【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱交換器散熱，更具體地說，涉及一種熱交換器散熱效率檢測裝置。
技術介紹
1、熱交換器是廣泛應用于工業、汽車、空調、制冷等多個領域的關鍵設備，其主要功能是在兩種流體之間傳遞熱量，以滿足特定的工藝要求。散熱效率是評價熱交換器性能的重要指標之一。高效的熱交換器可以顯著提高系統的整體能效，降低能耗，延長設備的使用壽命。然而，由于多種因素的影響，熱交換器的實際散熱效率可能會下降，從而影響系統的性能和可靠性。為了確保熱交換器的性能和質量，需要對設備進行散熱效率檢測。
2、目前，熱交換器的散熱效率檢測方法主要包括溫度測量法、壓力測量法和流量測量法等。溫度測量法通過測量熱交換器進出口的溫度差，計算傳熱效率；壓力測量法通過測量進出口的壓力降，評估流體流動狀態；流量測量法通過測量流體流量，確保流量在設計范圍內。盡管這些方法在一定程度上能夠評估熱交換器的散熱效率，但其檢測方法存在單一性。
3、目前的檢測方法通常只關注單一參數，如溫度、壓力或流量，而未能進行綜合評估。熱交換器的性能受多種因素影響，單一參數的檢測結果可能無法全面反映其實際性能。例如，在進行熱交換器的散熱效率檢測時，熱交換器出現氣體泄漏會引起流體的均勻性問題，從而影響熱交換器的散熱效率。同樣，當氣體熱交換器表面出現結垢時，也會導致流體的均勻性問題，進而影響散熱效率。現有的檢測方法無法精確區分這兩種情況，使得維修人員需要對熱交換器進行多次檢測，這一過程繁瑣且耗時。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題
2、為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案。
3、一種熱交換器散熱效率檢測裝置，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體外表面的兩側均設置有用于空氣進入的進風管以及廢氣排除的出風管，所述熱交換器本體外表面的前側設置有距離檢測機構，所述距離檢測機構包括固定連接于熱交換器本體外表面前側的第一儲氣罐、第二儲氣罐，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的底部分別固定連接有第一流通管、第二流通管，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面的一側設置有用于分別測試熱交換器本體進出口溫度的散熱檢測機構；
4、其中，所述散熱檢測機構包括均設置于第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面一側的儲水罐，所述儲水罐的頂部固定連接有罐蓋，所述第一儲氣罐的頂部設置有用于將氣體導入儲水罐內部的導氣管，所述導氣管的一端貫穿罐蓋的內部，所述儲水罐內壁一側的中間處固定連接有固定座，所述固定座的內部固定連接有用于測量儲水罐內部水溫的溫度測試計。
5、作為本專利技術進一步的方案：所述距離檢測機構還包括均固定連接有第一儲氣罐、第二儲氣罐頂部的密封蓋，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內部結構及功能均相同；所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內壁兩側均固定連接有滑軌，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內部設置有與密封蓋固定連接的固定桿，所述固定桿的外圓面滑動連接有圓形滑板，所述圓形滑板外圓面的兩側均固定連接有卡板。
6、作為本專利技術進一步的方案：所述第一流通管、第二流通管分別固定連通于熱交換器本體的進風通道、排放通道，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的均為透明玻璃材質以便于觀察圓形滑板的移動軌跡。
7、作為本專利技術進一步的方案：所述第一儲氣罐、第二儲氣罐外圓面的另一側均設置有用于檢測熱交換器本體進出口氣流強度的氣流檢測機構，所述氣流檢測機構包括設置于第一儲氣罐外圓面另一側的測試管，所述測試管外圓面的中間處固定連通有排氣管，所述測試管的底部固定連通有支管，所述支管的一端與第一流通管固定連通，所述測試管的內底部滑動連接有推板。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述測試管的內頂部固定連接有彈簧圈，所述測試管的內部設置有與彈簧圈固定連接有擋板，所述推板、擋板的外圓直徑均與測試管的內直徑相同。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內部均設置有用于阻擋圓形滑板上移的阻擋機構，所述阻擋機構包括設置于固定桿外圓面前后側的第一阻擋板、第二阻擋板，所述第一阻擋板、第二阻擋板的開口端分別對應固定連接有正極磁塊、負極磁塊，所述第一阻擋板、第二阻擋板外表面的一側均鉸接有u型架，所述u型架外表面的一側與第一儲氣罐的內壁固定連接。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述第一阻擋板、第二阻擋板均為塑料材質；且所述第一阻擋板、第二阻擋板與u型架連接處均設置有扭轉彈簧。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述熱交換器本體的頂部設置有用于對儲水罐加料的加料機構，所述加料機構包括固定連接于熱交換器本體頂部的儲料罐，所述儲料罐外圓面的頂端均固定連通有出料口，所述儲料罐兩側出料口的位置處均固定連通有送料管，所述送料管固定貫通儲水罐的內部。
12、作為本專利技術進一步的方案：所述儲料罐外圓面一側設置有與熱交換器本體固定連接的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有u型桿，所述u型桿的一端貫穿儲料罐內部并固定連接有托板。
13、作為本專利技術進一步的方案：所述托板的外直徑與儲料罐的內直徑相同，所述儲料罐為透明塑料材質。
14、本專利技術提供的上述技術方案與現有技術相比，至少具有如下有益效果：
15、（1）本方案通過設置有距離檢測機構、散熱檢測機構，當氣體通過導氣管導入儲水罐中，此時可通過分別觀察第一儲氣罐和第二儲氣罐外側的儲水罐內部的溫度測試計測量水溫的變化，通過水溫的變化來判斷熱交換器本體的散熱效率。并為了確保熱交換器本體散熱效率低的具體原因時，可在氣體通入儲水罐內時，通過觀察儲水罐中氣泡的形成和上升速度，判斷氣體流量的均勻性。該裝置可以有效解決現有檢測方法單一性和無法精確區分氣體泄漏和結垢的問題。該裝置不僅提高了檢測的精度和效率，還能夠在不破壞設備的情況下進行實時監測，確保熱交換器的長期可靠運行。
16、（2）通過設置有距離檢測機構，氣體通過第一流通管和第二流通管分別進入熱交換器本體的進風通道和排放通道，然后分別進入第一儲氣罐和第二儲氣罐后，均推動其內部的圓形滑板沿著固定桿向上移動。而圓形滑板的外圓面兩側固定連接有卡板，使得卡板沿著第一儲氣罐內壁兩側的滑軌滑動，此時通過觀察圓形滑板的移動速度、氣泡的行為和水溫的變化，使得維修人員可以快速準確地判斷熱交換器的具體問題，及時進行維護和修復，從而提高系統的整體性能和可靠性。
17、（3）通過設置有阻擋機構、距離檢測機構，當圓形滑板無法繼續上移，表明進入儲氣罐的氣體流量較大，可能是由于熱交換器本體存在泄漏。而當氣流較弱時，圓形滑板上移的速度較慢，可能不會觸碰到第一阻擋板和第二阻擋板，或者即使觸碰也不會觸發阻擋板的閉合動作。此時，圓形滑板會繼續上移，表明進入儲氣罐的氣體流量較小，可能是由于熱交換器本體內部結垢或流道堵塞。在上述操作過程中，通過阻擋機構的磁力作用和扭轉彈簧的設計，確保了圓形滑板的精確控制，提高了檢測的精度。
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1.一種熱交換器散熱效率檢測裝置，包括熱交換器本體（1），所述熱交換器本體（1）外表面的兩側均設置有用于空氣進入的進風管（2）以及廢氣排除的出風管（3），其特征在于：所述熱交換器本體（1）外表面的前側設置有距離檢測機構（4），所述距離檢測機構（4）包括固定連接于熱交換器本體（1）外表面前側的第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的底部分別固定連接有第一流通管（43）、第二流通管（44），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外表面的一側設置有用于分別測試熱交換器本體（1）進出口溫度的散熱檢測機構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述距離檢測機構（4）還包括均固定連接有第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）頂部的密封蓋（45），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內部結構及功能均相同；所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內壁兩側均固定連接有滑軌（46），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內部設置有與密封蓋（45）固定連接的固定桿（47），所述固定桿（47）
3.根據權利要求2所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一流通管（43）、第二流通管（44）分別固定連通于熱交換器本體（1）的進風通道、排放通道，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）均為透明玻璃材質以便于觀察圓形滑板（48）的移動軌跡。
4.根據權利要求3所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外圓面的另一側均設置有用于檢測熱交換器本體（1）進出口氣流強度的氣流檢測機構（5），所述氣流檢測機構（5）包括設置于第一儲氣罐（41）外圓面另一側的測試管（51），所述測試管（51）外圓面的中間處固定連通有排氣管（53），所述測試管（51）的底部固定連通有支管（52），所述支管（52）的一端與第一流通管（43）固定連通，所述測試管（51）的內底部滑動連接有推板（56）。
5.根據權利要求4所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述測試管（51）的內頂部固定連接有彈簧圈（54），所述測試管（51）的內部設置有與彈簧圈（54）固定連接有擋板（55），所述推板（56）、擋板（55）的外圓直徑均與測試管（51）的內直徑相同。
6.根據權利要求5所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內部均設置有用于阻擋圓形滑板（48）上移的阻擋機構（6），所述阻擋機構（6）包括設置于固定桿（47）外圓面前后側的第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63），所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）的開口端分別對應固定連接有正極磁塊（62）、負極磁塊（64），所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）外表面的一側均鉸接有U型架（65），所述U型架（65）外表面的一側與第一儲氣罐（41）的內壁固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）均為塑料材質；且所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）與U型架（65）連接處均設置有扭轉彈簧。
8.根據權利要求7所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述熱交換器本體（1）的頂部設置有用于對儲水罐（71）加料的加料機構（8），所述加料機構（8）包括固定連接于熱交換器本體（1）頂部的儲料罐（81），所述儲料罐（81）外圓面的頂端均固定連通有出料口（82），所述儲料罐（81）兩側出料口（82）的位置處均固定連通有送料管（83），所述送料管（83）固定貫通儲水罐（71）的內部。
9.根據權利要求8所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述儲料罐（81）外圓面一側設置有與熱交換器本體（1）固定連接的電動伸縮桿（84），所述電動伸縮桿（84）的頂端固定連接有U型桿（85），所述U型桿（85）的一端貫穿儲料罐（81）內部并固定連接有托板（86）。
10.根據權利要求9所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述托板（86）的外直徑與儲料罐（81）的內直徑相同，所述儲料罐（81）為透明塑料材質。
...【技術特征摘要】
1.一種熱交換器散熱效率檢測裝置，包括熱交換器本體（1），所述熱交換器本體（1）外表面的兩側均設置有用于空氣進入的進風管（2）以及廢氣排除的出風管（3），其特征在于：所述熱交換器本體（1）外表面的前側設置有距離檢測機構（4），所述距離檢測機構（4）包括固定連接于熱交換器本體（1）外表面前側的第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的底部分別固定連接有第一流通管（43）、第二流通管（44），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外表面的一側設置有用于分別測試熱交換器本體（1）進出口溫度的散熱檢測機構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述距離檢測機構（4）還包括均固定連接有第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）頂部的密封蓋（45），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內部結構及功能均相同；所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內壁兩側均固定連接有滑軌（46），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內部設置有與密封蓋（45）固定連接的固定桿（47），所述固定桿（47）的外圓面滑動連接有圓形滑板（48），所述圓形滑板（48）外圓面的兩側均固定連接有卡板（49）。
3.根據權利要求2所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一流通管（43）、第二流通管（44）分別固定連通于熱交換器本體（1）的進風通道、排放通道，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）均為透明玻璃材質以便于觀察圓形滑板（48）的移動軌跡。
4.根據權利要求3所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外圓面的另一側均設置有用于檢測熱交換器本體（1）進出口氣流強度的氣流檢測機構（5），所述氣流檢測機構（5）包括設置于第一儲氣罐（41）外圓面另一側的測試管（51），所述測試管（51）外圓面的中間處固定連通有排氣管（53），所述測試管（51）的底部固定連通有支管（52），所述支管（52）的一端與第一流通管（43）固定連通，所述測試管（51）的內底部滑動連接有推板（56）。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：黃強，
申請(專利權)人：廈門中惠空調有限公司，
類型：發明
國別省市：
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