【技術實現步驟摘要】
本技術涉及釬具焊接，具體為一種釬具焊接自動化設備。
技術介紹
1、釬具有六大類(釘錘式、旋轉式、刮削式、潛孔式、牙輪式、盾構式等),2000多個品種規格.釬具有長釬具(釬桿),短釬具(釬頭、釬尾、連接套)之分，現有的釬具，釬具本體的頂部為凸出設置的釬具頭，釬具本體呈圓柱形或圓臺形。為了確保釬具頭安裝穩定，釬具上的釬具頭是利用銅材料焊接在釬具上面，這樣在對釬具進行安裝加工的時候就需要經過熔融、冷卻的過程，現在的釬具焊接通常需要手動將組裝完畢的釬具從設備上面進行轉移并對釬具進行冷卻，需要人工進行轉運釬具并完成冷卻的工作，操作不夠方便。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種釬具焊接自動化設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現在的釬具焊接通常需要手動將組裝完畢的釬具從設備上面進行轉移并對釬具進行冷卻，需要人工進行轉運釬具并完成冷卻的工作，操作不夠方便的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種釬具焊接自動化設備，包括支撐架，所述支撐架的頂部設置有輸送機，所述輸送機的頂部固定連接有支撐框，所述支撐框的內部滑動連接有兩個內通風箱，兩個所述內通風箱的底部均固定連接有吹風頭，所述支撐架的一側固定連接有一號連接底板，所述一號連接底板的頂部安裝有轉運機械手，所述一號連接底板的一側固定連接有二號連接底板，所述二號連接底板的頂部固定連接有支撐工作架，所述支撐工作架的頂部滑動連接有釬具承料盤，所述釬具承料盤的兩側均固定連接有固定側塊，所述支撐工作架的兩側均固定連接有連接側板，兩個
3、作為本技術的一種優選方案：所述支撐框的頂部固定連接有連接頂箱，所述連接頂箱的內部滑動連接有通風滑箱，所述通風滑箱與支撐框滑動連接，所述通風滑箱的底部固定連接有兩個通風底箱，所述通風底箱與支撐框滑動連接，所述通風底箱的底部與內通風箱固定連接。
4、作為本技術的一種優選方案：所述通風滑箱的頂部固定連接有連接風箱，所述連接風箱與連接頂箱滑動連接。
5、作為本技術的一種優選方案：所述連接頂箱的頂部固定連接有固定頂板，所述固定頂板的一側安裝有一號氣缸，所述一號氣缸的輸出端與連接風箱固定連接。
6、作為本技術的一種優選方案：所述連接頂箱的頂部安裝有風機，所述風機的輸出端與連接風箱通過軟管連接。
7、作為本技術的一種優選方案：所述風機的輸入端固定連接有集風管。
8、作為本技術的一種優選方案：所述集風管的一側固定連接有過濾網。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過設置了內通風箱、吹風頭，實現了內通風箱內的風通過吹風頭進行吹出，通過吹風頭對輸送機上輸送的釬具進行冷卻降溫處理，通過設置了轉運機械手，實現了轉運機械手對釬具承料盤上的焊接后的釬具進行轉運處理，無需人工進行操作，提高了釬具焊接的自動化。
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1.一種釬具焊接自動化設備，包括支撐架(1)，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部設置有輸送機(2)，所述輸送機(2)的頂部固定連接有支撐框(3)，所述支撐框(3)的內部滑動連接有兩個內通風箱(7)，兩個所述內通風箱(7)的底部均固定連接有吹風頭(8)，所述支撐架(1)的一側固定連接有一號連接底板(15)，所述一號連接底板(15)的頂部安裝有轉運機械手(16)，所述一號連接底板(15)的一側固定連接有二號連接底板(17)，所述二號連接底板(17)的頂部固定連接有支撐工作架(18)，所述支撐工作架(18)的頂部滑動連接有釬具承料盤(19)，所述釬具承料盤(19)的兩側均固定連接有固定側塊(20)，所述支撐工作架(18)的兩側均固定連接有連接側板(21)，兩個所述連接側板(21)的一側均安裝有二號氣缸(22)，所述二號氣缸(22)的輸出端與固定側塊(20)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述支撐框(3)的頂部固定連接有連接頂箱(4)，所述連接頂箱(4)的內部滑動連接有通風滑箱(5)，所述通風滑箱(5)與支撐框(3)滑動連接，所述通風滑
3.根據權利要求2所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述通風滑箱(5)的頂部固定連接有連接風箱(9)，所述連接風箱(9)與連接頂箱(4)滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述連接頂箱(4)的頂部固定連接有固定頂板(10)，所述固定頂板(10)的一側安裝有一號氣缸(11)，所述一號氣缸(11)的輸出端與連接風箱(9)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述連接頂箱(4)的頂部安裝有風機(12)，所述風機(12)的輸出端與連接風箱(9)通過軟管連接。
6.根據權利要求5所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述風機(12)的輸入端固定連接有集風管(13)。
7.根據權利要求6所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述集風管(13)的一側固定連接有過濾網(14)。
...【技術特征摘要】
1.一種釬具焊接自動化設備，包括支撐架(1)，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部設置有輸送機(2)，所述輸送機(2)的頂部固定連接有支撐框(3)，所述支撐框(3)的內部滑動連接有兩個內通風箱(7)，兩個所述內通風箱(7)的底部均固定連接有吹風頭(8)，所述支撐架(1)的一側固定連接有一號連接底板(15)，所述一號連接底板(15)的頂部安裝有轉運機械手(16)，所述一號連接底板(15)的一側固定連接有二號連接底板(17)，所述二號連接底板(17)的頂部固定連接有支撐工作架(18)，所述支撐工作架(18)的頂部滑動連接有釬具承料盤(19)，所述釬具承料盤(19)的兩側均固定連接有固定側塊(20)，所述支撐工作架(18)的兩側均固定連接有連接側板(21)，兩個所述連接側板(21)的一側均安裝有二號氣缸(22)，所述二號氣缸(22)的輸出端與固定側塊(20)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種釬具焊接自動化設備，其特征在于：所述支撐框(3)的頂部固定連接有連接頂箱(4)，所述連接頂箱(4)的內部滑動連接有通風滑箱(5)，所述通風滑箱(5)與支撐框(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳修濤，楊長慶，焦玉廣，
申請(專利權)人：陽谷信合釬具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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