【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及燒結(jié)裝置領(lǐng)域，具體為一種物料燒結(jié)裝置。
技術(shù)介紹
1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，需要用到各式各樣的化學(xué)材料，而不同化學(xué)材料的性質(zhì)決定了它的用途，因此在化學(xué)材料的生產(chǎn)制備過程中，常常需要對其不同方面的性質(zhì)進(jìn)行研究、測試；
2、化學(xué)材料研究時，常常需要對其耐急冷急熱的性質(zhì)進(jìn)行測試，而現(xiàn)有技術(shù)中研究材料急冷急熱性質(zhì)的方法較為復(fù)雜，且不方便對材料進(jìn)行加熱與冷卻狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換；
3、為解決上述技術(shù)問題，授權(quán)公告號為cn114813818a的中國專利公開了一種研究材料急冷急熱性質(zhì)的系統(tǒng)；文中包括：當(dāng)電動升降柱301向下移動帶動載物爐門302隨之下降時，風(fēng)機306會自動打開對物料進(jìn)行強制冷卻，當(dāng)電動升降柱301帶動載物爐門302向上移動時，風(fēng)機306便會自動停止；
4、載物爐門上安裝剛玉坩堝，剛玉坩堝內(nèi)部設(shè)置物料，在對剛玉坩堝內(nèi)部的物料燒結(jié)完畢的時候，不便對坩堝內(nèi)部的物料進(jìn)行取出，增加對坩堝內(nèi)部的物料的取出時間，降低本裝置的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種物料燒結(jié)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的缺陷。
2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種物料燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐的內(nèi)部上側(cè)均勻安裝多組加熱棒，且加熱棒的底部安裝燒結(jié)爐口，同時燒結(jié)爐口的底部安裝坩堝，并且坩堝的內(nèi)部放置燒結(jié)物料，坩堝的底部活動安裝在移動座的表面，且移動座的底部活動安裝在載物爐門上，同時載物爐門的底部與電動升降柱相連；載物爐門的前部安裝物料定位取出組件；移動座的
3、物料定位取出組件包括對接座，且對接座的表面開設(shè)定位槽，同時定位槽底板上開設(shè)限位口，且限位口的內(nèi)部安裝頂板，同時頂板的底部與第三氣缸的活塞桿進(jìn)行固定，限位口和頂板均為橢圓形設(shè)置，燒結(jié)爐的外側(cè)壁表面螺接固定密封框，且密封框的頂部開設(shè)操作口，同時操作口的內(nèi)部固定安裝密封門，密封框的側(cè)壁上螺接固定第一氣缸，且燒結(jié)爐的側(cè)壁上螺接固定第二氣缸。
4、優(yōu)選的，所述載物爐門的表面兩側(cè)均開設(shè)第一滑槽，且對接座的表面兩側(cè)均開設(shè)第二滑槽，同時載物爐門的表面與對接座的表面齊平設(shè)置。
5、優(yōu)選的，所述第一滑槽和第二滑槽對接設(shè)置，且第一滑槽和第二滑槽的剖面均為燕尾形設(shè)置，同時滑塊的剖面均為燕尾形設(shè)置。
6、優(yōu)選的，所述第一滑槽和第二滑槽的尺寸一致，且移動座通過底部的滑塊滑動設(shè)置在第一滑槽的內(nèi)部。
7、優(yōu)選的，所述第一氣缸和第二氣缸的伸縮桿端部均螺接固定推板，且兩組推板分別設(shè)置在移動座的左、右兩側(cè)，第一氣缸和第二氣缸相對設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述第三氣缸通過固定架安裝在燒結(jié)爐側(cè)壁上，且第三氣缸設(shè)置為兩組，且兩組第三氣缸均通過頂板對移動座進(jìn)行頂升，移動座向上運動坩堝穿過操作口。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、通過電動升降柱，使得坩堝、移動座和載物爐門移動至最底部，由于載物爐門的表面與對接座的表面齊平設(shè)置，在第二氣缸的作用下，使得移動座通過底部的滑塊穿過第一滑槽置于第二滑槽的內(nèi)部，此時的坩堝與操作口相對設(shè)置；
11、第三氣缸通過頂板對移動座進(jìn)行頂升，移動座向上運動坩堝穿過操作口，對坩堝內(nèi)部的物料進(jìn)行取出，可快速的對坩堝內(nèi)部的物料取出，換上新種類的物料，增加對裝置的燒結(jié)效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種物料燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)爐(1)，其特征在于：所述燒結(jié)爐(1)的內(nèi)部上側(cè)均勻安裝多組加熱棒(2)，且加熱棒(2)的底部安裝燒結(jié)爐口(3)，同時燒結(jié)爐口(3)的底部安裝坩堝(4)，并且坩堝(4)的內(nèi)部放置燒結(jié)物料，坩堝(4)的底部活動安裝在移動座(5)的表面，且移動座(5)的底部活動安裝在載物爐門(6)上，同時載物爐門(6)的底部與電動升降柱(7)相連；載物爐門(6)的前部安裝物料定位取出組件(8)；移動座(5)的底部兩側(cè)均安裝滑塊(51)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述載物爐門(6)的表面兩側(cè)均開設(shè)第一滑槽(52)，且對接座(81)的表面兩側(cè)均開設(shè)第二滑槽(83)，同時載物爐門(6)的表面與對接座(81)的表面齊平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述第一滑槽(52)和第二滑槽(83)對接設(shè)置，且第一滑槽(52)和第二滑槽(83)的剖面均為燕尾形設(shè)置，同時滑塊(51)的剖面均為燕尾形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述第一滑槽(52)和第二滑槽(83)
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述第一氣缸(88)和第二氣缸(881)的伸縮桿端部均螺接固定推板(87)，且兩組推板(87)分別設(shè)置在移動座(5)的左、右兩側(cè)，第一氣缸(88)和第二氣缸(881)相對設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述第三氣缸(882)通過固定架安裝在燒結(jié)爐(1)側(cè)壁上，且第三氣缸(882)設(shè)置為兩組，且兩組第三氣缸(882)均通過頂板(85)對移動座(5)進(jìn)行頂升，移動座(5)向上運動坩堝(4)穿過操作口(861)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種物料燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)爐(1)，其特征在于：所述燒結(jié)爐(1)的內(nèi)部上側(cè)均勻安裝多組加熱棒(2)，且加熱棒(2)的底部安裝燒結(jié)爐口(3)，同時燒結(jié)爐口(3)的底部安裝坩堝(4)，并且坩堝(4)的內(nèi)部放置燒結(jié)物料，坩堝(4)的底部活動安裝在移動座(5)的表面，且移動座(5)的底部活動安裝在載物爐門(6)上，同時載物爐門(6)的底部與電動升降柱(7)相連；載物爐門(6)的前部安裝物料定位取出組件(8)；移動座(5)的底部兩側(cè)均安裝滑塊(51)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述載物爐門(6)的表面兩側(cè)均開設(shè)第一滑槽(52)，且對接座(81)的表面兩側(cè)均開設(shè)第二滑槽(83)，同時載物爐門(6)的表面與對接座(81)的表面齊平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料燒結(jié)裝置，其特征在于：所述第一滑槽(52)和第二滑槽(83)對接設(shè)置，且第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邾根祥，江曉平，王偉，
申請(專利權(quán))人：合肥科晶材料技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。