【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及污泥干燥處理，更為具體地，涉及一種污泥流化干燥裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、在污水處理過程中，往往會產(chǎn)生大量的濕污泥副產(chǎn)物，這些濕污泥若直接傾倒掩埋對環(huán)境土壤存在一定的污染危害，因此，一般需要將濕污泥進(jìn)行干化資源綜合利用，干化后的污泥可以作為燃料或輔助燃料以回收熱量用于發(fā)電等熱源利用。
2、目前，污泥干化處理的方式一般是采用換熱器進(jìn)行干燥方式，即將濕污泥置于換熱器表面，利用換熱器內(nèi)部的換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱，換熱介質(zhì)可以是熱水、天然氣、電能等，換熱器換熱的方式限制了污泥與熱源介質(zhì)的直接接觸，污泥的干化效果取決于換熱器的面積和長度，從而存在能耗高、且換熱效果差等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種污泥流化干燥裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用換熱器對濕污泥進(jìn)行換熱干化的方法存在能耗高和換熱效果差等問題。
2、本專利技術(shù)提供一種污泥流化干燥裝置，包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)；其中，
3、在所述流化換熱室的下部側(cè)壁上開設(shè)有濕污泥入口，在所述流化換熱室的頂部開設(shè)有干化污泥粉塵出口，在所述流化換熱室的側(cè)壁上設(shè)置有熱煙氣入口；
4、所述流化風(fēng)箱水平設(shè)置在所述流化換熱室的底板下部；在所述流化風(fēng)箱的一端設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口；
5、所述流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)包括均勻布設(shè)在所述流化風(fēng)箱的頂板上的若干個流化風(fēng)導(dǎo)流管和設(shè)置在所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口的流化風(fēng)風(fēng)帽；所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的底端進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述流化風(fēng)箱
6、在所述流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)有若干個風(fēng)孔；所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜設(shè)置。
7、此外，優(yōu)選的方案是，在所述干化污泥粉塵出口連接有粉塵吸塵器。
8、此外，優(yōu)選的方案是，在所述濕污泥入口連接有濕污泥螺旋輸裝置。
9、此外，優(yōu)選的方案是，在所述流化風(fēng)箱的底板中部開設(shè)有風(fēng)箱排放口。
10、此外，優(yōu)選的方案是，在所述流化風(fēng)箱的流化風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口法蘭。
11、此外，優(yōu)選的方案是，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管焊接固定在所述流化風(fēng)箱的頂板上。
12、此外，優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)孔沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的豎直方向至少分兩層設(shè)置，每層至少設(shè)置有兩個風(fēng)孔。
13、此外，優(yōu)選的方案是，沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的圓周方向，相鄰的所述風(fēng)孔之間的夾角為30°。
14、此外，優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜5°；所述風(fēng)孔的孔徑為5mm。
15、本專利技術(shù)提供一種污泥流化干燥方法，采用如上所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進(jìn)行流化干燥處理，包括如下步驟：
16、步驟s1、通過所述濕污泥入口將濕污泥送入所述流化換熱室的內(nèi)部，并使所述濕污泥落在所述流化換熱室的底板上；
17、步驟s2、使高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入所述流化風(fēng)箱，所述流化風(fēng)箱內(nèi)的高壓流化風(fēng)均勻分配至所述流化風(fēng)導(dǎo)流管，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)部的高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)風(fēng)帽上的風(fēng)孔吹向所述流化換熱室底板上的濕污泥，并將所述濕污泥吹起呈懸浮狀態(tài)；
18、步驟s3、將熱煙氣由所述熱煙氣入口通入所述流化換熱室的內(nèi)部，與所述流化換熱室內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的濕污泥顆粒劇烈換熱，以使呈浮狀態(tài)的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵；
19、步驟s4、所述流化換熱室內(nèi)部的干化污泥粉塵在底部高壓流化風(fēng)的作用下，從所述干化污泥粉塵出口送出，以完成對濕污泥的流化干燥處理。
20、從上面的技術(shù)方案可知，本專利技術(shù)提供的污泥流化干燥裝置及方法，通過流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)將流化風(fēng)箱內(nèi)引入的高壓流化風(fēng)送入至流化換熱室內(nèi)，并利用流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)的若干個風(fēng)孔將流化換熱室內(nèi)部底板上的濕污泥吹起呈浮狀態(tài)，再通過由流化換熱室的熱煙氣入口進(jìn)入的熱煙氣與懸浮態(tài)的濕污泥的顆粒劇烈換熱，從而使懸浮態(tài)的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵，干化污泥粉塵在流化換熱室底部高壓流化風(fēng)的作用下，由流化換熱室的干化污泥粉塵出口送出，利用熱煙氣直接與懸浮流化狀態(tài)的濕污泥顆粒接觸，使?jié)裎勰鄤×覔Q熱后迅速裂解為干化污泥粉塵，污泥干燥處理效果好，且能耗低；流化風(fēng)風(fēng)帽上的若干個風(fēng)孔向下傾斜的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在起到對濕污泥流化作用的同時，還可有效避免被濕污泥堵塞。
21、為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本專利技術(shù)的一個或多個方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本專利技術(shù)的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本專利技術(shù)的原理的各種方式中的一些方式。此外，本專利技術(shù)旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
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1.一種污泥流化干燥裝置，其特征在于，包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)；其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
10.一種污泥流化干燥方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進(jìn)行流化干燥處理，包括如下步驟：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種污泥流化干燥裝置，其特征在于，包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)；其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李永亮，
申請(專利權(quán))人：天津華冶工程設(shè)計(jì)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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