【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預制墻體設備，尤其是一種拼接式預制剪力墻模具。
技術介紹
1、生產預制剪力墻時，一般通過兩個側模和兩個端模組裝成容納混凝土的模具。由于不同的剪力墻寬度和長度都有差別，因此，需要根據剪力墻的長度選擇合適的側模和端模。但剪力墻的長度規格眾多，導致需要預存很多不同長度的端模和側模，存在占地空間大，以及生產成本高的問題。
技術實現思路
1、在本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種拼接式預制剪力墻模具，從而適配不同長度的剪力墻預制需求。
2、本技術所采用的技術方案如下：
3、一種拼接式預制剪力墻模具，包括基座、兩個側模和兩個端模組件，其中：
4、所述基座用于承載兩個側模和兩個端模組件，兩個所述側模平行放置，兩個所述端模組件間隔地位于兩個所述側模之間，兩個所述側模的間距為預制剪力墻的寬度，兩個所述端模組件的間距為所述預制剪力墻的長度；
5、所述端模組件的長度為所述預制剪力墻的寬度，所述端模組件通過若干個不同長度的拼接模并列拼接形成，所述拼接模的長度沿垂直于所述側模的方向延伸。
6、通過采用上述技術手段，根據預制剪力墻的寬度來選定組成端模組件的不同長度的拼接模的數量，將預定數量的不同長度的拼接模并列拼接后形成所需的端模組件，并將兩個端模組件平行放置在基座上，兩個端模組件的間距為預制剪力墻的長度，隨后再將兩個側模分別貼合兩個端模組件的兩端放置，將兩個側模和兩個端模組件固定在基座上，即可灌入混凝土，再通過控制灌入的混凝土量
7、上述技術方案中，所述拼接模的長度為1cm、10cm、25cm和100cm中的至少一種。
8、通過采用上述技術手段，最小長度拼接模的長度為1cm，可以使端模組件的精度達到cm級別，同時再配置不同長度的其他拼接模，節省了拼接端模組件的過程，提高了生產效率。
9、上述技術方案中，長度為1cm的所述拼接模的數量至少為10個，長度為10cm的所述拼接模的數量至少為4個，長度為25cm的所述拼接模的數量至少為2個，長度為100cm的所述拼接模的數量至少為2個。
10、通過采用上述技術手段，通過10個1cm長度的拼接模和其他拼接模的配合，實現了端模組件可以拼接為任意長度，進一步提高了模具的適配性。
11、上述技術方案中，長度大于1cm的所述拼接模長度方向的兩端分別垂直延伸有一塊支撐板。
12、通過采用上述技術手段，長度大于1cm的拼接模均通過兩個支撐板來增強了拼接模的結構強度，方便工作人員擺放拼接各個拼接模，提高了操作便捷性。
13、上述技術方案中，所述拼接模還設置有加強筋，所述加強筋長度方向的兩端分別固定在兩個所述支撐板上，相鄰兩個所述拼接模的加強筋處于同一直線上。
14、通過采用上述技術手段，通過加強筋進一步加強了拼接模的機械強度，避免拼接模在混凝土的壓力下向外變形，影響預制剪力墻的質量。
15、上述技術方案中，所述拼接模長度方向的兩端設置有限位結構，相鄰兩個所述拼接模通過限位結構來配合拼接，所述限位結構用于限制所述拼接模沿所述側模長度方向移動。
16、通過采用上述技術手段，借助限位結構來使若干個拼接模相互拼接在一起，不需要將拼接模逐個對齊，同時將端模組件固定在基座上時，只需要固定其中一個拼接模就可以將各個拼接模都固定，提高了操作便捷性。
17、上述技術方案中，所述限位結構包括位于所述拼接模長度方向第一端的第一凸起和位于所述拼接模長度方向第二端的第一凹槽，所述拼接模的第一凸起貼合卡入相鄰拼接模的第一凹槽內。
18、通過采用上述技術手段，將拼接模長度方向第一端的第一凸起卡入相鄰拼接模長度方向的第二端的第一凹槽內，即可實現兩個拼接模的貼合并列，提高了模具拼接的操作便捷性。
19、上述技術方案中，所述第一凸起為垂直于圓柱的軸線切半的半圓柱形。
20、通過采用上述技術手段，半圓柱形的第一凸起貼合卡入相鄰的第一凹槽內后，第一凸起會打斷相鄰兩個拼接模的縫隙，避免混凝土灌入相鄰兩個拼接模的間隙中，可以減輕后續拆卸端模組件的難度。
21、上述技術方案中，所述限位結構還包括第二凸起和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述拼接模長度方向的第一端并與所述第一凸起相切，所述第二凸起位于所述拼接模長度方向的第二端并與所述第二凹槽相切。
22、通過采用上述技術手段，將拼接模的第一凸起卡入相鄰拼接模的第一凹槽中時，拼接模的第二凹槽也會卡入相鄰的拼接模的第二凸起，進一步增強了拼接后的端模組件的整體機械強度，避免端模組件在混凝土的壓力下向外變形。
23、上述技術方案中，長度大于1cm的所述拼接模中央均開設有供鋼筋穿過的預留孔。
24、通過采用上述技術手段，預制剪力墻還可能需要先搭建鋼筋框架，拼接模的預留孔方便鋼筋穿過，提高了操作便捷性。
25、本技術的有益效果如下：
26、通過采用不同長度的拼接模來組成端模組件，并調整兩個端模組件的間距來組裝適配不同長度剪力墻需求的模具，減少了模具數量，節省了模具的庫存，降低了生產成本。
27、相鄰拼接模通過限位結構來拼接，提高了模具的拼接便捷性。
28、借助拼接模的限位結構、加強筋和支撐板的配合，增強了拼接形成的端模組件的整體機械強度，避免端模組件在混凝土的壓力下向外變形。
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1.一種拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接式預制剪力墻模具包括基座、兩個側模和兩個端模組件，其中：
2.如權利要求1所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接模的長度為1cm、10cm、25cm和100cm中的至少一種。
3.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度為1cm的所述拼接模的數量至少為10個，長度為10cm的所述拼接模的數量至少為4個，長度為25cm的所述拼接模的數量至少為2個，長度為100cm的所述拼接模的數量至少為2個。
4.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度大于1cm的所述拼接模中央均開設有供鋼筋穿過的預留孔。
5.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度大于1cm的所述拼接模長度方向的兩端分別垂直延伸有一塊支撐板。
6.如權利要求5所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接模還設置有加強筋，所述加強筋的兩端分別固定在兩個所述支撐板上，相鄰兩個所述拼接模的加強筋處于同一直線上。
7.如權利要求1所述的拼接式預制剪力墻模
8.如權利要求7所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述限位結構包括位于所述拼接模長度方向第一端的第一凸起和位于所述拼接模長度方向第二端的第一凹槽，所述拼接模的第一凸起貼合卡入相鄰拼接模的第一凹槽內。
9.如權利要求8所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述第一凸起為垂直于圓柱的軸線切半的半圓柱形。
10.如權利要求9所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述限位結構還包括第二凸起和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述拼接模的長度方向第一端并與所述第一凸起相切，所述第二凸起位于所述拼接模的長度方向第二端并與所述第二凹槽相切。
...【技術特征摘要】
1.一種拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接式預制剪力墻模具包括基座、兩個側模和兩個端模組件，其中：
2.如權利要求1所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接模的長度為1cm、10cm、25cm和100cm中的至少一種。
3.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度為1cm的所述拼接模的數量至少為10個，長度為10cm的所述拼接模的數量至少為4個，長度為25cm的所述拼接模的數量至少為2個，長度為100cm的所述拼接模的數量至少為2個。
4.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度大于1cm的所述拼接模中央均開設有供鋼筋穿過的預留孔。
5.如權利要求2所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，長度大于1cm的所述拼接模長度方向的兩端分別垂直延伸有一塊支撐板。
6.如權利要求5所述的拼接式預制剪力墻模具，其特征在于，所述拼接模還設置有加強筋，所述加...
【專利技術屬性】
技術研發人員：莊筱，翁仕豪，
申請(專利權)人：上海弘昊建材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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