【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及流體控制，特別是涉及一種控制閥。
技術(shù)介紹
1、相關(guān)技術(shù)中，球閥包括閥殼、閥座、閥芯球、閥桿和接管，閥座與閥殼焊接固定，閥座和閥殼之間形成閥腔，閥芯球設(shè)于閥腔內(nèi)，閥座的兩端接口焊接有兩個接管，通過轉(zhuǎn)動閥桿帶動閥芯球轉(zhuǎn)動來導(dǎo)通或截斷兩個接管之間的流路。
2、其中，球閥的閥座通過不銹鋼鋼棒或者空心管車加工成型，這種方式材料成本較高，同時因不銹鋼硬度較高，對刀具的磨損較大，導(dǎo)致加工成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的是提供一種控制閥，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于降低控制閥的加工成本和材料成本。
2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N控制閥，包括閥殼和第一閥座；所述第一閥座包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述第一構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型，所述第二構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；所述第二構(gòu)件與所述第一構(gòu)件固定連接；
3、所述第一構(gòu)件包括第一基部、第一連接部和第二連接部，所述第一基部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一連接部和所述第二連接部均呈環(huán)狀，所述第一連接部自所述第一基部的內(nèi)緣部朝遠(yuǎn)離所述閥殼中心的方向延伸，所述第二連接部自所述第一基部的外緣部朝遠(yuǎn)離所述閥殼中心的方向延伸；所述第二連接部與所述閥殼固定連接；
4、所述第二構(gòu)件相對所述第一構(gòu)件靠近所述閥殼中心，所述第二構(gòu)件包括第二基部和第三連接部，所述第二基部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第三連接部呈環(huán)狀，所述第三連接部自所述第二基部的外緣部朝靠近所述閥殼中心的方向延伸，所述第二基部和所述第三連接部構(gòu)成臺階面
5、本申請?zhí)峁┑目刂崎y，其第一閥座可采用金屬材料沖壓和/或拉伸成型，相對于
技術(shù)介紹
來說，第一閥座的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，有利于降低材料成本和加工成本。
6、如上所述的控制閥，所述第二基部與所述第一基部固定連接，所述第二基部與所述第一基部面接觸。
7、如上所述的控制閥，所述第三連接部與所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第三連接部的外徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
8、如上所述的控制閥，還包括閥芯和第一密封墊，所述閥芯位于所述控制閥的閥腔，所述第一密封墊置于所述第一臺階部，所述第一密封墊支撐所述閥芯。
9、如上所述的控制閥，所述第一連接部和所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第一連接部的內(nèi)徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
10、如上所述的控制閥，還包括第一接管，所述第一接管包括第一連接段，所述第一連接段內(nèi)插于所述第一連接部，所述第一連接段與所述第一連接部固定連接。
11、如上所述的控制閥，所述閥殼、所述第一閥座和所述第一接管均為不銹鋼材質(zhì)，所述第一連接部與所述第一接管焊接固定，所述第二連接部與所述閥殼焊接固定。
12、如上所述的控制閥，所述閥殼通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型，所述閥殼包括本體部，所述本體部呈筒狀，所述第二連接部的至少部分位于所述本體部內(nèi)，所述第二連接部的外周壁與所述本體部的內(nèi)壁固定連接。
13、如上所述的控制閥，還包括第二閥座和第二接管；所述第二閥座包括第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；
14、所述第三構(gòu)件包括第三基部、第四連接部和第五連接部，所述第三基部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第四連接部和所述第五連接部均呈環(huán)狀，所述第四連接部自所述第三基部的內(nèi)緣部朝所述第二接管側(cè)延伸，所述第五連接部自所述第三基部的外緣部朝所述第二接管側(cè)延伸；所述第四連接部與所述第二接管固定連接，所述第五連接部與所述閥殼固定連接。
15、如上所述的控制閥，所述第二閥座還包括第四構(gòu)件，所述第四構(gòu)件與所述第三構(gòu)件固定連接，所述第四構(gòu)件相對所述第三構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第二接管，所述第四構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；所述第四構(gòu)件包括第四基部和第六連接部，所述第四基部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第六連接部呈環(huán)狀，所述第六連接部自所述第四基部的外緣部朝靠近所述閥殼中心的方向延伸，所述第四基部和所述第六連接部構(gòu)成臺階面朝向所述控制閥閥腔的所述第二臺階部；
16、所述控制閥還包括第二密封墊，所述第二密封墊置于所述第二臺階部，所述第二密封墊支撐所述控制閥的閥芯。
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1.一種控制閥，其特征在于，包括閥殼、和第一閥座；所述第一閥座包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述第一構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型，所述第二構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；所述第二構(gòu)件與所述第一構(gòu)件固定連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第二基部與所述第一基部固定連接，所述第二基部與所述第一基部面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第三連接部與所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第三連接部的外徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，還包括閥芯和第一密封墊，所述閥芯位于所述控制閥的閥腔，所述第一密封墊置于所述第一臺階部，所述第一密封墊支撐所述閥芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第一連接部的內(nèi)徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的控制閥，其特征在于，還包括第一接管，所述第一接管包括第一連接段，所述第一連接段內(nèi)插于所述第一連接部，所述第一連接段與所述第一連接部
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制閥，其特征在于，所述閥殼、所述第一閥座和所述第一接管均為不銹鋼材質(zhì)，所述第一連接部與所述第一接管焊接固定，所述第二連接部與所述閥殼焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的控制閥，其特征在于，所述閥殼通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型，所述閥殼包括本體部，所述本體部呈筒狀，所述第二連接部的至少部分位于所述本體部內(nèi)，所述第二連接部的外周壁與所述本體部的內(nèi)壁固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的控制閥，其特征在于，還包括第二閥座和第二接管；所述第二閥座包括第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制閥，其特征在于，所述第二閥座還包括第四構(gòu)件，所述第四構(gòu)件與所述第三構(gòu)件固定連接，所述第四構(gòu)件相對所述第三構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第二接管，所述第四構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；所述第四構(gòu)件包括第四基部和第六連接部，所述第四基部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第六連接部呈環(huán)狀，所述第六連接部自所述第四基部的外緣部朝靠近所述閥殼中心的方向延伸，所述第四基部和所述第六連接部構(gòu)成臺階面朝向所述控制閥閥腔的所述第二臺階部；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種控制閥，其特征在于，包括閥殼、和第一閥座；所述第一閥座包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述第一構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型，所述第二構(gòu)件通過金屬材料沖壓和/或拉伸成型；所述第二構(gòu)件與所述第一構(gòu)件固定連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第二基部與所述第一基部固定連接，所述第二基部與所述第一基部面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第三連接部與所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第三連接部的外徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，還包括閥芯和第一密封墊，所述閥芯位于所述控制閥的閥腔，所述第一密封墊置于所述第一臺階部，所述第一密封墊支撐所述閥芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部同軸設(shè)置，所述第一連接部的內(nèi)徑尺寸小于所述第二連接部的外徑尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的控制閥，其特征在于，還包括第一接管，所述第一接管包括第一連接段，所述第一連接段內(nèi)插于所述第一連接部，所述第一連接段與所述第一連接部固定連接。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名，
申請(專利權(quán))人：浙江三花商用制冷有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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