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    一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43926039 閱讀:59 留言:0更新日期:2025-01-03 13:31
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,所述溫度均勻控制裝置包括殼體、隔斷件、風(fēng)機(jī)、加熱機(jī)、調(diào)節(jié)組件、雙頭螺桿、拉伸組件、套管和導(dǎo)管,所述殼體連接在外殼內(nèi)腔的前端,所述隔斷件連接在殼體內(nèi)腔的中部,并將殼體內(nèi)腔隔斷為熱風(fēng)腔和冷風(fēng)腔,兩組所述風(fēng)機(jī)分別連接在熱風(fēng)腔和冷風(fēng)腔的下端,所述加熱機(jī)連接在熱風(fēng)腔的下側(cè),所述調(diào)節(jié)組件連接在冷風(fēng)腔的上側(cè),所述雙頭螺桿連接在調(diào)節(jié)組件的上側(cè),所述拉伸組件呈螺旋狀陣列連接在雙頭螺桿的外壁,本發(fā)明專利技術(shù)根據(jù)冷氣的進(jìn)氣量調(diào)節(jié)套管形狀,在氣流流量較小時(shí)使得套管形成直徑大小交錯(cuò)的流道,在氣流流量較大時(shí),通過延長(zhǎng)流道,進(jìn)而保證了混合效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及烘干,具體為一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置


    技術(shù)介紹

    1、干燥是谷物的重要加工環(huán)節(jié)之一,旨在減少谷物中的水分,提高谷物的保存時(shí)間,相較于個(gè)體戶以晾曬的方式實(shí)現(xiàn)谷物的干燥,糧食廠商主要通過烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)谷物的干燥,出于對(duì)谷物烘干后品質(zhì)的需求,因此糧食廠商會(huì)使用低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)進(jìn)行谷物的干燥,低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)以低溫、大風(fēng)量及提高緩蘇比的方式進(jìn)行干燥,有效地保證了谷物的品質(zhì),其中溫度均勻控制裝置是保證低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)以低溫烘干谷物的關(guān)鍵部分。

    2、溫度均勻控制裝置的工作原理是,設(shè)置兩個(gè)氣流流道,在一個(gè)氣流流道中設(shè)置明火,氣流流動(dòng)時(shí)與明火接觸,進(jìn)而使得氣流升溫形成熱氣流,熱氣流上升與另一條流道中的未升溫氣流接觸混合,混合后的氣流處于合適烘干的溫度,同時(shí)混合后的氣流流量保持指定大小,以此對(duì)谷物進(jìn)行烘干,高緯度地區(qū)秋季收獲后的環(huán)境溫度較低,進(jìn)而會(huì)使得未升溫氣流的溫度較低,此時(shí)會(huì)降低未升溫氣流的注入量,提高熱氣流的注入量,但是,熱氣流與未升溫氣流溫差較大,導(dǎo)致熱氣流與未升溫氣流的混合需要較長(zhǎng)的時(shí)間。而谷物烘干機(jī)需要保持合適的風(fēng)量大小,因此需要保持熱氣流與未升溫氣流處于較快流速,高速流動(dòng)的熱氣流與未升溫氣流快速流入低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)的內(nèi)腔,熱氣流與未升溫氣流的接觸時(shí)間較短,導(dǎo)致熱氣流與未升溫氣流在流道中混合的效果差,進(jìn)而使得混合氣流的溫度不均勻,影響對(duì)谷物的烘干效果;現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)設(shè)置扇葉提高熱氣流與未升溫氣流的混合效果,通過扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)打散未升溫氣流與熱氣流,進(jìn)而達(dá)到混合均勻的目的,但是,在山谷地區(qū),夜晚的環(huán)境溫度進(jìn)一步的降低,熱氣流與未升溫氣流溫差進(jìn)一步加大,扇葉對(duì)熱氣流與未升溫氣流的打散體積固定,在溫差進(jìn)一步加大時(shí),熱氣流與未升溫氣流混合需要較長(zhǎng)時(shí)間,而供熱氣流與未升溫氣流混合流道長(zhǎng)度有限,進(jìn)而導(dǎo)致散開的熱氣流與未升溫氣流的交匯時(shí)間有限,熱氣流與未升溫氣流在流道中混合的效果較差,導(dǎo)致混合氣流的溫度不均勻,影響對(duì)谷物的效果。

    3、為此,提出一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,解決了環(huán)境溫度較低時(shí),冷熱氣流溫差較大導(dǎo)致的冷熱氣流混合不均勻,進(jìn)而影響對(duì)谷物烘干效果差的問題;通過冷風(fēng)腔中進(jìn)氣量變化改變管道的形狀,在氣流流量較少時(shí),使氣流經(jīng)過直徑大小交錯(cuò)變化的套管,進(jìn)而使得氣流流動(dòng)時(shí),不斷的擴(kuò)散聚攏,進(jìn)而達(dá)到良好的混合效果,在氣流流量較大時(shí),通過延長(zhǎng)流道,保證混合時(shí)間,進(jìn)而保證混合效果。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,所述溫度均勻控制裝置應(yīng)用于低溫循環(huán)谷物干燥機(jī),所述低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)包括外殼、上料裝置、溫度均勻控制裝置和烘干裝置,所述溫度均勻控制裝置和烘干裝置分別連接在外殼內(nèi)腔的前后兩側(cè),所述溫度均勻控制裝置包括殼體、隔斷件、風(fēng)機(jī)、加熱機(jī)、調(diào)節(jié)組件、雙頭螺桿、拉伸組件、套管和導(dǎo)管,所述殼體連接在外殼內(nèi)腔的前端,所述隔斷件連接在殼體內(nèi)腔的中部,并將殼體內(nèi)腔隔斷為熱風(fēng)腔和冷風(fēng)腔,兩組所述風(fēng)機(jī)分別連接在熱風(fēng)腔和冷風(fēng)腔的下端,所述加熱機(jī)連接在熱風(fēng)腔的下側(cè),所述調(diào)節(jié)組件連接在冷風(fēng)腔的上側(cè),所述雙頭螺桿連接在調(diào)節(jié)組件的上側(cè),所述拉伸組件連接在雙頭螺桿的外壁,所述套管連接在拉伸組件上,兩根所述導(dǎo)管分別連接在兩端拉伸組件的上側(cè),冷風(fēng)腔中氣流流動(dòng)時(shí)所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)雙頭螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述雙頭螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度與冷氣流強(qiáng)度呈正相關(guān),所述拉伸組件根據(jù)雙頭螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度調(diào)節(jié)對(duì)套管端部的拉扯力度。

    4、通過上述方案,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)將冷氣流與熱氣流的均勻混合,進(jìn)而有效地保證了對(duì)烘干裝置中谷物的烘干效果,同時(shí)在熱氣流流動(dòng)的過程中,隔斷件的設(shè)置可以減少熱氣流中含有的水分,進(jìn)而進(jìn)一步的提高了烘干效果。

    5、優(yōu)選的,所述隔斷件包括隔板、擋板、引流板和鰭片,所述隔板連接在殼體內(nèi)腔中部的下側(cè),所述擋板連接在隔板的上端,所述引流板和鰭片分別連接在擋板的前后兩側(cè),所述擋板的下側(cè)呈弧形。

    6、通過上述方案,將擋板設(shè)置呈弧形,進(jìn)而在熱氣流上升時(shí)會(huì)與擋板接觸,通過將鰭片設(shè)置在冷風(fēng)腔,鰭片對(duì)擋板的溫度傳遞使得擋板的溫度較低,進(jìn)而熱氣流與擋板接觸時(shí),可以形成冷凝水,進(jìn)而有效地減少了熱氣流中的水分,達(dá)到了提高氣流干燥度的目的。

    7、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括滑板、齒板、齒輪、槽口、彈簧和限位板,所述滑板連接在殼體內(nèi)腔的后側(cè),所述齒板連接在滑板的頂部,所述齒輪嚙合在齒板的上側(cè),所述齒輪與雙頭螺桿相連接,所述槽口開設(shè)在滑板的外側(cè),所述彈簧的下端與槽口的底端相連,所述限位板與彈簧的上端相連接,所述滑板的下側(cè)呈弧形。

    8、通過上述方案,在冷風(fēng)上流時(shí),冷風(fēng)作用在滑板下側(cè),進(jìn)而對(duì)滑板產(chǎn)生推力,將滑板的下側(cè)設(shè)置呈弧形,進(jìn)而有效的提高了滑板下側(cè)的受風(fēng)面積,進(jìn)而便于風(fēng)力推動(dòng)滑板上移。

    9、優(yōu)選的,所述滑板包括板體、矩形槽、軸桿和偏心件,所述板體連接在殼體內(nèi)腔后側(cè)的上端,所述矩形槽陣列開設(shè)在板體的前端,所述軸桿貫穿矩形槽,所述偏心件陣列連接在軸桿上,且偏心件的位置與矩形槽的位置相對(duì)應(yīng)。

    10、通過上述方案,偏心件與矩形槽相對(duì)應(yīng),進(jìn)而可以給予偏心件轉(zhuǎn)動(dòng)空間,偏心件的轉(zhuǎn)動(dòng)改變了板體的受風(fēng)面積,進(jìn)而達(dá)到了使得板體發(fā)生上下移動(dòng)的目的。

    11、優(yōu)選的,所述偏心件包括偏心板和葉片,所述偏心板連接在軸桿上,相鄰兩個(gè)所述偏心板之間連接有葉片,所述葉片呈傾斜狀,所述偏心板上設(shè)置有最遠(yuǎn)點(diǎn)m,所述最遠(yuǎn)點(diǎn)m在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鰭片內(nèi)壁相接觸。

    12、通過上述方案,最遠(yuǎn)點(diǎn)m在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鰭片內(nèi)壁相接觸,進(jìn)而在偏心件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)與鰭片接觸,進(jìn)而使得鰭片發(fā)生輕微的振動(dòng),振動(dòng)傳遞到擋板上,進(jìn)而可以去除擋板表面的冷凝水。

    13、優(yōu)選的,所述拉伸組件包括套架、套環(huán)和連通架,所述套架連接在殼體的上端,所述雙頭螺桿連接在套架的中部,所述套環(huán)螺旋陣列連接在雙頭螺桿的表面,所述套管連接在相鄰兩個(gè)套環(huán)之間,所述連通架連接在套架的中部,所述連通架的下端與熱風(fēng)腔和冷風(fēng)腔相連通。

    14、通過上述方案,套環(huán)呈螺旋狀陣列連接,進(jìn)而使得連接在兩個(gè)套環(huán)之間的套管的排布成螺旋狀,進(jìn)而達(dá)到使得氣流呈螺旋狀流動(dòng)的目的。

    15、優(yōu)選的,所述套管包括擴(kuò)張段和收縮段,所述擴(kuò)張段位于收縮段的兩端,且擴(kuò)張段遠(yuǎn)離收縮段的一端與套環(huán)相連接,所述收縮段的直徑值小于擴(kuò)張段的直徑值,所述套管為橡膠材質(zhì)制成。

    16、通過上述方案,收縮段的直徑值小于擴(kuò)張段的直徑值,進(jìn)而在冷熱氣流流動(dòng)時(shí)形成直徑大小交錯(cuò)的流動(dòng)管道,進(jìn)而提高了冷熱氣流的混合效果,同時(shí)套管為彈性材質(zhì)制成,進(jìn)而可以進(jìn)行拉扯,拉扯后收縮段的直徑值擴(kuò)大,進(jìn)而減小風(fēng)流對(duì)套管的沖擊。

    17、優(yōu)選的,所述套環(huán)包括連接套、環(huán)體、擋環(huán)和通孔,所述連接套與雙頭螺桿相連接,所述環(huán)體與連接套相連接,所述擋環(huán)連接在環(huán)體內(nèi)壁,所述通孔陣列開設(shè)在環(huán)體的周面上,所述擋環(huán)的迎風(fēng)側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,所述溫度均勻控制裝置(c)應(yīng)用于低溫循環(huán)谷物干燥機(jī),所述低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)包括外殼(a)和溫度均勻控制裝置(c),其特征在于:所述溫度均勻控制裝置(c)包括殼體(1)、隔斷件(2)、風(fēng)機(jī)(3)、加熱機(jī)(4)、調(diào)節(jié)組件(5)、雙頭螺桿(6)、拉伸組件(7)、套管(8)和導(dǎo)管(9),所述殼體(1)連接在外殼(a)內(nèi)腔的前端,所述隔斷件(2)連接在殼體(1)內(nèi)腔的中部,并將殼體(1)內(nèi)腔隔斷為熱風(fēng)腔(101)和冷風(fēng)腔(102),兩組所述風(fēng)機(jī)(3)分別連接在熱風(fēng)腔(101)和冷風(fēng)腔(102)的下端,所述加熱機(jī)(4)連接在熱風(fēng)腔(101)的下側(cè),所述調(diào)節(jié)組件(5)連接在冷風(fēng)腔(102)的上側(cè),所述雙頭螺桿(6)連接在調(diào)節(jié)組件(5)的上側(cè),所述拉伸組件(7)連接在雙頭螺桿(6)的外壁,所述套管(8)連接在拉伸組件(7)上,兩根所述導(dǎo)管(9)分別連接在兩端拉伸組件(7)的上側(cè),冷風(fēng)腔(102)中氣流流動(dòng)時(shí)所述調(diào)節(jié)組件(5)帶動(dòng)雙頭螺桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng),所述雙頭螺桿(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度與氣流流速呈正相關(guān),所述拉伸組件(7)根據(jù)雙頭螺桿(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度調(diào)節(jié)對(duì)套管(8)端部的拉扯力度。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述隔斷件(2)包括隔板(201)、擋板(202)、引流板(203)和鰭片(204),所述隔板(201)連接在殼體(1)內(nèi)腔中部的下側(cè),所述擋板(202)連接在隔板(201)的上端,所述引流板(203)和鰭片(204)分別連接在擋板(202)的前后兩側(cè),所述擋板(202)呈弧形,所述引流板(203)的下側(cè)呈弧形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(5)包括滑板(501)、齒板(502)、齒輪(503)、槽口(504)、彈簧(505)和限位板(506),所述滑板(501)連接在殼體(1)內(nèi)腔的后側(cè),所述齒板(502)連接在滑板(501)的頂部,所述齒輪(503)嚙合在齒板(502)的上側(cè),所述齒輪(503)與雙頭螺桿(6)相連接,所述槽口(504)開設(shè)在滑板(501)的外側(cè),所述彈簧(505)的下端與槽口(504)的底端相連,所述限位板(506)與彈簧(505)的上端相連接,所述滑板(501)的下側(cè)呈弧形。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述滑板(501)包括板體(5011)、矩形槽(5012)、軸桿(5013)和偏心件(5014),所述板體(5011)連接在殼體(1)內(nèi)腔后側(cè)的上端,所述矩形槽(5012)陣列開設(shè)在板體(5011)的前端,所述軸桿(5013)貫穿矩形槽(5012),所述偏心件(5014)陣列連接在軸桿(5013)上,且偏心件(5014)的位置與矩形槽(5012)的位置相對(duì)應(yīng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述偏心件(5014)包括偏心板(50141)和葉片(50142),所述偏心板(50141)連接在軸桿(5013)上,相鄰兩個(gè)所述偏心板(50141)之間連接有葉片(50142),所述葉片(50142)呈傾斜狀,所述偏心板(50141)上設(shè)置有最遠(yuǎn)點(diǎn)m,所述最遠(yuǎn)點(diǎn)m在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鰭片(204)內(nèi)壁相接觸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述拉伸組件(7)包括套架(701)、套環(huán)(702)和連通架(703),所述套架(701)連接在殼體(1)的上端,所述雙頭螺桿(6)連接在套架(701)的中部,所述套環(huán)(702)螺旋陣列連接在雙頭螺桿(6)的表面,所述套管(8)連接在相鄰兩個(gè)套環(huán)(702)之間,所述連通架(703)連接在套架(701)的中部,所述連通架(703)的下端與熱風(fēng)腔(101)和冷風(fēng)腔(102)相連通。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述套管(8)包括擴(kuò)張段(801)和收縮段(802),所述擴(kuò)張段(801)位于收縮段(802)的兩端,且擴(kuò)張段(801)遠(yuǎn)離收縮段(802)的一端與套環(huán)(702)相連接,所述收縮段(802)的直徑值小于擴(kuò)張段(801)的直徑值,所述套管(8)為橡膠材質(zhì)制成。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述套環(huán)(702)包括連接套(7021)、環(huán)體(7022)、擋環(huán)(7023)和通孔(7024),所述連接套(7021)與雙頭螺桿(6)相連接,所述環(huán)體(7022)與連接套(7021)相連接,所述擋環(huán)(7023)連接在環(huán)體(7022)內(nèi)壁,...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,所述溫度均勻控制裝置(c)應(yīng)用于低溫循環(huán)谷物干燥機(jī),所述低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)包括外殼(a)和溫度均勻控制裝置(c),其特征在于:所述溫度均勻控制裝置(c)包括殼體(1)、隔斷件(2)、風(fēng)機(jī)(3)、加熱機(jī)(4)、調(diào)節(jié)組件(5)、雙頭螺桿(6)、拉伸組件(7)、套管(8)和導(dǎo)管(9),所述殼體(1)連接在外殼(a)內(nèi)腔的前端,所述隔斷件(2)連接在殼體(1)內(nèi)腔的中部,并將殼體(1)內(nèi)腔隔斷為熱風(fēng)腔(101)和冷風(fēng)腔(102),兩組所述風(fēng)機(jī)(3)分別連接在熱風(fēng)腔(101)和冷風(fēng)腔(102)的下端,所述加熱機(jī)(4)連接在熱風(fēng)腔(101)的下側(cè),所述調(diào)節(jié)組件(5)連接在冷風(fēng)腔(102)的上側(cè),所述雙頭螺桿(6)連接在調(diào)節(jié)組件(5)的上側(cè),所述拉伸組件(7)連接在雙頭螺桿(6)的外壁,所述套管(8)連接在拉伸組件(7)上,兩根所述導(dǎo)管(9)分別連接在兩端拉伸組件(7)的上側(cè),冷風(fēng)腔(102)中氣流流動(dòng)時(shí)所述調(diào)節(jié)組件(5)帶動(dòng)雙頭螺桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng),所述雙頭螺桿(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度與氣流流速呈正相關(guān),所述拉伸組件(7)根據(jù)雙頭螺桿(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度調(diào)節(jié)對(duì)套管(8)端部的拉扯力度。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述隔斷件(2)包括隔板(201)、擋板(202)、引流板(203)和鰭片(204),所述隔板(201)連接在殼體(1)內(nèi)腔中部的下側(cè),所述擋板(202)連接在隔板(201)的上端,所述引流板(203)和鰭片(204)分別連接在擋板(202)的前后兩側(cè),所述擋板(202)呈弧形,所述引流板(203)的下側(cè)呈弧形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(5)包括滑板(501)、齒板(502)、齒輪(503)、槽口(504)、彈簧(505)和限位板(506),所述滑板(501)連接在殼體(1)內(nèi)腔的后側(cè),所述齒板(502)連接在滑板(501)的頂部,所述齒輪(503)嚙合在齒板(502)的上側(cè),所述齒輪(503)與雙頭螺桿(6)相連接,所述槽口(504)開設(shè)在滑板(501)的外側(cè),所述彈簧(505)的下端與槽口(504)的底端相連,所述限位板(506)與彈簧(505)的上端相連接,所述滑板(501)的下側(cè)呈弧形。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)用溫度均勻控制裝置,其特征在于:所述滑板(501)包括板體(5011)、矩形槽(5012)、軸桿(5013)和偏心件(5014),所述板體(5011)連接在殼體(1)內(nèi)腔后側(cè)的上端,所述矩形槽(5012)陣列開設(shè)在板體(5011)的前端,所述軸桿(5013)貫穿矩形槽(5012),所述偏心件(5014)陣列連接在軸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱廣飛郭連興余繼瑯
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:臺(tái)州市一鳴機(jī)械股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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