【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于榨汁設備，特別涉及一種桑葚汁加工制備裝置。
技術介紹
1、桑椹作為一種營養豐富的水果，通常用于將其進行榨汁處理獲得桑葚汁并制備成果汁飲料或果酒飲品等。然而，現有的桑椹榨汁設備普遍為非真空密閉操作環境，導致桑葚果實在破碎榨汁加工過程中與空氣接觸，一方面桑葚果實破碎榨汁處理過程中，桑葚果實自身攜帶的香氣成分會隨著破碎過程擴散至空氣環境中，使得部分香氣成分揮發逸散，進而造成獲得的桑葚汁缺少丟失桑葚原有的香氣風味；另一方面破碎榨汁處理過程中桑葚果實組織破壞后，極易與空氣中的氧氣接觸發生褐變現象，造成桑葚汁的顏色變化加深，尤其對于白桑葚而言，難以保證桑葚汁的原始色澤，同時褐變現象導致了諸如氨基化合物、抗壞血酸等營養物質的流失和損耗，影響制得的桑葚汁的營養價值。
2、因此，需要設計一種可有效解決上述問題和缺陷的桑葚汁加工制備裝置。
技術實現思路
1、本專利技術為解決以上技術問題，提出了一種桑葚汁加工制備裝置，可用于桑葚果實的榨汁處理，同時保證破碎榨汁過程處于真空操作環境，有效降低破碎榨汁處理過程中香氣成分的揮發逸散以及因褐變現象造成的色澤變化和營養成分的流失，保留桑葚的原始風味和營養價值。
2、本專利技術的技術方案是：
3、本專利技術提出一種桑葚汁加工制備裝置，包括：
4、清洗筒，其設置有用于清洗桑葚果的清洗腔；
5、隔離筒，其固定設置在所述清洗筒的下方，所述隔離筒設置有用于暫存桑葚果的真空隔離腔；
6、真空
7、其中，所述真空隔離腔通過送料管道與所述清洗腔相連通，所述送料管道設置有第一真空閥，所述真空榨汁腔通過排料管道與所述真空隔離腔相連通，所述排料管道設置有第二真空閥。
8、優選的，所述壓榨組件包括至少四根平行布設的張緊滾軸、可轉動的繞設在張緊滾軸外側的閉環濾帶、設置在閉環濾帶外側并與之相抵貼的主碾壓輥以及設置在閉環濾帶內側的汁液收集盤；
9、所述主碾壓輥與所述張緊滾軸平行布設，且其設置在位于頂部的兩根張緊滾軸之間，所述汁液收集盤位于所述主碾壓輥的正下方。
10、優選的，所述壓榨組件還包括至少一個設置在所述閉環濾帶外側并與之相抵貼的副碾壓輥，所述副碾壓輥與所述主碾壓輥平行布設且其位于頂部的兩根張緊滾軸之間。
11、優選的，所述真空榨汁箱還設置有通過集液管道與所述汁液收集盤相連通的集液箱，所述集液管道設置有第三真空閥。
12、優選的，所述隔離筒設置有與所述真空隔離腔相連通的第一真空泵，所述真空榨汁箱設置有與所述真空榨汁腔相連通的第二真空泵。
13、優選的，所述清洗筒設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括固定設置在所述清洗筒頂部的攪拌電機以及可轉動的設置在所述清洗腔內的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉與所述攪拌電機相連接。
14、優選的，所述清洗筒還設置有靠近其底部布設的瀝水盤，所述瀝水盤位于所述攪拌槳葉的下方，其設置有若干個間隔分布的瀝水孔；
15、所述瀝水盤設置有與所述送料管道相適配的入料孔，所述送料管道貫穿所述清洗筒的底壁向上伸入所述清洗腔內，且其末端與所述瀝水盤固定連接。
16、優選的，所述清洗筒頂部設置有與所述清洗腔相連通的進料口和進水口，側壁設置有與所述清洗腔相連通的排水口，所述排水口位于所述瀝水盤的下方。
17、優選的，所述真空榨汁箱還設置有位于所述閉環濾帶外側的料渣收集盒，所述料渣收集盒位于所述真空榨汁腔內且其位于所述閉環濾帶的正下方。
18、優選的，本專利技術提供的桑葚汁加工制備裝置還包括設置在所述清洗筒與所述真空榨汁箱之間的固定支架，所述固定支架兩端分別與所述清洗筒、所述真空榨汁箱固定連接。
19、本專利技術相對于現有技術具有如下的優點及效果：
20、（1）采用設置有真空榨汁腔和位于真空壓榨腔內的壓榨組件的真空榨汁箱，使得桑葚果實的破碎榨汁處理過程處于真空環境中，避免桑葚果實香氣成分的揮發逸散，保留桑葚汁的原始香氣風味，同時隔絕與氧氣的接觸，從而避免發生褐變現象以及由此造成的顏色變化和營養流失，最大程度保留桑葚果實的原始色澤和營養價值；
21、（2）采用通過排料管道與真空榨汁箱相連接的隔離筒，且排料管道設置有第二真空閥，隔離筒可用于暫時存儲完成清洗的桑葚果實，起到與真空榨汁箱隔絕分離的作用，從而保證桑葚榨汁處理的連續進行，無需重復對真空榨汁箱進行抽真空操作，提高榨汁加工處理效率；
22、（3）采用通過送料管道與隔離筒相連接的清洗筒，且送料管道設置有第一真空閥，配合排料管道的第二真空閥，可實現隔離筒單獨與清洗筒連通進行進料、或隔離筒單獨與真空榨汁箱連通進行排料、或隔離筒與清洗筒以及真空榨汁箱均不連通進行抽真空，從而有效保證桑葚清洗榨汁加工處理的連續進行。
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1.一種桑葚汁加工制備裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述壓榨組件（4）包括至少四根平行布設的張緊滾軸（41）、可轉動的繞設在張緊滾軸（41）外側的閉環濾帶（42）、設置在閉環濾帶（42）外側并與之相抵貼的主碾壓輥（43）以及設置在閉環濾帶（42）內側的汁液收集盤（44）；
3.根據權利要求2所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述壓榨組件（4）還包括至少一個設置在所述閉環濾帶（42）外側并與之相抵貼的副碾壓輥（45），所述副碾壓輥（45）與所述主碾壓輥（43）平行布設且其位于頂部的兩根張緊滾軸（41）之間。
4.根據權利要求2所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述真空榨汁箱（3）還設置有通過集液管道（32）與所述汁液收集盤（44）相連通的集液箱（31），所述集液管道（32）設置有第三真空閥（33）。
5.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述隔離筒（2）設置有與所述真空隔離腔相連通的第一真空泵（21），所述真空榨汁箱（3）設置有與所述真空榨汁腔相連通的第二真
6.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述清洗筒（1）設置有攪拌組件（7），所述攪拌組件（7）包括固定設置在所述清洗筒（1）頂部的攪拌電機（71）以及可轉動的設置在所述清洗腔內的攪拌槳葉（72），所述攪拌槳葉（72）與所述攪拌電機（71）相連接。
7.根據權利要求6所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述清洗筒（1）還設置有靠近其底部布設的瀝水盤（11），所述瀝水盤（11）位于所述攪拌槳葉（72）的下方，其設置有若干個間隔分布的瀝水孔（111）；
8.根據權利要求7所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述清洗筒（1）頂部設置有與所述清洗腔相連通的進料口（12）和進水口（13），側壁設置有與所述清洗腔相連通的排水口（14），所述排水口（14）位于所述瀝水盤（11）的下方。
9.根據權利要求2所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述真空榨汁箱（3）還設置有位于所述閉環濾帶（42）外側的料渣收集盒（35），所述料渣收集盒（35）位于所述真空榨汁腔內且其位于所述閉環濾帶（42）的正下方。
10.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：還包括設置在所述清洗筒（1）與所述真空榨汁箱（3）之間的固定支架（8），所述固定支架（8）兩端分別與所述清洗筒（1）、所述真空榨汁箱（3）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種桑葚汁加工制備裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述壓榨組件（4）包括至少四根平行布設的張緊滾軸（41）、可轉動的繞設在張緊滾軸（41）外側的閉環濾帶（42）、設置在閉環濾帶（42）外側并與之相抵貼的主碾壓輥（43）以及設置在閉環濾帶（42）內側的汁液收集盤（44）；
3.根據權利要求2所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述壓榨組件（4）還包括至少一個設置在所述閉環濾帶（42）外側并與之相抵貼的副碾壓輥（45），所述副碾壓輥（45）與所述主碾壓輥（43）平行布設且其位于頂部的兩根張緊滾軸（41）之間。
4.根據權利要求2所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述真空榨汁箱（3）還設置有通過集液管道（32）與所述汁液收集盤（44）相連通的集液箱（31），所述集液管道（32）設置有第三真空閥（33）。
5.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述隔離筒（2）設置有與所述真空隔離腔相連通的第一真空泵（21），所述真空榨汁箱（3）設置有與所述真空榨汁腔相連通的第二真空泵（34）。
6.根據權利要求1所述的桑葚汁加工制備裝置，其特征在于：所述清洗筒（1）設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：初樂，趙曉丹，閆新煥，李根，馬寅斐，趙巖，和法濤，孔天宇，劉光鵬，張小希，呂緒強，師恩娟，
申請(專利權)人：中華全國供銷合作總社濟南果品研究所，
類型：發明
國別省市：
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