架(43)相互搭接，且在豎直方向上所述的前凸部(4211)與后凹部(431)的投影存在局部重疊，從而形成S型回轉式風道(51)；<...
【技術特征摘要】
1.一種高轉速且低噪音的電吹風，包括有：
2.根據權利要求1所述的一種高轉速且低噪音的電吹風，其特征在于：所述的后置降噪組件包括有：進氣格柵(41)，其上開設有多個進風細孔(411)；導流支架(42)，其具有內圓區域(421)和外環區域(422)，所述的內圓區域(421)與外環區域(422)之間形成進氣區域(42a)，所述的進氣區域(42a)中沿周向排布有多道第一分隔筋(423)，相鄰的第一分隔筋(423)之間形成獨立的橫向進氣風洞(423a)；所述內圓區域(421)的邊緣向前凸出形成前凸部(4211)，所述前凸部(4211)的前端排布有多道第二分隔筋(424)，相鄰的第二分隔筋(424)之間形成獨立的豎向進氣風洞(424a)；蜂窩進氣支架(43)，其中部區域向出風口(102)處凸出形成后凹部(431)，所述的后凹部(431)上設置有蜂窩孔(432)，且蜂窩孔(432)的外側區域形成前凸的封閉部(433)；所述的導流支架(42)與蜂窩進氣支架(43)相互搭接，且在豎直方向上所述的前凸部(4211)與后凹部(431)的投影存在局部重疊，從而形成s型回轉式風道(51)；
3.根據權利要求2所述的一種高轉速且低噪音的電吹風，其特征在于：所述的風道支架(45)包括有中心圓弧導風部(451)、以及多個均勻分布在中心圓弧導風部(451)上的定風翼(452)，所述定風翼(452)的外端伸出至中心圓弧導風部(451)外并伸入至聚流出風支架(46)內；
4.根據權利要求2所述的一種高轉速且低噪音的電吹風，其特征在于：所述電機支架(44)的擴流區段(442)還向后延伸形成有電路板支架區段(444)，所述的電路板支架區段(444)與蜂窩進氣支架(43)之間形成電控腔室(445)，所述的電路板組件(7)設置在電控腔室(445)中，且所述電控腔室(445)的下方設有與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳君輝，沈輝，謝玉琪，
申請(專利權)人：浙江聯永智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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