【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及噴涂設(shè)備，具體涉及一種鋁單板高效噴涂加工裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁單板是一種常用的建筑裝飾材料，基體由鋁合金制成，便于進(jìn)行加工成所需的形狀，鋁單板在加工過程中需要進(jìn)行噴涂加工，采用的噴涂設(shè)備如專利號(hào)cn211160326u中公開的一種噴涂用設(shè)備，包括網(wǎng)格、一字槽、夾板以及滑槽；所述網(wǎng)格通過氣缸活塞桿頂端與機(jī)架上的支撐架相連接，所述網(wǎng)格上端面設(shè)置有固定板，所述一字槽位于固定板上，且沿固定板長(zhǎng)度方向所在的直線設(shè)置，所述夾板貫穿一字槽內(nèi)的固定桿設(shè)置，所述夾板與一字槽之間設(shè)置有彈簧，所述一字槽、夾板、彈簧以及固定桿均關(guān)于固定板長(zhǎng)度方向所在的中心線對(duì)稱設(shè)置，所述機(jī)架上端面設(shè)置有xy直線模組。其通過xy直線模組帶動(dòng)噴涂主體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)繼而對(duì)工件進(jìn)行噴涂，但是，此類噴涂設(shè)備在噴涂工作時(shí)，由于噴涂工位的限制，需要先將噴涂完成的工件取下再進(jìn)行新工件的上料之后，才能進(jìn)行下一次的噴涂，需要停機(jī)作業(yè)，加工效率存在不足的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)是為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種不停機(jī)的鋁單板高效噴涂加工裝置。
2、本技術(shù)解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種鋁單板高效噴涂加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有直線模組，所述直線模組用以帶動(dòng)噴涂主體做出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述噴涂主體用以對(duì)鋁單板工件進(jìn)行噴涂，還包括設(shè)置在噴涂主體下方的承載組件，所述承載組件包括：
3、支撐架；
4、設(shè)置在支撐架上的支撐板；
5、可活動(dòng)的設(shè)置在支撐板上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)
6、其中，所述機(jī)架的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)工作開口，所述工作臺(tái)可通過工作開口運(yùn)動(dòng)至機(jī)架外側(cè)。
7、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐架設(shè)置在機(jī)架內(nèi)且位于噴涂主體下方，所述支撐架的兩端通過工作開口穿出至機(jī)架外側(cè)。
8、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐板與工作臺(tái)之間通過直線導(dǎo)軌相連接，所述工作臺(tái)的被設(shè)置為可沿機(jī)架的左右方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐板的端部設(shè)置有限位塊，所述限位塊用以限制工作臺(tái)的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
10、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)上均勻的設(shè)置有多個(gè)定位柱體，所述定位柱體豎直設(shè)置，所述定位柱體的高度低于隔板的高度。
11、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐架包括基板與設(shè)置在基板下方的多個(gè)支撐腳，所述支撐板可拆卸的設(shè)置在基板上方。
12、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述機(jī)架前側(cè)設(shè)置有一操作開口。
13、本技術(shù)的有益效果在于：
14、本技術(shù)結(jié)構(gòu)采用雙噴涂工位結(jié)構(gòu)，在噴涂作業(yè)的同時(shí)可進(jìn)行工件的上料操作，避免停機(jī)使用，可提高噴涂加工效率；單個(gè)噴涂工位可設(shè)置多個(gè)鋁單板工件，實(shí)現(xiàn)高效噴涂加工。
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1.一種鋁單板高效噴涂加工裝置，包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有直線模組(20)，所述直線模組(20)用以帶動(dòng)噴涂主體(30)做出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述噴涂主體(30)用以對(duì)鋁單板工件進(jìn)行噴涂，其特征在于，還包括設(shè)置在噴涂主體(30)下方的承載組件，所述承載組件包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐架(40)設(shè)置在機(jī)架(10)內(nèi)且位于噴涂主體(30)下方，所述支撐架(40)的兩端通過工作開口(11)穿出至機(jī)架(10)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐板(50)與工作臺(tái)(60)之間通過直線導(dǎo)軌(70)相連接，所述工作臺(tái)(60)被設(shè)置為可沿機(jī)架(10)的左右方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐板(50)的端部設(shè)置有限位塊(51)，所述限位塊(51)用以限制工作臺(tái)(60)的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(60)上均勻的設(shè)置有多個(gè)定位柱體
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐架(40)包括基板(41)與設(shè)置在基板(41)下方的多個(gè)支撐腳(42)，所述支撐板(50)可拆卸的設(shè)置在基板(41)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述機(jī)架(10)前側(cè)設(shè)置有一操作開口(12)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁單板高效噴涂加工裝置，包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有直線模組(20)，所述直線模組(20)用以帶動(dòng)噴涂主體(30)做出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述噴涂主體(30)用以對(duì)鋁單板工件進(jìn)行噴涂，其特征在于，還包括設(shè)置在噴涂主體(30)下方的承載組件，所述承載組件包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐架(40)設(shè)置在機(jī)架(10)內(nèi)且位于噴涂主體(30)下方，所述支撐架(40)的兩端通過工作開口(11)穿出至機(jī)架(10)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁單板高效噴涂加工裝置，其特征在于，所述支撐板(50)與工作臺(tái)(60)之間通過直線導(dǎo)軌(70)相連接，所述工作臺(tái)(60)被設(shè)置為可沿機(jī)架(10)的左右方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪陸偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉興保斐利建材有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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