【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工設備安全，具體設計一種儲罐出料管線泄壓結構。
技術介紹
1、用于儲存液體或氣體原料的密封容器又叫做儲罐，儲罐是石油化工行業必不可缺少的基礎設施，具有使用方便，儲存量大、安全等優點，而大型企業的儲罐區域，一般離生產車間相對較遠，需要非常長的輸料管線，確保可以將儲罐內原料通過泵輸送至生產車間。然而由于出料管線較長，出料管線內儲存物料較多，在長時間不使用的情況下，出料管線內物料受熱膨脹，導致出料管線憋壓，存在安全隱患
2、在現有技術中，為保證管線暢通，防止物料在管線內低溫凝固，管線需要進行保溫伴熱，因出料管線長，管線內物料多，長時間高溫狀態下，當出料管線暫停輸送物料時，由于保溫伴熱對出料管線的持續加熱，出料管線內物料受熱膨脹，產生大量空氣，導致管線憋壓，引起管線膨脹節拉伸，管線移位，視鏡爆裂等安全隱患，基于此，專利技術人有目的的提供了一種能夠及時泄壓，防止管線憋壓的儲罐出料管線泄壓結構。
技術實現思路
1、本技術的目的在于針對現有技術的不足之處，提供了一種能夠及時泄壓，防止管線憋壓的儲罐出料管線泄壓結構，以解決現有的管線內物料受熱膨脹，管線憋壓，出現安全隱患的問題。
2、本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種儲罐出料管線泄壓結構，其包括儲罐，所述儲罐上連接有出料管線，出料管線出料端連接有反應設備，出料管線上設置有出料泵和單向閥，且出料泵和單向閥均與控制箱連接，出料管線與儲罐之間設置有回流組件，出料管線上插接有壓力泄放管線，且壓力
4、作為本方案進一步的優化或者改進。
5、所述回流組件包括回流管線和回流閥，回流閥設置在回流管線上，且回流閥與控制箱連接，回流管線上設置有防凝固組件，回流管線入料端與出料管線連接，其出料端與儲罐連接，且壓力泄放管線出料端與回流管線連接，回流管線與出料管線連接處位于出料泵和出料管線之間，壓力泄放管線與回流管線連接處位于回流閥與儲罐之間。
6、作為本方案進一步的優化或者改進。
7、所述泄壓組件包括圓環、密封板、排氣口和彈簧，圓環固定安裝在排氣管內，排氣管頂板通過彈簧與密封板連接，密封板抵接在圓環上，排氣管出氣端圓周布設有若干排氣口，當高壓空氣進入壓力泄放管線內時，大部分高壓空氣會進入排氣管內，高壓空氣對密封板沖擊力大于彈簧彈力，推動密封板遠離圓環，排氣管內高壓空氣經過圓環與密封板的空隙通過排氣口排出。
8、作為本方案進一步的優化或者改進。
9、所述密封板朝向圓環的一側為凹面。
10、作為本方案進一步的優化或者改進。
11、所述防凝固組件包括介質管和保溫組件，三個介質管分別套接在出料管線、壓力泄放管線和回流管線上，每個介質管上均設置有用于與供熱設備連接的連接管，且每個介質管上均設置有保溫組件。
12、作為本方案進一步的優化或者改進。
13、所述保溫組件包括保溫棉和環形載片，保溫棉通過環形載片安裝于介質管上。
14、本技術的有益效果：
15、1、本技術通過安全閥對出料管線內壓力進行實時監測，當出料管線內壓力過高時能夠及時對其進行泄壓處理，解決了現有工藝中因出料管線長，導致出料管線憋壓膨脹，管道移位，視鏡爆裂等安全隱患，非常適合儲罐較多，且生產車間較遠的大型工廠，且在泄壓時還能夠將由于高溫導致物料受熱膨脹產生的多余氣體，通過排氣管內的泄壓組件排出管線外，避免了多余氣體回流到儲罐內，造成儲罐內氣壓增大的安全隱患。
16、2、本技術在對出料管線泄壓時，當高壓空氣沖擊密封板的凹面時，氣流會推動密封板遠離圓環，此時彈簧會被壓縮，而排氣管內高壓空氣經過圓環與密封板的空隙通過排氣口排出，達到泄壓的效果，當高壓空氣對密封板沖擊力小于彈簧彈力時，彈簧會推動密封板將圓環封閉，該結構能夠及時將多余的高壓氣體排出管線外，且能夠及時關閉，保證管線內的氣壓穩定。
17、3、本技術將壓力泄放管線連接到回流管線上，當對出料管線進行泄壓時，出料管線內物料會經過壓力泄放管線連接至回流管線中，而由于回流管線上設置有回流閥，出料管線內物料最終會泄入儲罐內，而回流管線的一段線路被共用，節省了布設管道的成本。
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1.一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：其包括儲罐（1），所述儲罐（1）上連接有出料管線（3），出料管線（3）出料端連接有反應設備，出料管線（3）上設置有出料泵（2）和單向閥（4），且出料泵（2）和單向閥（4）均與控制箱連接，出料管線（3）與儲罐（1）之間設置有回流組件，出料管線（3）上插接有壓力泄放管線（5），且壓力泄放管線（5）與出料管線（3）連接處位于單向閥（4）與反應設備之間，壓力泄放管線（5）通過回流組件與儲罐（1）連通，壓力泄放管線（5）上設置有安全閥（8）和排氣管（9），排氣管（9）內設置有泄壓組件，且安全閥（8）和排氣管（9）均與控制箱連接，出料管線（3）和壓力泄放管線（5）上均設置有防凝固組件，當出料管線（3）內壓力值超出安全閥（8）閾值，控制箱控制安全閥（8）開啟，出料管線（3）內物料和高壓空氣進入壓力泄放管線（5）內，高壓空氣由排氣管（9）排出，物料經過壓力泄放管線（5）通過回流組件回流到儲罐（1）內，從而對出料管線（3）內泄壓，當出料管線（3）內壓力值低于安全閥（8）閾值，控制箱控制安全閥（8）關閉。
2.根據權利要求1所述的一種儲罐出料管線
3.根據權利要求1所述的一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：所述泄壓組件包括圓環（10）、密封板（11）、排氣口（12）和彈簧（13），圓環（10）固定安裝在排氣管（9）內，排氣管（9）頂板通過彈簧（13）與密封板（11）連接，密封板（11）抵接在圓環（10）上，排氣管（9）出氣端圓周布設有若干排氣口（12），當高壓空氣進入壓力泄放管線（5）內時，大部分高壓空氣會進入排氣管（9）內，高壓空氣對密封板（11）沖擊力大于彈簧（13）彈力，推動密封板（11）遠離圓環（10），排氣管（9）內高壓空氣經過圓環（10）與密封板（11）的空隙通過排氣口（12）排出。
4.根據權利要求3所述的一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：所述密封板（11）朝向圓環（10）的一側為凹面。
5.根據權利要求2所述的一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：所述防凝固組件包括介質管（14）和保溫組件，三個介質管（14）分別套接在出料管線（3）、壓力泄放管線（5）和回流管線（6）上，每個介質管（14）上均設置有用于與供熱設備連接的連接管，且每個介質管（14）上均設置有保溫組件。
6.根據權利要求5所述的一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：所述保溫組件包括保溫棉（15）和環形載片（16），保溫棉（15）通過環形載片（16）安裝于介質管（14）上。
...【技術特征摘要】
1.一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：其包括儲罐（1），所述儲罐（1）上連接有出料管線（3），出料管線（3）出料端連接有反應設備，出料管線（3）上設置有出料泵（2）和單向閥（4），且出料泵（2）和單向閥（4）均與控制箱連接，出料管線（3）與儲罐（1）之間設置有回流組件，出料管線（3）上插接有壓力泄放管線（5），且壓力泄放管線（5）與出料管線（3）連接處位于單向閥（4）與反應設備之間，壓力泄放管線（5）通過回流組件與儲罐（1）連通，壓力泄放管線（5）上設置有安全閥（8）和排氣管（9），排氣管（9）內設置有泄壓組件，且安全閥（8）和排氣管（9）均與控制箱連接，出料管線（3）和壓力泄放管線（5）上均設置有防凝固組件，當出料管線（3）內壓力值超出安全閥（8）閾值，控制箱控制安全閥（8）開啟，出料管線（3）內物料和高壓空氣進入壓力泄放管線（5）內，高壓空氣由排氣管（9）排出，物料經過壓力泄放管線（5）通過回流組件回流到儲罐（1）內，從而對出料管線（3）內泄壓，當出料管線（3）內壓力值低于安全閥（8）閾值，控制箱控制安全閥（8）關閉。
2.根據權利要求1所述的一種儲罐出料管線泄壓結構，其特征在于：所述回流組件包括回流管線（6）和回流閥（7），回流閥（7）設置在回流管線（6）上，且回流閥（7）與控制箱連接，回流管線（6）上設置有防凝固組件，回流管線（6）入料端與出料管線（3）連接，其出料端與儲罐（1）連接，且壓力泄放管線（5）出料端與回流管線（6）連接，回流管線（6）與出料管線（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：向紹富，劉豪，王京釗，
申請(專利權)人：旭川化學蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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