【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁液加工,具體是一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置。
技術(shù)介紹
1、在鋁液加工
,鋁液表面的刮料處理是一項(xiàng)重要的工藝步驟。傳統(tǒng)的鋁液表面刮料方式多依賴于人工操作,不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致刮料質(zhì)量不穩(wěn)定。此外,長時(shí)間的人工操作還容易引發(fā)工人的疲勞和安全問題。
2、隨著科技的進(jìn)步和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始尋求自動(dòng)化解決方案來替代傳統(tǒng)的人工刮料方式。自動(dòng)化刮料裝置具有刮料效率高、刮料質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單方便等優(yōu)點(diǎn),因此在鋁液加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
3、然而,現(xiàn)有的鋁液表面自動(dòng)刮料裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)上仍存在一些不足。例如,一些裝置無法根據(jù)鋁液容器的不同高度和鋁液表面的不同情況進(jìn)行高度和角度的調(diào)節(jié),導(dǎo)致刮料效果不佳;同時(shí),一些裝置在刮料結(jié)束后缺乏對(duì)刮板的清理機(jī)制,使得刮板上的殘留物會(huì)影響下一次刮料的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本技術(shù)提出一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,該種刮料裝置能夠?qū)瘟辖Y(jié)束后的刮板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理工作,提高刮料的效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本技術(shù)的第一方面的實(shí)施例提出一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,包括有底座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)座、支撐架、刮板和振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在所述底座上方,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng);所述支撐架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上,且所述支撐架與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對(duì)支撐架高度進(jìn)行調(diào)節(jié);所述刮板一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支
3、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有動(dòng)力裝置、蝸桿和蝸輪;所述動(dòng)力裝置設(shè)置在底座側(cè)壁,且所述動(dòng)力裝置輸出端貫穿底座側(cè)壁與所述蝸桿連接,所述蝸輪與所述旋轉(zhuǎn)座底部連接,且所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合。
4、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)裝置,所述支撐架底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座側(cè)壁,且所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與所述支撐架底部連接。
5、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述支撐架頂部設(shè)置有鉸接座,所述鉸接座底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架頂部,所述刮板一端與所述鉸接座螺紋連接。
6、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)元件、第一連桿、第二連桿和鉸接塊;所述驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座側(cè)壁,且所述驅(qū)動(dòng)元件輸出端與所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連桿一端與所述第一連桿鉸接連接,另外一端與所述鉸接塊鉸接設(shè)置,所述鉸接塊固定設(shè)置在所述鉸接座上。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
8、1.本技術(shù)通過設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后,刮板已經(jīng)完成對(duì)鋁液表面的刮除,此時(shí),通過與振動(dòng)板的接觸,通過彈簧的振動(dòng)作用,有效地將粘附在刮板上的鋁液表面的浮渣和雜質(zhì)震松,對(duì)刮板實(shí)現(xiàn)清理,提高下次刮料的工作質(zhì)量和效率。
9、2.本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)裝置與支撐架底部的連接,可以方便地調(diào)整支撐架的高度。這使得裝置能夠適應(yīng)不同高度的鋁液容器,或根據(jù)具體刮料需求調(diào)整刮板與鋁液表面的距離。
10、3.本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)元件精確控制第一連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,通過第一連桿和第二連桿的鉸接連接,將動(dòng)力傳遞給鉸接塊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板角度的精確調(diào)節(jié)。在針對(duì)不同環(huán)境下的刮料需求,能夠自動(dòng)適應(yīng)和調(diào)節(jié)刮料角度,提高了適用范圍,提高生產(chǎn)效率。
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1.一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,包括有底座(1)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)座(2)、支撐架(3)、刮板(4)和振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)座(2)設(shè)置在所述底座(1)上方,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有動(dòng)力裝置(7)、蝸桿(71)和蝸輪(21);所述動(dòng)力裝置(7)設(shè)置在底座(1)側(cè)壁,且所述動(dòng)力裝置(7)輸出端貫穿底座(1)側(cè)壁與所述蝸桿(71)連接,所述蝸輪(21)與所述旋轉(zhuǎn)座(2)底部連接,且所述蝸輪(21)與所述蝸桿(71)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)裝置(22),所述支撐架(3)底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座(2)上,所述驅(qū)動(dòng)裝置(22)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座(2)側(cè)壁,且所述驅(qū)動(dòng)裝置(22)輸出端與所述支撐架(3)底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述支撐架(3)頂部設(shè)置有鉸接座(31),所述鉸接座(31)底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架(3)頂部,所述刮板(4)一端與所述鉸接座(31)螺紋
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)元件(8)、第一連桿(81)、第二連桿(82)和鉸接塊(83);所述驅(qū)動(dòng)元件(8)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座(2)側(cè)壁,且所述驅(qū)動(dòng)元件(8)輸出端與所述第一連桿(81)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連桿(82)一端與所述第一連桿(81)鉸接連接,另外一端與所述鉸接塊(83)鉸接設(shè)置,所述鉸接塊(83)固定設(shè)置在所述鉸接座(31)上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,包括有底座(1)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)座(2)、支撐架(3)、刮板(4)和振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)座(2)設(shè)置在所述底座(1)上方,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有動(dòng)力裝置(7)、蝸桿(71)和蝸輪(21);所述動(dòng)力裝置(7)設(shè)置在底座(1)側(cè)壁,且所述動(dòng)力裝置(7)輸出端貫穿底座(1)側(cè)壁與所述蝸桿(71)連接,所述蝸輪(21)與所述旋轉(zhuǎn)座(2)底部連接,且所述蝸輪(21)與所述蝸桿(71)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液表面自動(dòng)刮料裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)裝置(22),所述支撐架(3)底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座(2)上,所述驅(qū)動(dòng)裝置(22)設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉彬彬,王大龍,董海濤,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州立中錦山合金有限公司,
類型:新型
國別省市:
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