【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及降噪，具體涉及一種金屬支架加工夾具。
技術(shù)介紹
1、金屬支架，用金屬材料做成的桿件式支架，金屬支架運(yùn)用廣泛，廣泛的運(yùn)用機(jī)械設(shè)備的支撐和建筑的支撐，目前金屬支架在進(jìn)行裁切加工時，為了保證金屬支架截斷位置精確，需要對金屬支架進(jìn)行夾持固定。
2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種金屬支架加工夾具(申請?zhí)枺篶n202320179151.2),文中記載了“所述工作臺頂端的中部轉(zhuǎn)動連接有底板，所述底板頂端的兩側(cè)均固定安裝有u型固定盒，兩個所述u型固定盒內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述u型固定盒內(nèi)部的底端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有兩個滑塊，所述滑槽內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有正反絲桿，所述正反絲桿的兩端與對應(yīng)滑塊的中部螺紋連接，兩個所述滑塊的頂端均固定安裝有l(wèi)型固定柱，兩個所述l型固定柱與對應(yīng)的通孔穿插連接，所述u型固定盒的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸與正反絲桿的一端固定連接?！保辉搳A具通過安裝的第一伺服電機(jī)帶動正反絲桿的轉(zhuǎn)動，通過正反絲桿帶動兩個滑塊向中部移動，帶動l型固定柱移動，繼而對放置在兩個u型固定盒中部的金屬支架進(jìn)行固定，通過第二伺服電機(jī)、蝸桿、蝸輪、傳動軸和底板的配合，從而實(shí)現(xiàn)不同角度的金屬支架加工，但是該夾具在實(shí)際使用過程中，只能夠在水平面內(nèi)對金屬支架進(jìn)行相應(yīng)的夾持，繼而在金屬支架的被夾持面為弧面時，該金屬支架在后續(xù)加工過程中容易在豎直面內(nèi)出現(xiàn)滑脫夾持的幾率，進(jìn)而影響金屬支架的加工效果，而過度夾持時，又容易損壞金屬支架的被夾持面，降低金屬支架的整體品質(zhì)，并且該夾具不能夠進(jìn)行便捷的間距調(diào)節(jié)，
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種金屬支架加工夾具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種金屬支架加工夾具，包括：工作臺和調(diào)節(jié)板，工作臺上表面的一端通過移動機(jī)構(gòu)滑動連接切割組件，所述工作臺上表面開設(shè)旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽側(cè)面通過凹槽固定連接主電機(jī)，而底板下表面的旋轉(zhuǎn)柱活動連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，且主電機(jī)輸出軸連接的圓齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)柱表面的齒圈，而底板的兩側(cè)對稱開設(shè)主滑槽，主滑槽內(nèi)通過軸承活動連接副絲桿，主滑塊通過螺接的副絲桿滑動在主滑槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板通過主滑塊滑動連接在底板的上表面，所述調(diào)節(jié)板內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)通過軸承活動連接主絲桿，而移動板下端通過螺接的主絲桿滑動在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，主絲桿的一端通過聯(lián)軸器連接副電機(jī)，副電機(jī)固定連接在調(diào)節(jié)板的側(cè)面，且移動板的上端固定連接夾持板，夾持板內(nèi)開設(shè)的緩沖槽內(nèi)通過軸承活動連接調(diào)節(jié)絲桿，而移動塊通過螺接的調(diào)節(jié)絲桿滑動連接在緩沖槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板兩端的移動塊分別固定連接主橫板和副橫板。
3、優(yōu)選的，所述底板呈長方形結(jié)構(gòu)，底板下表面中部固定連接的旋轉(zhuǎn)柱呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)柱和旋轉(zhuǎn)槽的尺寸相適配，同時底板下表面通過旋轉(zhuǎn)柱滑動連接在工作臺上表面。
4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)柱下端通過安裝槽固定連接齒圈，且旋轉(zhuǎn)槽側(cè)面開設(shè)的凹槽呈方形結(jié)構(gòu)，而齒圈的寬度大于圓齒輪的寬度，同時齒圈的厚度小于安裝槽的深度。
5、優(yōu)選的，所述底板兩側(cè)對稱開設(shè)的兩組主滑槽均呈長條形結(jié)構(gòu)，且兩組主滑槽的長度均小于底板的長度，同時底板和主滑槽組合在一起構(gòu)成的截面呈工字形結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的，所述主滑塊呈凸字形結(jié)構(gòu)，主滑塊的凸出部和主滑槽的尺寸相適配，且主滑塊凸出部相對副絲桿的位置對應(yīng)開設(shè)螺接孔，同時調(diào)節(jié)板下表面的兩端分別固定連接一組主滑塊。
7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板呈長方形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板的長度大于底板的寬度，且調(diào)節(jié)板和主滑塊組合在一起構(gòu)成冂形結(jié)構(gòu)，同時調(diào)節(jié)板的下表面滑動連接在底板的上表面。
8、優(yōu)選的，所述工作臺上表面遠(yuǎn)離切割組件的一端開設(shè)角度刻度線，且底板相對角度刻度線的一側(cè)的側(cè)面固定連接指針，同時底板和指針組合在一起構(gòu)成t形結(jié)構(gòu)。
9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板內(nèi)開設(shè)的調(diào)節(jié)槽截面呈凹字形結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)槽由主體部和開口部兩部分組成，同時主體部和開口部均呈長方形結(jié)構(gòu)，而開口部的尺寸小于主體部的尺寸。
10、優(yōu)選的，所述移動板呈長條形結(jié)構(gòu)，且移動板下端相對調(diào)節(jié)槽開口部的位置對應(yīng)開設(shè)定位槽，定位槽呈方形結(jié)構(gòu)，同時移動板開設(shè)的定位槽和調(diào)節(jié)槽開口部的尺寸相適配。
11、優(yōu)選的，所述移動板上端固定連接的夾持板呈長方形結(jié)構(gòu)，且夾持板和移動板組合在一起構(gòu)成f形結(jié)構(gòu)，同時夾持板的長度小于移動板的長度。
12、優(yōu)選的，所述夾持板內(nèi)通過軸承滑動連接的調(diào)節(jié)絲桿采用正反牙雙向絲桿，且緩沖槽開口處固定連接定位桿，定位桿呈圓柱形結(jié)構(gòu)，同時定位桿的直徑小于緩沖槽開口處的尺寸。
13、優(yōu)選的，所述夾持板外表面固定連接的摩擦層呈長條形結(jié)構(gòu)，而摩擦層采用軟橡膠材質(zhì)，且摩擦層的寬度和夾持板的寬度相等，而夾持板的寬度和移動板上端的寬度相等，同時夾持板的下表面滑動連接在調(diào)節(jié)板的上表面。
14、優(yōu)選的，所述夾持板開設(shè)的緩沖槽內(nèi)通過調(diào)節(jié)絲桿滑動連接兩組移動塊，且兩組移動塊均呈長方形結(jié)構(gòu)，同時兩組移動塊的尺寸和緩沖槽的尺寸相適配。
15、優(yōu)選的，所述移動塊表面相對調(diào)節(jié)絲桿和定位桿的位置分別開設(shè)螺接孔和定位孔，且定位孔和定位桿的尺寸相適配，同時移動塊和夾持板組合在一起構(gòu)成π形結(jié)構(gòu)。
16、優(yōu)選的，所述主橫板整體呈長方形結(jié)構(gòu)，而主橫板和對應(yīng)移動塊組合在一起構(gòu)成l形結(jié)構(gòu)，且主橫板和對應(yīng)移動塊的下表面均呈開設(shè)嵌合槽，嵌合槽的截面呈凸字形結(jié)構(gòu)。
17、優(yōu)選的，所述副橫板整體呈長條形結(jié)構(gòu)，副橫板的截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，且副橫板和嵌合槽的尺寸相適配，同時副橫板和對應(yīng)移動塊組合在一起構(gòu)成l形結(jié)構(gòu)。
18、優(yōu)選的，所述主橫板下表面和對應(yīng)副橫板的下表面處于同一平面內(nèi)，且嵌合槽的兩端分別貫穿主橫板和對應(yīng)移動塊的側(cè)面，同時主橫板、副橫板和移動塊組合在一起構(gòu)成冂形結(jié)構(gòu)。
19、優(yōu)選的，所述副絲桿共有一組，一組副絲桿通過軸承活動連接在一組主滑槽內(nèi)，且副絲桿采用正反牙雙向絲桿，同時副絲桿的長度大于底板的長度，副絲桿的兩端均固定連接手輪。
20、優(yōu)選的，所述底板和旋轉(zhuǎn)柱組合在一起構(gòu)成的截面呈t形結(jié)構(gòu)，而底板側(cè)面連接的指針呈長條形結(jié)構(gòu)，同時指針采用透明材質(zhì)，指針遠(yuǎn)離底板的一端呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。
21、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板共有兩組，兩組調(diào)節(jié)板和底板組合在一起構(gòu)成π形結(jié)構(gòu)，且移動板下端的尺寸和調(diào)節(jié)槽主體部的尺寸相適配。
22、優(yōu)選的，所述夾持板內(nèi)開設(shè)的緩沖槽呈長條形結(jié)構(gòu)，且緩沖槽的兩端均未連通夾持板的上下兩端，同時夾持板和緩沖槽組合在一起構(gòu)成的截面呈凹字形結(jié)構(gòu)。
23、優(yōu)選的，所述副電機(jī)共有兩組，兩組副電機(jī)通過固定件分別固定連接在兩組調(diào)節(jié)板的同一端，且副電機(jī)固定連接的主絲桿均采用正反牙雙向絲桿。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過調(diào)節(jié)板、主滑塊、副絲桿和底板的配合，使得該夾具能夠?qū)Σ煌L度的金屬支架進(jìn)行相應(yīng)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種金屬支架加工夾具，包括：工作臺(1)和調(diào)節(jié)板(8)，工作臺(1)上表面的一端通過移動機(jī)構(gòu)滑動連接切割組件，其特征在于：所述工作臺(1)上表面開設(shè)旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽側(cè)面通過凹槽固定連接主電機(jī)(2)，而底板(6)下表面的旋轉(zhuǎn)柱(3)活動連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，且主電機(jī)(2)輸出軸連接的圓齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)柱(3)表面的齒圈，而底板(6)的兩側(cè)對稱開設(shè)主滑槽，主滑槽內(nèi)通過軸承活動連接副絲桿(18)，主滑塊(5)通過螺接的副絲桿(18)滑動在主滑槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板(8)通過主滑塊(5)滑動連接在底板(6)的上表面，所述調(diào)節(jié)板(8)內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)槽(17)，調(diào)節(jié)槽(17)內(nèi)通過軸承活動連接主絲桿(16)，而移動板(9)下端通過螺接的主絲桿(16)滑動在調(diào)節(jié)槽(17)內(nèi)，主絲桿(16)的一端通過聯(lián)軸器連接副電機(jī)(7)，副電機(jī)(7)固定連接在調(diào)節(jié)板(8)的側(cè)面，且移動板(9)的上端固定連接夾持板(10)，夾持板(10)內(nèi)開設(shè)的緩沖槽內(nèi)通過軸承活動連接調(diào)節(jié)絲桿(12)，而移動塊(11)通過螺接的調(diào)節(jié)絲桿(12)滑動連接在緩沖槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板(8)兩端的移動塊(11)分別固定連接主橫板(15)和副橫板(14)。<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬支架加工夾具，包括：工作臺(1)和調(diào)節(jié)板(8)，工作臺(1)上表面的一端通過移動機(jī)構(gòu)滑動連接切割組件，其特征在于：所述工作臺(1)上表面開設(shè)旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽側(cè)面通過凹槽固定連接主電機(jī)(2)，而底板(6)下表面的旋轉(zhuǎn)柱(3)活動連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，且主電機(jī)(2)輸出軸連接的圓齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)柱(3)表面的齒圈，而底板(6)的兩側(cè)對稱開設(shè)主滑槽，主滑槽內(nèi)通過軸承活動連接副絲桿(18)，主滑塊(5)通過螺接的副絲桿(18)滑動在主滑槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板(8)通過主滑塊(5)滑動連接在底板(6)的上表面，所述調(diào)節(jié)板(8)內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)槽(17)，調(diào)節(jié)槽(17)內(nèi)通過軸承活動連接主絲桿(16)，而移動板(9)下端通過螺接的主絲桿(16)滑動在調(diào)節(jié)槽(17)內(nèi)，主絲桿(16)的一端通過聯(lián)軸器連接副電機(jī)(7)，副電機(jī)(7)固定連接在調(diào)節(jié)板(8)的側(cè)面，且移動板(9)的上端固定連接夾持板(10)，夾持板(10)內(nèi)開設(shè)的緩沖槽內(nèi)通過軸承活動連接調(diào)節(jié)絲桿(12)，而移動塊(11)通過螺接的調(diào)節(jié)絲桿(12)滑動連接在緩沖槽內(nèi)，同時調(diào)節(jié)板(8)兩端的移動塊(11)分別固定連接主橫板(15)和副橫板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬支架加工夾具，其特征在于，所述底板(6)呈長方形結(jié)構(gòu)，底板(6)下表面中部固定連接的旋轉(zhuǎn)柱(3)呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)柱(3)和旋轉(zhuǎn)槽的尺寸相適配，同時底板(6)下表面通過旋轉(zhuǎn)柱(3)滑動連接在工作臺(1)上表面，所述旋轉(zhuǎn)柱(3)下端通過安裝槽固定連接齒圈，且旋轉(zhuǎn)槽側(cè)面開設(shè)的凹槽呈方形結(jié)構(gòu)，而齒圈的寬度大于圓齒輪的寬度，同時齒圈的厚度小于安裝槽的深度，所述底板(6)兩側(cè)對稱開設(shè)的兩組主滑槽均呈長條形結(jié)構(gòu)，且兩組主滑槽的長度均小于底板(6)的長度，同時底板(6)和主滑槽組合在一起構(gòu)成的截面呈工字形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬支架加工夾具，其特征在于，所述主滑塊(5)呈凸字形結(jié)構(gòu)，主滑塊(5)的凸出部和主滑槽的尺寸相適配，且主滑塊(5)凸出部相對副絲桿(18)的位置對應(yīng)開設(shè)螺接孔，同時調(diào)節(jié)板(8)下表面的兩端分別固定連接一組主滑塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬支架加工夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(8)呈長方形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板(8)的長度大于底板(6)的寬度，且調(diào)節(jié)板(8)和主滑塊(5)組合在一起構(gòu)成冂形結(jié)構(gòu)，同時調(diào)節(jié)板(8)的下表面滑動連接在底板(6)的上表面，所述調(diào)節(jié)板(8)內(nèi)開設(shè)的調(diào)節(jié)槽(17)截面呈凹字形結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)槽(17)由主體部和開口部兩部分組成，同時主體部和開口部均呈長方形結(jié)構(gòu)，而開口部的尺寸小于主體部的尺寸，所述調(diào)節(jié)板(8)共有兩組，兩組調(diào)節(jié)板(8)和底板(6)組合在一起構(gòu)成π形結(jié)構(gòu)，且移動板(9)下端的尺寸和調(diào)節(jié)槽(17)主體部的尺寸相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬支架加工夾具，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳俊彥，
申請(專利權(quán))人：無錫市威億金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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