一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置制造方法及圖紙

本技術涉及防滅火降溫技術領域，公開了一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，包括換熱筒，在換熱筒的頂端設有投料口，投料口的頂端設有密封蓋；二氧化碳排出管，設置在換熱筒頂端的一側；端蓋，設置在換熱筒的兩端，兩個端蓋之間設有多個換熱管，端蓋的表面設有多個通孔；進風筒，設置在其中一個端蓋的外側，進風筒的一端設有供風裝置。本技術通過供風裝置將空氣通入換熱筒內部的換熱管，從投料口加入至換熱筒內的干冰，干冰升華成二氧化碳氣體由排氣孔排出起到防滅火作用，同時干冰升華使周圍溫度迅速下降，使換熱管內通過的空氣溫度降低后吹出，從而起到快速降溫作用。本技術具有結構簡單，實用性強，操作快捷方便等優(yōu)點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及防滅火降溫，尤其涉及一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置。

技術介紹

1、在煤礦開采過程中，由于煤炭自身具有揮發(fā)性、著火的臨界點低以及所含氧氣、硫、水的密度較高而引起的自燃現象頻發(fā)，煤礦井下時長發(fā)生煤炭反復氧化反應，使其自身溫度不斷升高，進而著火，其很大程度上影響開采工作的正常進行，甚至發(fā)生火災。另外，部分煤礦存在井下溫度過高問題，人員無法正常作業(yè)。

2、因此，有必要提供一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，用以解決上述問題，降低井下空氣溫度，使人員作業(yè)有一個相對舒適環(huán)境。

技術實現思路

1、根據上述提出的技術問題，而提供一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置。本技術主要利用加入至換熱筒內部的干冰在升華后產生二氧化碳，由排氣孔排出起到防滅火作用，同時，干冰升華吸熱使換熱管內通過的空氣溫度降低，對通入的高溫氣體進行降溫后吹出，解決上述提出的問題。

2、本技術采用的技術手段如下：

3、一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，包括

4、換熱筒，在換熱筒的頂端設有用于投放干冰的投料口，所述投料口的頂端設有密封蓋；

5、二氧化碳排出管，設置在換熱筒頂端的一側；

6、端蓋，設置在換熱筒的兩端，兩個所述端蓋之間設有多個換熱管，所述端蓋的表面設有多個通孔；

7、進風筒，設置在其中一個端蓋的外側，所述進風筒的一端設有供風裝置，所述供風裝置引入的空氣進入到換熱筒的換熱管內，經投料口投入的干冰升華吸熱，使換熱管內的空氣迅速降溫。</p>

8、進一步地，所述供風裝置為引射器，在所述進風筒的一端設有至少一個引射器。

9、進一步地，引射器包括外筒和內筒，外筒前端為進氣腔，中部腔段外壁上設有至少一個用于通入高壓氣的進氣口，內筒具有漸擴式內腔結構，所述內筒與所述外筒的腔室同軸且連通，所述內筒的前端與所述外筒的進氣腔末端之間設有間隙，內筒中部區(qū)域外側與外筒中部腔段之間構成用于容納高壓氣體的空間。

10、進一步地，所述進風筒的頂端設有安裝板，所述安裝板的底部設有高壓空氣過濾器，并且高壓空氣過濾器通過螺釘與安裝板連接，所述高壓空氣過濾器的出氣端通過出氣管與引射器的進氣口連接。

11、進一步地，所述投料口的頂部設有連接盤，所述投料口的一側設有連接架，所述連接盤的頂端設有密封蓋，所述密封蓋的頂端設有轉動架，所述轉動架通過連接軸一與連接架轉動連接。

12、進一步地，所述投料口的側面設有至少一個轉動座，所述轉動座的內部通過連接軸二轉動連接有限位螺栓，所述限位螺栓的頂部螺紋設有固定螺母，所述連接盤以及密封蓋的側面設有與限位螺栓對應的限位槽。

13、進一步地，所述換熱筒的頂端遠離二氧化碳排出管的一側設有壓力表和安全閥。

14、進一步地，所述進風筒遠離引射器的一端設有安裝盤一，所述安裝盤一通過安裝螺栓與相鄰的端蓋進行連接。

15、進一步地，所述換熱筒遠離進風筒的一端設有防護罩，所述防護罩靠近端蓋的一端設有安裝盤二，所述安裝盤二通過安裝螺栓與相鄰的端蓋進行連接，并且所述防護罩的內部設有防護網。

16、進一步地，所述換熱筒的兩側均設有支撐架，并且所述換熱筒的底部設有排污口。

17、較現有技術相比，本技術具有以下優(yōu)點：

18、本技術通過供風裝置將空氣通入換熱筒內部的換熱管，從投料口加入至換熱筒內的干冰，干冰升華成二氧化碳氣體由排氣孔排出起到防滅火作用，同時干冰升華使周圍溫度迅速下降，使換熱管內通過的空氣溫度降低，從而起到快速降溫作用。

19、另外，作為優(yōu)選，本技術設置的供風裝置為引射器，通過高壓空氣過濾器能夠將高壓氣體引入至引射器中與常壓氣體混合并通入至換熱筒中，與換熱筒內部的換熱管進行換熱。

20、本技術具有結構簡單，實用性強，操作快捷方便等優(yōu)點，基于上述理由本技術可在煤礦開采等
廣泛推廣。

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【技術保護點】

1.一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述供風裝置為引射器(202)，在所述進風筒(2)的一端設有至少一個引射器(202)。

3.根據權利要求2所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述引射器(202)包括外筒和內筒，外筒前端為進氣腔，中部腔段外壁上設有至少一個用于通入高壓氣的進氣口，內筒具有漸擴式內腔結構，所述內筒與所述外筒的腔室同軸且連通，所述內筒的前端與所述外筒的進氣腔末端之間設有間隙，內筒中部區(qū)域外側與外筒中部腔段之間構成用于容納高壓氣體的空間。

4.根據權利要求3所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述進風筒(2)的頂端設有安裝板(203)，所述安裝板(203)的底部設有高壓空氣過濾器(204)，并且高壓空氣過濾器(204)通過螺釘與安裝板(203)連接，所述高壓空氣過濾器(204)的出氣端通過出氣管(205)與所述引射器(202)的進氣口連接。

5.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述投料口(105)的頂部設有連接盤(106)，所述投料口(105)的一側設有連接架(107)，所述連接盤(106)的頂端設有密封蓋(109)，所述密封蓋(109)的頂端設有轉動架(1010)，所述轉動架(1010)通過連接軸一(108)與連接架(107)轉動連接。

6.根據權利要求5所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述投料口(105)的側面設有至少一個轉動座(1011)，所述轉動座(1011)的內部通過連接軸二(1012)轉動連接有限位螺栓(1013)，所述限位螺栓(1013)的頂部螺紋設有固定螺母(1014)，所述連接盤(106)以及密封蓋(109)的側面設有與限位螺栓(1013)對應的限位槽。

7.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)的頂端遠離二氧化碳排出管(102)的一側設有壓力表(103)和安全閥(104)。

8.根據權利要求4所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述進風筒(2)遠離引射器(202)的一端設有安裝盤一(201)，所述安裝盤一(201)通過安裝螺栓與相鄰的端蓋(1015)進行連接。

9.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)遠離進風筒(2)的一端設有防護罩(3)，所述防護罩(3)靠近端蓋(1015)的一端設有安裝盤二(301)，所述安裝盤二(301)通過安裝螺栓與相鄰的端蓋(1015)進行連接，并且所述防護罩(3)的內部設有防護網(302)。

10.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)的兩側均設有支撐架(101)，并且所述換熱筒(1)的底部設有排污口。

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【技術特征摘要】

1.一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述供風裝置為引射器(202)，在所述進風筒(2)的一端設有至少一個引射器(202)。

3.根據權利要求2所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述引射器(202)包括外筒和內筒，外筒前端為進氣腔，中部腔段外壁上設有至少一個用于通入高壓氣的進氣口，內筒具有漸擴式內腔結構，所述內筒與所述外筒的腔室同軸且連通，所述內筒的前端與所述外筒的進氣腔末端之間設有間隙，內筒中部區(qū)域外側與外筒中部腔段之間構成用于容納高壓氣體的空間。

4.根據權利要求3所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述進風筒(2)的頂端設有安裝板(203)，所述安裝板(203)的底部設有高壓空氣過濾器(204)，并且高壓空氣過濾器(204)通過螺釘與安裝板(203)連接，所述高壓空氣過濾器(204)的出氣端通過出氣管(205)與所述引射器(202)的進氣口連接。

5.根據權利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述投料口(105)的頂部設有連接盤(106)，所述投料口(105)的一側設有連接架(107)，所述連接盤(106)的頂端設有密封蓋(109)，所述密封蓋(109)的頂端設有轉動架(1010)，所述轉動架(1010)通過連接軸一(108)與連接架(107)轉動...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李東，伊艷青，胡寅，李劍，史成潔，袁保華，孔祥運，
申請(專利權)人：大連樸石礦山裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：