一種氯乙烯單體聚結裝置，為了解決現有技術采用固堿干燥器進行干燥，但干燥后仍含有5x10<supgt;4</supgt;～6x10<supgt;4</supgt;的水，不能滿足高質量PVC生產的需要的問題，本技術包括設備本體，氯乙烯單體進口組件，花盤a，所述花盤a一端連接筒體頂部，另一端連接擋板a，所述擋板a另一端連接擋板b，花盤a右側設有聚結元件，還設有氯乙烯單體出口，花盤b，所述花盤b兩側設有隔板，所述花盤b下方設有高效聚結除霧元件；預過濾器過濾后的氯乙烯單體(液態)中的剩余乳化水、游離水聚結長大，然后再分離，達到生產高質量PVC的需要。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工生產領域，具體涉及一種氯乙烯單體聚結裝置。
技術介紹
1、目前生產工藝中，電石法生產氯乙烯單體經水分離器分離掉大量的水后，還含有1.5x103以上的水，水的存在會導致氯乙烯過氧化物發生水解反應，生產氯化氫、甲酸、甲醛等酸性物質，腐蝕設備，產生的鐵離子直接影響pvc的質量。傳統工藝一般采用固堿干燥器進行干燥，但干燥后仍含有5x104～6x104的水，不能滿足高質量pvc生產的需要。
技術實現思路
1、為了解決現有技術采用固堿干燥器進行干燥，但干燥后仍含有5x104～6x104的水，不能滿足高質量pvc生產的需要的問題。
2、本技術的技術方案是：一種氯乙烯單體聚結裝置，包括設備本體，所述設備本體包括封頭、筒體、鞍座、人孔、附屬管件，所述設備本體筒體左側上部設有氯乙烯單體進口組件，所述氯乙烯單體進口組件包括進口管和破乳器，所述進口管與筒體連接，所述破乳器位于筒體內，破乳器通過加強筋與進口管固定，所述筒體內左側上半部分設有花盤a，所述花盤a一端連接筒體頂部，另一端連接擋板a，所述擋板a另一端連接擋板b，所述擋板b連接筒體內底部，所述花盤a、擋板a、擋板b一起將筒體內分為左右兩個獨立的部分，所述花盤a右側設有聚結元件，所述聚結元件與設備本體中軸線平行；
3、所述筒體右側上部設有氯乙烯單體出口，所述氯乙烯單體出口正下方在筒體內設有花盤b，所述花盤b兩側設有隔板，所述兩側隔板、花盤b與筒體內形成一個獨立的空間，所述花盤b下方設有高效聚結除霧元件；
>4、所述筒體右側下部設有集液包。5、所述花盤a與花盤b開有沉降圓孔。
6、所述聚結元件形狀為圓筒形，進口端帶法蘭，與花盤a連接，末端封死。
7、所述高效聚結除霧元件為圓筒形，出口端帶法蘭，與花盤b連接，進口端封死。
8、本技術優點：本技術通過本裝置將預過濾器過濾后的氯乙烯單體(液態)中的剩余乳化水、游離水聚結長大，然后再分離，達到生產高質量pvc的需要。
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【技術保護點】
1.一種氯乙烯單體聚結裝置，包括設備本體(1)，所述設備本體(1)包括封頭、筒體、鞍座、人孔、附屬管件，其特征在于：所述設備本體(1)筒體左側上部設有氯乙烯單體進口組件(2)，所述氯乙烯單體進口組件(2)包括進口管和破乳器，所述進口管與筒體連接，所述破乳器位于筒體內，破乳器通過加強筋與進口管固定，所述筒體內左側上半部分設有花盤a(3)，所述花盤a(3)一端連接筒體頂部，另一端連接擋板a(4)，所述擋板a(4)另一端連接擋板b(6)，所述擋板b(6)連接筒體內底部，所述花盤a(3)、擋板a(4)、擋板b(6)一起將筒體內分為左右兩個獨立的部分，所述花盤a(3)右側設有聚結元件(5)，所述聚結元件(5)與設備本體(1)中軸線平行；
2.如權利要求1所述的一種氯乙烯單體聚結裝置，其特征在于：所述花盤a(3)與花盤b(8)開有沉降圓孔。
3.如權利要求1所述的一種氯乙烯單體聚結裝置，其特征在于：所述聚結元件(5)形狀為圓筒形，進口端帶法蘭，與花盤a連接，末端封死。
4.如權利要求1所述的一種氯乙烯單體聚結裝置，其特征在于：所述高效聚結除霧元件(9)為圓筒形，出口端帶法蘭，與花盤b連接，進口端封死。
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【技術特征摘要】
1.一種氯乙烯單體聚結裝置，包括設備本體(1)，所述設備本體(1)包括封頭、筒體、鞍座、人孔、附屬管件，其特征在于：所述設備本體(1)筒體左側上部設有氯乙烯單體進口組件(2)，所述氯乙烯單體進口組件(2)包括進口管和破乳器，所述進口管與筒體連接，所述破乳器位于筒體內，破乳器通過加強筋與進口管固定，所述筒體內左側上半部分設有花盤a(3)，所述花盤a(3)一端連接筒體頂部，另一端連接擋板a(4)，所述擋板a(4)另一端連接擋板b(6)，所述擋板b(6)連接筒體內底部，所述花盤a(3)、擋板a(4)、擋板b(6)一起將筒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐哲，趙桂周，馮文虎，
申請(專利權)人：愛智環境科技西安有限公司，
類型：新型
國別省市：
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