【技術實現步驟摘要】
本技術涉及,尤其是涉及一種煙氣脫硫塔的過濾裝置。
技術介紹
1、目前,工業生產中排放的煙氣中常含有硫化物等污染物,對環境和健康造成嚴重影響,因此通常在排放煙氣時進行脫硫處理,煙氣脫硫的方法有干式煙氣脫硫工藝、噴霧干式煙氣脫硫工藝、粉煤灰干式煙氣脫硫技術、濕法煙氣脫硫工藝等,作為世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石、生石灰或碳酸鈉等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的二氧化硫。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。
2、而傳統的脫硫塔進行脫硫過程中,其y型過濾器只能通過簡單的過濾網進行過濾,其煙氣中的含硫化物無法清理干凈,且過濾效率低;并且在對煙氣中的含硫化物脫硫后,產生的雜質會殘留在過濾器的內部,需要人工定期進行清理,清理過程中需要對過濾器進行拆卸和安裝,費時費力。
技術實現思路
1、為了解決上述
技術介紹
中提出的技術缺陷,本技術的目的是提供一種煙氣脫硫塔的過濾裝置,旨在解決現有過濾器存在過濾效率低、維護困難等問題。
2、為了實現上述目的,本技術采用如下技術方案:
3、一種煙氣脫硫塔的過濾裝置,用于脫硫塔過濾含硫煙氣,包括y型過濾器和直回式過濾芯,所述y型過濾器由內部中空且呈y字形結構的管體和套設于管體上套管接頭組成,所述管體內沿煙氣進出的方向分為進流段、過濾段及出流段,所述進流
4、優選的,所述氣流導向組件包括導流板和封堵板,所述封堵板連接于進流段與過濾段的連通處形成封閉結構,且封堵板為弧形結構;所述導流板設置于過濾段延伸至進流段的一側上;通過設置氣流導向組件對煙氣進行排放引導,使得煙氣按照預設的行徑路線完成過濾脫硫,避免存在發生煙氣不經過濾直接排放的情況發生。
5、優選的,所述導流板設置有多個,多個所述導流板向下朝向直回式過濾芯傾斜設置,且相鄰兩個導流板之間形成供煙氣通過的氣流通道;通過設置多個導流板調節氣流的流向和速度,使煙氣均勻地通過直回式過濾芯進行過濾,提高過濾效率。
6、優選的,所述清潔組件包括防水盒、隔水板、偏心凸輪和震動馬達,所述隔水板設置于直回式過濾芯的底部,且隔水板的中間開設有中心孔;所述偏心凸輪與震動馬達之間通過傳動軸傳動連接;所述震動馬達安裝于防水盒內;通過利用震動馬達驅動偏心凸輪,使其在煙氣通過時產生震蕩效應,從而促進附著于直回式過濾芯內壁上的硫化物顆粒的脫落和分離;并代替人工手動對直回式過濾芯進行拆卸清潔的方式,進而有效的降低人工成本,并且提高清潔的效率。
7、優選的,所述傳動軸的一端貫穿中心孔與震動馬達轉動連接,另一端延伸至直回式過濾芯內與偏心凸輪連接,且傳動軸與中心孔連接處設置有密封墊圈;通過設置密封墊圈能夠有效防止直回式過濾芯內的水流入到防水盒內,造成震動馬達的損壞,影響清潔工作。
8、優選的,所述直回式過濾芯為中空管狀結構,且直回式過濾芯靠近底端的兩側分別開設有進水口和排水口,所述進水口與排水口延伸至過濾段的管口外;通過設置進水口方便于石灰水進入至直回式過濾芯內部與煙氣進行反應脫硫,而設置排水口則方便于排放過濾后的雜質。
9、優選的,所述直回式過濾芯外側壁上均勻開設有多個過濾孔,多個所述過濾孔均勻排布于進水口與排水口之間;通過設置多個過濾孔能夠方便于煙氣通過,且快速進入至直回式過濾芯內部進行過濾,同時還能夠防止過濾后的含硫化合物流出直回式過濾芯外。
10、優選的,所述直回式過濾芯內壁頂端設置有多個水霧噴頭,所述水霧噴頭通過水管連通進水口;通過在直回式過濾芯中設置水霧噴頭,利用水霧噴頭噴灑的石灰水與煙氣中含硫化物的顆粒進行反應,使其沉入水底并通過排水口排水,過濾后的煙氣再經出流段排放,其產生的廢水和固化物好回收運輸處理,不產生二次污染。
11、優選的,所述管體內壁位于過濾段與出流段交界處設置有密封擋板,所述密封擋板抵接于直回式過濾芯的頂端,且密封擋板上靠近中間位置處開設有多個通氣孔,所述通氣孔連通直回式過濾芯內;通過設置密封擋板進行阻擋煙氣直接從直回式過濾芯與過濾段之間的間隙中流出,使得煙氣必須通過直回式過濾芯進行過濾后才能夠從通氣孔中排出。
12、優選的,所述套管接頭包括套環和鎖緊螺母,所述套環分別套設在進流段、過濾段以及出流段的管口處,且套環上周向開設有鎖緊槽,所述鎖緊螺母螺紋連接于套環的外側;通過將法蘭連接方式改為套管接頭連接方式,不僅可快速安裝過濾器,同時,在緊急情況下,還可以迅速更換y型過濾器,極大的提高安裝與維修時的工作效益,降低相應成本。
13、綜上所述,本技術的有益效果為:
14、1.本技術通過將y型過濾器的法蘭連接方式改為套管接頭連接方式,不僅可快速安裝y型過濾器,同時,在緊急情況下,還可以迅速更換y型過濾器,極大的提高安裝與維修時的工作效益,降低了生產成本。
15、2.本技術通過在y型過濾器內設置直回式過濾芯進行過濾煙氣,利用水霧噴頭噴灑的石灰水與煙氣中含硫化物的顆粒進行反應,從而能夠有效地捕捉和分離煙氣中的硫化物顆粒,并使其產生的廢水和固化物單獨分離,便于回收運輸處理,不產生二次污染,且過濾效果好,能夠達到環保排放標準。
16、3.本技術通過在進流段與過濾段的銜接處設置有氣流導向組件,利用氣流導向組件進行調節氣流的流向和速度,使煙氣均勻地通過直回式過濾芯進行過濾,提高過濾效率。
17、4.本技術通過在直回式過濾芯的底部設置清潔組件;利用清潔組件使得煙氣在通過直回式過濾芯時產生震蕩效應,從而促進附著于直回式過濾芯內壁上的硫化物顆粒的脫落和分離;從而代替人工手動對直回式過濾芯進行拆卸清潔的方式,進而減少了維護和清潔的工作量,并提高過濾效果,降低運行能耗和維護成本。
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1.一種煙氣脫硫塔的過濾裝置,用于脫硫塔過濾含硫煙氣,其特征在于,包括Y型過濾器和直回式過濾芯,所述Y型過濾器由內部中空且呈Y字形結構的管體和套設于管體上套管接頭組成,所述管體內沿煙氣進出的方向分為進流段、過濾段及出流段,所述進流段與出流段分別通過套管接頭連接于脫硫塔的煙氣排放管道上,且所述進流段與過濾段的銜接處設置有用于引導煙氣流向的氣流導向組件;所述直回式過濾芯插接于過濾段內,且直回式過濾芯的底部設置有用于清潔煙氣過濾后附著于內壁上硫化物顆粒的清潔組件。
2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述氣流導向組件包括導流板和封堵板,所述封堵板連接于進流段與過濾段的連通處形成封閉結構,且封堵板為弧形結構;所述導流板設置于過濾段延伸至進流段的一側上。
3.根據權利要求2所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述導流板設置有多個,多個所述導流板向下朝向直回式過濾芯傾斜設置,且相鄰兩個導流板之間形成供煙氣通過的氣流通道。
4.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述清潔組件包括防水盒、隔水板、偏心凸輪和震動馬達,
5.根據權利要求4所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述傳動軸的一端貫穿中心孔與震動馬達轉動連接,另一端延伸至直回式過濾芯內與偏心凸輪連接,且傳動軸與中心孔連接處設置有密封墊圈。
6.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述直回式過濾芯為中空管狀結構,且直回式過濾芯靠近底端的兩側分別開設有進水口和排水口,所述進水口與排水口延伸至過濾段的管口外。
7.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述直回式過濾芯外側壁上均勻開設有多個過濾孔,多個所述過濾孔均勻排布于進水口與排水口之間。
8.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述直回式過濾芯內壁頂端設置有多個水霧噴頭,所述水霧噴頭通過水管連通進水口。
9.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述管體內壁位于過濾段與出流段交界處設置有密封擋板,所述密封擋板抵接于直回式過濾芯的頂端,且密封擋板上靠近中間位置處開設有多個通氣孔,所述通氣孔連通直回式過濾芯內。
10.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述套管接頭包括套環和鎖緊螺母,所述套環分別套設在進流段、過濾段以及出流段的管口處,且套環上周向開設有鎖緊槽,所述鎖緊螺母螺紋連接于套環的外側。
...【技術特征摘要】
1.一種煙氣脫硫塔的過濾裝置,用于脫硫塔過濾含硫煙氣,其特征在于,包括y型過濾器和直回式過濾芯,所述y型過濾器由內部中空且呈y字形結構的管體和套設于管體上套管接頭組成,所述管體內沿煙氣進出的方向分為進流段、過濾段及出流段,所述進流段與出流段分別通過套管接頭連接于脫硫塔的煙氣排放管道上,且所述進流段與過濾段的銜接處設置有用于引導煙氣流向的氣流導向組件;所述直回式過濾芯插接于過濾段內,且直回式過濾芯的底部設置有用于清潔煙氣過濾后附著于內壁上硫化物顆粒的清潔組件。
2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述氣流導向組件包括導流板和封堵板,所述封堵板連接于進流段與過濾段的連通處形成封閉結構,且封堵板為弧形結構;所述導流板設置于過濾段延伸至進流段的一側上。
3.根據權利要求2所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述導流板設置有多個,多個所述導流板向下朝向直回式過濾芯傾斜設置,且相鄰兩個導流板之間形成供煙氣通過的氣流通道。
4.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔的過濾裝置,其特征在于,所述清潔組件包括防水盒、隔水板、偏心凸輪和震動馬達,所述隔水板設置于直回式過濾芯的底部,且隔水板的中間開設有中心孔;所述偏心凸輪與震動馬達之間通過傳動軸傳動連接;所述震動馬達安裝于防水盒內。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:梁文龍,伍志良,關浩寧,簡潤桐,韋修創,賴建輝,
申請(專利權)人:佛山市三水新明珠建陶工業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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