【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化工工藝，具體涉及一種節能降耗的丁二烯抽提方法。
技術介紹
1、丁二烯是重要的基礎化工原料，用于生產丁苯橡膠(sbr)、聚丁二烯橡膠(pbr)、苯乙烯熱塑彈性體(sbs)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、丁腈橡膠以及丁苯膠乳等，此外還可用于生產己二腈、己二胺、尼龍66以及1,4-丁二醇等有機化工產品。丁二烯也可用來生產環丁砜、正辛醇、己二醇、環辛二烯、1,5,9-環十二碳三烯等精細化工產品。
2、丁二烯主要來源有兩個，一個是乙烯裂解副產的丁二烯，約占丁二烯產量的90％以上，另一個來源是煉廠碳四、upc混合碳四、mto碳四或抽余碳四經預處理后氧化脫氫得到粗丁二烯。這兩個丁二烯來源的碳四組分中丁二烯含量在10～85wt％。這兩種丁二烯來源碳四中除含有丁二烯外，還含有丁烯、丁烷、炔烴以及少量的c3和c5，各組分的沸點極為接近，有的組分還與丁二烯形成共沸物，關鍵組分之間普通精餾時相對揮發度接近于1，用普通精餾法很難從中分離出聚合級的丁二烯，需要采用特殊的方法分離，工業中常用萃取精餾塔和普通精餾相結合的方法進行分離。目前萃取精餾工藝常用的溶劑有乙腈(acn)、n-甲基吡咯烷酮(nmp)和二甲基甲酰胺(dmf)。由于dmp有毒性和環保的問題，近年來新建裝置已很少采用，而相對于使用can溶劑進行抽提，nmp溶劑抽提法具有能耗、物耗低，毒性低，產生污水少，投資少，運行費用低等優勢。
3、專利cn110198923公開了一種通過使用選擇性溶劑萃取蒸餾而從粗c4餾分中分離純1,3-丁二烯的方法，將粗c4
技術實現思路
1、本專利技術針對現有的丁二烯抽提裝置的能耗高的技術問題，目的在于提供一種節能降耗的丁二烯抽提方法。
2、本專利技術的節能降耗的丁二烯抽提方法包括如下步驟：
3、步驟s1，混合碳四原料進入第一萃取精餾塔內與來自解析塔的萃取溶劑逆流接觸，經萃取精餾后，包含粗丁二烯在內的氣相由第一萃取精餾塔的側采部位采出；
4、步驟s2，采出的氣相進入第二萃取精餾塔的塔釜，在第二萃取精餾塔內與來自解析塔的萃取溶劑逆流接觸，經萃取精餾后，氣相粗丁二烯由第二萃取精餾塔的塔頂采出，第二萃取精餾塔塔釜的液相由第一萃取精餾塔的側采部位循環進入第一萃取精餾塔內；
5、步驟s3，第一萃取精餾塔塔釜的液相富溶劑進入解析塔內解析，解析后形成的氣相從解析塔塔頂采出并經循環氣冷卻塔冷卻后又循環進入第一萃取精餾塔內，解析后的貧溶劑作為萃取溶劑由解析塔的塔釜采出分別進入第一萃取精餾塔和第二萃取精餾塔；
6、其中，
7、步驟s3中，第一萃取精餾塔的塔釜采用第一萃取精餾塔第一再沸器和第一萃取精餾塔第二再沸器共兩個再沸器加熱，而且第一萃取精餾塔的塔釜采出的液相不經過加熱直接進入解析塔內進行解析。
8、較佳地是，
9、所述第一萃取精餾塔內的塔頂溫度范圍為44～50℃，所述第一萃取精餾塔內的塔釜溫度范圍為105℃～135℃，第一萃取精餾塔的萃取溶劑進料溫度范圍為35℃～溶劑進料口塔板溫度；
10、所述第二萃取精餾塔內的塔頂溫度范圍為40～45℃，所述第二萃取精餾塔內的塔釜溫度范圍為65～85℃，第二萃取精餾塔的萃取溶劑進料溫度范圍為35℃～溶劑進料口塔板溫度，其中第二萃取精餾塔的萃取溶劑進料溫度低于第一萃取精餾塔的萃取溶劑進料溫度5～15℃。
11、較佳地是，
12、第一萃取精餾塔的萃取溶劑進料與混合碳四的進料的質量比為4～16；
13、第二萃取精餾塔的萃取溶劑進入量的范圍：第二萃取精餾塔的萃取溶劑進料與第二萃取精餾塔底部進料的質量比為2～5。
14、較佳地是，
15、步驟s3中，解析后的貧溶劑作為萃取溶劑由解析塔的塔釜采出分別進入第一萃取精餾塔和第二萃取精餾塔，具體包括如下分步驟：
16、分步驟t1，解析后的貧溶劑作為萃取溶劑由解析塔的塔釜采出，先由溶劑循環回路依次與第一萃取精餾塔第二再沸器、第一萃取精餾塔中沸器、脫重塔第一再沸器和進料蒸發塔第一再沸器換熱；
17、分步驟t2a，分步驟t1換熱后的第一部分溶劑進入第一下游循環支路并經第一溶劑冷卻器調溫后進入第一萃取精餾塔內作為萃取溶劑；
18、分步驟t2b，分步驟t1換熱后的第二部分溶劑進入第二下游循環支路并經第二溶劑冷卻器調溫后進入第二萃取精餾塔內作為萃取溶劑。
19、較佳地是，
20、步驟s3中，解析后形成的氣相從解析塔塔頂采出并經循環氣冷卻塔冷卻后又循環進入第一萃取精餾塔內，具體包括如下分步驟：
21、分步驟e1，經循環氣冷卻塔冷卻后的塔頂氣相由塔頂采出，經壓縮機加壓后進入第一萃取精餾塔的下部；
22、分步驟e2，經循環氣冷卻塔冷卻后的塔釜液相由塔釜采出，分為第一股液相和第二股液相，第一股液相與進料蒸發塔第二再沸器換熱并冷卻后又回流至循環氣冷卻塔的頂部與解析后形成的氣相逆流接觸而換熱，第二股液相則由泵泵入第一萃取精餾塔的下部；
23、優選地，第一股液相與進料蒸發塔第二再沸器換熱并用循環洗水冷卻器冷卻后又回流至循環氣冷卻塔的頂部與解析后形成的氣相逆流接觸而換熱。
24、較佳地是，
25、所述節能降耗的丁二烯抽提方法還包括：
26、步驟s4，第二萃取精餾塔塔頂采出的粗丁二烯，依次進入丁二烯脫輕塔脫除輕組分和丁二烯脫重塔內脫除重組分，最后在丁二烯脫重塔的塔頂采出聚合級的丁二烯。
27、較佳地是，
28、所述第一萃取精餾塔還具有上塔和下塔，步驟s1具體包括：
29、混合碳四原料進入上塔內與來自解析塔的萃取溶劑逆流接觸，萃取精餾，形成氣相從上塔塔頂采出，液相進入下塔；
30、下塔內繼續萃取精餾，包含粗丁二烯在內的氣相由下塔的側采部位采出，再由第二萃取精餾塔的塔釜進入第二萃取精餾塔內繼續萃取精餾；第二萃取精餾塔的塔釜的液相由下塔的側采部位循環進入下塔內；下塔的塔頂氣相則進入上塔的塔釜，下塔的塔釜形成液相富溶劑。
31、較佳地是，
32、所述節能降耗的丁二烯抽提方法還包括：
33、步驟s0，混合碳四原料先進入進料蒸發塔中進行汽化本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種節能降耗的丁二烯抽提方法，所述節能降耗的丁二烯抽提方法包括：
2.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于
3.如權利要求2所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于，
4.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于步驟S3中，解析后的貧溶劑作為萃取溶劑由解析塔的塔釜采出分別進入第一萃取精餾塔和第二萃取精餾塔，具體包括如下分步驟：
5.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于步驟S3中，解析后形成的氣相從解析塔塔頂采出并經循環氣冷卻塔冷卻后又循環進入第一萃取精餾塔內，具體包括如下分步驟：
6.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于所述節能降耗的丁二烯抽提方法還包括：
7.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于所述第一萃取精餾塔還具有上塔和下塔，步驟S1具體包括：
8.如權利要求6所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于所述節能降耗的丁二烯抽提方法還包括：
9.如權利要求8所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其
10.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于
...【技術特征摘要】
1.一種節能降耗的丁二烯抽提方法，所述節能降耗的丁二烯抽提方法包括：
2.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于
3.如權利要求2所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于，
4.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于步驟s3中，解析后的貧溶劑作為萃取溶劑由解析塔的塔釜采出分別進入第一萃取精餾塔和第二萃取精餾塔，具體包括如下分步驟：
5.如權利要求1所述的節能降耗的丁二烯抽提方法，其特征在于步驟s3中，解析后形成的氣相從解析塔塔頂采出并經循環氣冷卻塔冷卻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬海青，孫成賢，錢佳旭，曹建濤，李延生，簡雪，
申請(專利權)人：惠生工程中國有限公司，
類型：發明
國別省市：
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