【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓敏膠，具體為一種uv增粘型壓敏膠、支撐膜及其制備方法。
技術介紹
1、支撐膜(backplatefilm)是應用在柔性oled制程中的一種光學膜材料，貼合到oled面板后能夠起到加固和支撐作用，防止面板在應用過程中發生撕裂或卷曲等問題。
2、例如公開號為cn110862782a的中國專利即公開了一種柔性oled支撐用保護膜膠帶，從上往下依次為第一基材層、抗靜電丙烯酸壓敏膠保護層、抗靜電聚丙烯酸樹脂硬化層、第二基材層、特殊聚丙烯酸膠層和pet雙面抗靜電離型膜層。
3、該膠帶有出色的粘結效果，可有效防止oled器件在使用中發熱或手機屏幕熱拆解過程中因膠帶粘性不足而導致器件損壞的風險；同時保證了膠帶在使用時有優異的抗靜電效果。
4、但包括上述專利在內，常規支撐膜在貼合后需要提供永久支撐作用且不能發生明顯位移，因此膜材中所使用的壓敏膠的粘合力較大。而在向屏體貼合支撐膜的過程中，存在氣泡混入、粘貼位置偏移等粘貼不良的情況，高粘合力的支撐膜難以剝離，無法返工重貼合，造成良品率低和原材料浪費等問題。
5、為了解決上述問題，本專利技術提供了一種uv增粘型壓敏膠、支撐膜及其制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種uv增粘型壓敏膠、支撐膜及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，按重量組份計，包括如下
4、丙烯酸聚合物100份
5、uv斷裂型固化劑0.5-2份
6、其他添加劑0.5-1份；
7、其中，丙烯酸聚合物包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、引發劑和溶劑。
8、較為優化地，制備丙烯酸聚合物時，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引發劑0.2份，溶劑200份，于60度下反應8小時，即得到丙烯酸聚合物。
9、較為優化地，丙烯酸聚合物的分子量為60萬。
10、較為優化地，引發劑為偶氮二異丁腈；溶劑為乙酸乙酯。
11、較為優化地，uv斷裂型固化劑為自制的環氧類固化劑，純度為96.7％。
12、較為優化地，制備uv斷裂型固化劑包括如下步驟：
13、s1，取5g的2-硝基對苯二甲酸，加入到100ml硼烷-四氫呋喃絡合物溶液中，在室溫下攪拌4小時，然后在50℃下回流攪拌15小時；
14、s2，加入2.2g的3-丁烯酸，室溫下攪拌5小時；最后加入3.6g的3-氯過氧苯甲酸，室溫攪拌24小時；
15、s3，分離純化后得到uv斷裂型固化劑成品；
16、硼烷-四氫呋喃絡合物溶液的濃度為2mg/ml。
17、較為優化地，其他添加劑包括硅烷偶聯劑和流平劑。
18、較為優化地，硅烷偶聯劑和流平劑的含量比為5:1。
19、本專利技術提供一種uv增粘型壓敏膠，使用上述任意一種uv增粘型壓敏膠的制備方法制得。
20、本專利技術還提供一種uv增粘型支撐膜，使用上述一種uv增粘型壓敏膠制成，包括依次設置的保護膜層、pet層、uv增粘膠層和離型膜層。
21、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：
22、(1)本專利技術中，制備了一種具有uv響應性的交聯劑，與膠水母膠復配后得到具有增粘特性的壓敏膠，按一定厚度涂布至光學級薄膜表面，并覆上離型膜和保護膜。在uv光照射下，交聯劑分子中的光敏感化學結構會發生斷裂，使得壓敏膠的交聯度下降，進而母膠中提供粘附特性的活性基團被暴露于粘附界面上，導致支撐膜的粘附性增加。
23、(2)本專利技術中，對壓敏膠配方中的交聯劑進行了特殊設計，引入uv光照可斷裂的化學結構，通過uv光照射前后體系交聯密度的變化來實現uv增粘效果。
24、(3)本專利技術中，一方面，無需引入齊聚物和增粘樹脂等其他母膠組分，保證了體系的純凈性和配方的穩定性；另一方面，僅改變交聯劑組分，不會對丙烯酸主膠的性能造成明顯影響，并且可以根據具體應用需求適用于多種不同類型的丙烯酸膠水。
25、(4)本專利技術中，固化劑加入后，雙官環氧基團能夠和丙烯酸膠水中的羧基等基團發生交聯反應，固化膠水，屏蔽羧基等極性基團，降低剝離力；當照射uv光后，固化劑中的鄰硝基芐酯基團在紫外光照射下分解重排，發生斷裂，生成鄰硝基苯甲醛和羧酸，使得膠水的固化程度降低，暴露出更多的極性基團，剝離力增加。
26、(5)本專利技術中，制得了一種具備可返工性的支撐膜，使得支撐膜在貼合初期具有較低的粘合力，在發生貼合不良的情況后，容易移除并保證屏體無異物殘留；在確認貼合正常后，通過紫外光(uv)固化提高支撐膜的粘合性，使其與oled屏體牢固粘接，為屏體提供永久貼合和支撐作用。
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1.一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于，按重量組份計，包括如下物質：
2.根據權利要求1所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：制備所述丙烯酸聚合物時，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引發劑0.2份，溶劑200份，于60度下反應8小時，即得到丙烯酸聚合物。
3.根據權利要求2所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述丙烯酸聚合物的分子量為60萬。
4.根據權利要求2所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述引發劑為偶氮二異丁腈；所述溶劑為乙酸乙酯。
5.根據權利要求1所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述UV斷裂型固化劑為自制的環氧類固化劑，純度為96.7％。
6.根據權利要求5所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于，制備所述UV斷裂型固化劑包括如下步驟：
7.根據權利要求1所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述其他添加劑包括硅烷偶聯劑和流平劑。
8.根據權利要求7所述的一種UV增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：
9.一種UV增粘型壓敏膠，其特征在于：使用如權利要求1～8所述的任意一種UV增粘型壓敏膠的制備方法制得。
10.一種UV增粘型支撐膜，使用如權利要求9所述的一種UV增粘型壓敏膠制得，其特征在于：包括依次設置的保護膜層、PET層、UV增粘膠層和離型膜層。
...【技術特征摘要】
1.一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于，按重量組份計，包括如下物質：
2.根據權利要求1所述的一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：制備所述丙烯酸聚合物時，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引發劑0.2份，溶劑200份，于60度下反應8小時，即得到丙烯酸聚合物。
3.根據權利要求2所述的一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述丙烯酸聚合物的分子量為60萬。
4.根據權利要求2所述的一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述引發劑為偶氮二異丁腈；所述溶劑為乙酸乙酯。
5.根據權利要求1所述的一種uv增粘型壓敏膠的制備方法，其特征在于：所述uv斷裂型固化劑為自制的環氧類固化劑，純...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒一，周奎任，
申請(專利權)人：蘇州世華新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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