【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池散熱結(jié)構(gòu)，具體涉及一種散熱風(fēng)道及箱體、電池包、用電設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、動(dòng)力電池作為電動(dòng)汽車的動(dòng)力源，其性能與壽命對(duì)電動(dòng)汽車尤為重要，溫度是影響鋰離子電池系統(tǒng)性能和壽命的重要因素，但是電池模組在充放電過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生熱量，進(jìn)而造成溫升，不僅增加鋰電池的衰減速度，而且存在一系列安全問題，因此針對(duì)鋰電池充放電過程的發(fā)熱特性進(jìn)行相應(yīng)的熱管理就至關(guān)重要。
2、目前電池包常用風(fēng)冷散熱方式，風(fēng)冷散熱具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、制造成本低、降溫效率高的特點(diǎn)。如授權(quán)公告號(hào)為cn219457781u的技術(shù)專利中公開的電池包，該電池包的箱體內(nèi)可以放置多個(gè)電池模組，相鄰兩電池模組之間設(shè)有散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道為扁平狀，散熱風(fēng)道厚度方向上的兩側(cè)外壁面分別用于與兩電池模組側(cè)面相貼，散熱風(fēng)道的長(zhǎng)度方向上的兩端分別固定在箱體的兩側(cè)壁上并分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向也即散熱風(fēng)道的長(zhǎng)度方向，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇向散熱風(fēng)道吹風(fēng)，在散熱風(fēng)道內(nèi)形成由進(jìn)風(fēng)口朝向出風(fēng)口流動(dòng)的氣流，散熱風(fēng)道具有用于與氣流進(jìn)行熱交換的導(dǎo)熱內(nèi)壁，散熱風(fēng)道的導(dǎo)熱內(nèi)壁包括散熱風(fēng)道的在其厚度方向上相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁，利用氣流帶走導(dǎo)熱內(nèi)壁上的熱量以對(duì)箱體內(nèi)的電池模組進(jìn)行散熱。
3、為了提高散熱效率，現(xiàn)有技術(shù)中有在散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置散熱筋以增大換熱面積的方案，這種散熱風(fēng)道的垂直于其長(zhǎng)度方向上的截面如圖1所示，散熱風(fēng)道的厚度方向上的兩側(cè)導(dǎo)熱內(nèi)壁1之間設(shè)有散熱筋2，散熱筋2沿散熱風(fēng)道的長(zhǎng)度方向平直延伸，散熱筋2與散熱風(fēng)道的厚度方向上的兩側(cè)導(dǎo)熱內(nèi)壁1均相接，散熱筋2沿散熱風(fēng)道
4、而上述這種結(jié)構(gòu)的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道的內(nèi)部形狀比較規(guī)則，氣體流動(dòng)阻力很小，氣流會(huì)很快通過散熱風(fēng)道，這樣會(huì)使得冷空氣沒有充分與散熱風(fēng)道內(nèi)壁進(jìn)行熱交換就被排出，換熱不夠充分，不利于冷空氣的冷量的充分利用，會(huì)增加散熱所需的能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種散熱風(fēng)道，以解決目前的散熱風(fēng)道會(huì)因?yàn)闅饬骱芸焱ㄟ^散熱風(fēng)道而使得冷空氣沒有完全與散熱風(fēng)道內(nèi)壁進(jìn)行熱交換就被排出、進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱不夠充分的問題；本技術(shù)的目的還在于提供一種箱體及電池包、用電設(shè)備，以解決上述問題。
2、本技術(shù)的散熱風(fēng)道的技術(shù)方案是：
3、一種散熱風(fēng)道，包括導(dǎo)熱內(nèi)壁，導(dǎo)熱內(nèi)壁上設(shè)有散熱筋，散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱筋沿散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸，散熱筋上設(shè)有擾流板，擾流板具有與所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面。
4、進(jìn)一步地，散熱筋上的擾流板包括第一擾流板和第二擾流板，第一擾流板和第二擾流板分別朝向散熱筋的兩側(cè)懸伸。
5、進(jìn)一步地，散熱筋上于擾流板處設(shè)有開槽，擾流板基于開槽的一側(cè)槽壁傾斜懸伸。
6、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道內(nèi)沿垂直于散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向間隔設(shè)有至少兩個(gè)散熱筋，相鄰兩散熱筋上的擾流板在各散熱筋排布方向上一一對(duì)應(yīng)，相鄰兩散熱筋上的在各散熱筋排布方向上對(duì)應(yīng)的兩擾流板的懸伸方向相同。
7、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道具有在各散熱筋排布方向上的側(cè)壁且該側(cè)壁上設(shè)有與散熱筋上的擾流板對(duì)應(yīng)的工藝口以用于彎折成形擾流板，工藝口配有封堵片。
8、進(jìn)一步地，散熱筋具有沿所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸的側(cè)面，該側(cè)面與迎風(fēng)面的夾角為20°-40°。
9、進(jìn)一步地，擾流板為懸臂結(jié)構(gòu)，擾流板具有與散熱筋相連的根部，擾流板的根部較末端靠近進(jìn)風(fēng)口。
10、本技術(shù)的散熱風(fēng)道的有益效果：本技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中的散熱風(fēng)道的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在沿進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸的散熱筋上設(shè)置擾流板，并使擾流板具有與從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面，這樣在氣流從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口經(jīng)過散熱風(fēng)道時(shí)，擾流板的迎風(fēng)面會(huì)對(duì)氣流形成阻擋，對(duì)氣流起到遲滯作用，氣流通過散熱風(fēng)道的速度減緩，使冷空氣留存在散熱風(fēng)道內(nèi)的時(shí)間變長(zhǎng)，有利于冷空氣與散熱風(fēng)道的導(dǎo)熱內(nèi)壁進(jìn)行充分熱交換，有利于冷空氣的冷量的充分利用，減少散熱所需的能耗。
11、本技術(shù)的箱體的技術(shù)方案是：
12、一種箱體，包括箱主體以及設(shè)置在箱主體上的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道包括導(dǎo)熱內(nèi)壁，導(dǎo)熱內(nèi)壁上設(shè)有散熱筋，散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱筋沿散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸，散熱筋上設(shè)有擾流板，擾流板具有與所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面。
13、進(jìn)一步地，散熱筋上的擾流板包括第一擾流板和第二擾流板，第一擾流板和第二擾流板分別朝向散熱筋的兩側(cè)懸伸。
14、進(jìn)一步地，散熱筋上于擾流板處設(shè)有開槽，擾流板基于開槽的一側(cè)槽壁傾斜懸伸。
15、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道內(nèi)沿垂直于散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向間隔設(shè)有至少兩個(gè)散熱筋，相鄰兩散熱筋上的擾流板在各散熱筋排布方向上一一對(duì)應(yīng)，相鄰兩散熱筋上的在各散熱筋排布方向上對(duì)應(yīng)的兩擾流板的懸伸方向相同。
16、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道具有在各散熱筋排布方向上的側(cè)壁且該側(cè)壁上設(shè)有與散熱筋上的擾流板對(duì)應(yīng)的工藝口以用于彎折成形擾流板，工藝口配有封堵片。
17、進(jìn)一步地，散熱筋具有沿所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸的側(cè)面，該側(cè)面與迎風(fēng)面的夾角為20°-40°。
18、進(jìn)一步地，擾流板為懸臂結(jié)構(gòu)，擾流板具有與散熱筋相連的根部，擾流板的根部較末端靠近進(jìn)風(fēng)口。
19、本技術(shù)的箱體的有益效果：本技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中的箱體的散熱風(fēng)道的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在沿進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸的散熱筋上設(shè)置擾流板，并使擾流板具有與從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面，這樣在氣流從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口經(jīng)過散熱風(fēng)道時(shí)，擾流板的迎風(fēng)面會(huì)對(duì)氣流形成阻擋，對(duì)氣流起到遲滯作用，氣流通過散熱風(fēng)道的速度減緩，使冷空氣留存在散熱風(fēng)道內(nèi)的時(shí)間變長(zhǎng)，有利于冷空氣與散熱風(fēng)道的導(dǎo)熱內(nèi)壁進(jìn)行充分熱交換，有利于冷空氣的冷量的充分利用，減少散熱所需的能耗。
20、本技術(shù)的電池包的技術(shù)方案是：
21、一種電池包，包括箱體及電池模組，箱體包括箱主體以及設(shè)置在箱主體上的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道用于對(duì)電池模組散熱，散熱風(fēng)道包括導(dǎo)熱內(nèi)壁，導(dǎo)熱內(nèi)壁上設(shè)有散熱筋，散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱筋沿散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸，散熱筋上設(shè)有擾流板，擾流板具有與所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面。
22、進(jìn)一步地，散熱筋上的擾流板包括第一擾流板和第二擾流板，第一擾流板和第二擾流板分別朝向散熱筋的兩側(cè)懸伸。
23、進(jìn)一步地，散熱筋上于擾流板處設(shè)有開槽，擾流板基于開槽的一側(cè)槽壁傾斜懸伸。
24、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道內(nèi)沿垂直于散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向間隔設(shè)有至少兩個(gè)散熱筋，相鄰兩散熱筋上的擾流板在各散熱筋排布方向上一一對(duì)應(yīng)，相鄰兩散熱筋上的在各散熱筋排布方向上對(duì)應(yīng)的兩擾流板的懸伸方向相同。
25、進(jìn)一步地，散熱風(fēng)道具有在各散熱筋排布方向本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種散熱風(fēng)道，包括導(dǎo)熱內(nèi)壁，導(dǎo)熱內(nèi)壁上設(shè)有散熱筋，散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱筋沿散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸，其特征是，散熱筋上設(shè)有擾流板，擾流板具有與所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱筋上的擾流板包括第一擾流板和第二擾流板，第一擾流板和第二擾流板分別朝向散熱筋的兩側(cè)懸伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱筋上于擾流板處設(shè)有開槽，擾流板基于開槽的一側(cè)槽壁傾斜懸伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱風(fēng)道內(nèi)沿垂直于散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向間隔設(shè)有至少兩個(gè)散熱筋，相鄰兩散熱筋上的擾流板在各散熱筋排布方向上一一對(duì)應(yīng)，相鄰兩散熱筋上的在各散熱筋排布方向上對(duì)應(yīng)的兩擾流板的懸伸方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱風(fēng)道具有在各散熱筋排布方向上的側(cè)壁且該側(cè)壁上設(shè)有與散熱筋上的擾流板對(duì)應(yīng)的工藝口以用于彎折成形擾流板，工藝口配有封堵片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱筋具有沿所述
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱風(fēng)道，其特征是，擾流板為懸臂結(jié)構(gòu)，擾流板具有與散熱筋相連的根部，擾流板的根部較末端靠近進(jìn)風(fēng)口。
8.一種箱體，包括箱主體以及設(shè)置在箱主體上的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱風(fēng)道為上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)道。
9.一種電池包，包括箱體及電池模組，箱體包括箱主體以及設(shè)置在箱主體上的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道用于對(duì)電池模組散熱，其特征是，散熱風(fēng)道為上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)道。
10.一種用電設(shè)備，包括電池包，電池包包括箱體及電池模組，箱體包括箱主體以及設(shè)置在箱主體上的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道用于對(duì)電池模組散熱，其特征是，散熱風(fēng)道為上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)道。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱風(fēng)道，包括導(dǎo)熱內(nèi)壁，導(dǎo)熱內(nèi)壁上設(shè)有散熱筋，散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱筋沿散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向延伸，其特征是，散熱筋上設(shè)有擾流板，擾流板具有與所述的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向成夾角設(shè)置的迎風(fēng)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱筋上的擾流板包括第一擾流板和第二擾流板，第一擾流板和第二擾流板分別朝向散熱筋的兩側(cè)懸伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱筋上于擾流板處設(shè)有開槽，擾流板基于開槽的一側(cè)槽壁傾斜懸伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱風(fēng)道內(nèi)沿垂直于散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向間隔設(shè)有至少兩個(gè)散熱筋，相鄰兩散熱筋上的擾流板在各散熱筋排布方向上一一對(duì)應(yīng)，相鄰兩散熱筋上的在各散熱筋排布方向上對(duì)應(yīng)的兩擾流板的懸伸方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)道，其特征是，散熱風(fēng)道具有在各散熱筋排布方向上的側(cè)壁且該側(cè)壁上設(shè)有與散熱筋上的擾...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜博，楊大鵬，王棟梁，王文龍，王志明，朱楓，劉帥，馬樂強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中航鋰電洛陽(yáng)有限公司，
類型：新型
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