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    一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝制造技術

    技術編號:43903325 閱讀:17 留言:0更新日期:2025-01-03 13:14
    本發明專利技術適用于熱收縮膜技術領域,提供了一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,包括如下步驟:準備五個膜層的原料;將各膜層原料混合均勻后,分別加入到五層圓形擠出機擠出,多層疊加形成第一膜泡;將所述第一膜泡經二次水冷成型,得第一膜體;對第一膜體進行三段式加熱處理,然后充氣對其進行吹脹,形成第二膜泡,再經冷空氣循環冷卻,得第二膜體;對第二膜體采用虛線打孔設備進行虛線打孔,然后采用電子束作為輻照源對其進行交聯處理;本發明專利技術采用三泡法制備五層復合的膜層結構,實現直線撕口效果;通過在膜層原料中加入改性納米膨脹珍珠巖,同時加入木質素磺酸鈉,二者具有協同增效作用,進一步提高熱收縮膜的機械性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于熱收縮膜,尤其涉及一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝


    技術介紹

    1、熱收縮膜用于各種產品的銷售和運輸,其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性,良好的收縮性和一定的收縮應力。在收縮過程中,薄膜不能產生孔洞。

    2、如何方便快捷地打開包裝成為趨勢。食品藥品外包裝的易撕設計體現了生活的便利。現有的易撕型熱收縮膜一般是通過打撕裂口實現易撕;撕裂口由于撕口導向性差,往往會導致撕開不良或撕口邊緣不平整,造成內容物灑落。


    技術實現思路

    1、本專利技術提供一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,旨在解決上述的問題。

    2、本專利技術是這樣實現的,一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,包括如下步驟:

    3、準備五個膜層的原料;

    4、將各膜層原料混合均勻后,分別加入到五層圓形擠出機擠出,多層疊加形成第一膜泡;

    5、將所述第一膜泡經二次水冷成型,得第一膜體;

    6、對第一膜體進行三段式加熱處理,然后充氣對其進行吹脹,形成第二膜泡,再經冷空氣循環冷卻,得第二膜體,優選二泡吹脹中吹脹比為4.5-5.5,拉伸比為3-6;

    7、對第二膜體采用虛線打孔設備進行虛線打孔,然后采用電子束作為輻照源對其進行交聯處理,得到所需易撕型交聯熱收縮膜。

    8、優選地,所述二次水冷成型中第一次水冷的溫度為15-20℃,第二次水冷的溫度為20-25℃。

    9、優選地,所述三段式加熱處理的溫度分別控制為180-190℃、150-170℃和90-110℃。

    10、優選地,所述交聯處理中電子束的能量為0.5-1.5mev,吸收劑量為120-140kgy,輻照速度為100-120m/min。

    11、優選地,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯50-60份、環狀聚烯烴25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性納米膨脹珍珠巖4-8份、木質素磺酸鈉2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、環氧大豆油1-3份。

    12、優選地,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯52-58份、環狀聚烯烴28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性納米膨脹珍珠巖5-7份、木質素磺酸鈉2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、環氧大豆油1.5-2.5份。

    13、優選地,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯55份、環狀聚烯烴30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性納米膨脹珍珠巖6份、木質素磺酸鈉3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、環氧大豆油2份。

    14、優選地,所述改性納米膨脹珍珠巖的制備方法如下:取膨脹珍珠巖,清洗表面,烘干后進行初步粉碎;然后置于馬弗爐中程序升溫至600-700℃,恒溫焙燒1-2h,冷卻后研磨至粒徑為100-200目;然后加入25-35vt%鹽酸溶液,浸泡2-4h;過濾得到固體產物,將固體產物裝入培養器皿中并注入細菌纖維素發酵液,包扎好,25-30℃靜置培養3-5天,將培養產物用去離子水潤洗,清除殘留的培養液,用去離子水浸泡3-5h,最后過濾、干燥、研磨得到改性納米膨脹珍珠巖。先對膨脹珍珠巖進行焙燒,脫除結構中不同狀態水,使內部結構變得疏松多孔,增加比表面積,然后通過鹽酸對膨脹珍珠巖進行表面腐蝕改性,使膨脹珍珠巖的表面形成穩定的多孔結構,通過發酵過程中細菌纖維素向膨脹珍珠巖中長入,形成交錯的互穿網絡,提高納米膨脹珍珠巖的機械性能。

    15、優選地,所述細菌纖維素發酵液的制備方法如下:接種葡糖醋桿菌菌種到培養液中,溫度25-28℃,攪拌速度200-240r/min,培養時間24-36h,得到種子液;將體積為培養液的6-10%的種子液接入培養液中,混勻備用,得到細菌纖維素發酵液。

    16、優選地,所述虛線打孔設備包括:

    17、安裝架,所述安裝架包括底板和固定于底板上的門型架;

    18、安裝于門型架內前后對稱的兩組剪叉機構,兩組所述剪叉機構之間安裝有多根支撐輥,相鄰支撐輥分別位于一根剪叉桿兩端;

    19、豎直設于兩組剪叉機構遠離支撐輥一側的安裝桿,所述安裝桿上套裝有導向套,所述導向套與剪叉機構安裝有支撐輥的端部鉸接,所述安裝桿遠離支撐輥的一端與剪叉機構遠離支撐輥的端部鉸接,所述安裝桿靠近支撐輥的端部固定有安裝板,所述安裝板上靠近支撐輥的一側設有打孔針板,所述打孔針板兩端通過支桿與安裝板固定連接;

    20、用于帶動剪叉機構伸縮的動力機構,所述動力機構包括步進電機、雙向絲桿和內螺紋套,所述門型架兩側分別轉動安裝有雙向絲桿,可通過軸承轉動安裝,門型架頂部固定有步進電機,用于帶動一根雙向絲桿轉動,兩根雙向絲桿之間通過傳動結構連接,所述雙向絲桿的兩螺紋段上分別螺紋連接有內螺紋套,一個所述內螺紋套與鄰近導向套連接,另一個內螺紋套與鄰近安裝桿端部連接。

    21、與現有技術相比,本申請實施例主要有以下有益效果:

    22、本專利技術所提供的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,采用三泡法制備五層復合的膜層結構,膜層以線性低密度聚乙烯、環狀聚烯烴為主要原料,通過調節拉伸比和吹脹比實現薄膜的各異性,吹脹比為4.5-5.5,拉伸比為3-6,使薄膜內部形成連續的海-島結構,實現直線撕口效果;通過在膜層原料中加入改性納米膨脹珍珠巖,提高機械性能好,同時加入木質素磺酸鈉,二者具有協同增效作用,進一步提高熱收縮膜的機械性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述二次水冷成型中第一次水冷的溫度為15-20℃,第二次水冷的溫度為20-25℃。

    3.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述三段式加熱處理的溫度分別控制為180-190℃、150-170℃和90-110℃。

    4.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述交聯處理中電子束的能量為0.5-1.5MeV,吸收劑量為120-140kGy,輻照速度為100-120m/min。

    5.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯50-60份、環狀聚烯烴25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性納米膨脹珍珠巖4-8份、木質素磺酸鈉2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、環氧大豆油1-3份。

    6.如權利要求5所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯52-58份、環狀聚烯烴28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性納米膨脹珍珠巖5-7份、木質素磺酸鈉2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、環氧大豆油1.5-2.5份。

    7.如權利要求6所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯55份、環狀聚烯烴30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性納米膨脹珍珠巖6份、木質素磺酸鈉3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、環氧大豆油2份。

    8.如權利要求5所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述改性納米膨脹珍珠巖的制備方法如下:取膨脹珍珠巖,清洗表面,烘干后進行初步粉碎;然后置于馬弗爐中程序升溫至600-700℃,恒溫焙燒1-2h,冷卻后研磨至粒徑為100-200目;然后加入25-35vt%鹽酸溶液,浸泡2-4h;過濾得到固體產物,將固體產物裝入培養器皿中并注入細菌纖維素發酵液,包扎好,25-30℃靜置培養3-5天,將培養產物用去離子水潤洗,清除殘留的培養液,用去離子水浸泡3-5h,最后過濾、干燥、研磨得到改性納米膨脹珍珠巖。

    9.如權利要求8所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述細菌纖維素發酵液的制備方法如下:接種葡糖醋桿菌菌種到培養液中,溫度25-28℃,攪拌速度200-240r/min,培養時間24-36h,得到種子液;將體積為培養液的6-10%的種子液接入培養液中,混勻備用,得到細菌纖維素發酵液。

    10.如權利要求7所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述虛線打孔設備包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述二次水冷成型中第一次水冷的溫度為15-20℃,第二次水冷的溫度為20-25℃。

    3.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述三段式加熱處理的溫度分別控制為180-190℃、150-170℃和90-110℃。

    4.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,所述交聯處理中電子束的能量為0.5-1.5mev,吸收劑量為120-140kgy,輻照速度為100-120m/min。

    5.如權利要求1所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯50-60份、環狀聚烯烴25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性納米膨脹珍珠巖4-8份、木質素磺酸鈉2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、環氧大豆油1-3份。

    6.如權利要求5所述的易撕型交聯熱收縮膜的三泡法五層共擠生產工藝,其特征在于,按重量份計,所述各膜層原料均包括:線性低密度聚乙烯52-58份、環狀聚烯烴28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性納米膨脹珍珠巖5-7份、木質素磺酸鈉2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、環氧大豆油1.5-2.5份...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃旭生肖麗偉曹淵源王輝李冬冬孫衛東周凱祥朱衛鵬曹宇瑾吳佳賢
    申請(專利權)人:浙江眾成包裝材料股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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