【技術實現步驟摘要】
本技術涉及碳粉灌裝，尤其涉及一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置。
技術介紹
1、碳粉灌裝貼標是打印設備生產流程中的關鍵一環。在這一步驟中，經過精確計量的碳粉被填充至專用的碳粉罐內，隨后這些碳粉罐將被傳送至貼標機處，進行標簽的粘貼。標簽上通常印有產品的相關信息，如型號、生產日期、保質期等，是消費者識別和使用產品的重要依據。
2、然而，在實際生產過程中，碳粉罐在傳送帶上易發生位置偏移的現象。這可能是由于傳送帶速度控制不當、傳送帶表面摩擦力不均、或是碳粉罐自身形狀、重量分布不均等多種因素造成的。一旦碳粉罐位置發生偏移，后續的貼標操作便會受到影響，導致標簽粘貼的位置不準確，甚至發生歪曲變形。這不僅影響了產品的美觀度，還可能使標簽上的信息難以辨認，給消費者的使用帶來不便。
3、因此，確保碳粉罐在傳送帶上的穩定傳輸是碳粉灌裝貼標過程中需要解決的重要問題。
技術實現思路
1、為了克服現有的碳粉罐在進行貼標傳送時易發生位置偏移，導致貼標歪曲的缺點，本技術提供一種位置校正的碳粉灌裝貼標用的撫平裝置。
2、技術方案為：一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置，包括有貼標機、輸送臺，貼標機固定在輸送臺上，還包括有開口導向板和調整組件，調整組件由固定塊、導向桿和限位桿組成，固定塊對稱固接在輸送臺上，導向桿轉動連接在固定塊之間，導向桿上開設有對稱的螺紋，開口導向板對稱設置并通過螺紋連接在導向桿上，固接于輸送臺的限位桿滑動式穿接于開口導向板。
3、作為更進一步的優選方案，還包括有
4、作為更進一步的優選方案，還包括有校正桿和復位彈簧，校正桿連接于開口導向板側面，校正桿與開口導向板之間連接有復位彈簧。
5、作為更進一步的優選方案，還包括有楔形塊，楔形塊設置在輸送臺的輸送帶兩側，楔形塊的斜面能夠接觸并推動校正桿端部。
6、作為更進一步的優選方案，還包括有次品收集盒，次品收集盒固定在輸送臺側面。
7、作為更進一步的優選方案，還包括有防滑墊，防滑墊套設在轉動塊上。
8、作為更進一步的優選方案，還包括有泡沫墊，泡沫墊設置在限位桿端部。
9、作為更進一步的優選方案，還包括有過輥，過輥設置在開口導向板內側面。
10、本技術具有以下優點：通過導向桿調整開口導向板的間距，碳粉罐進入輸送臺后由開口導向板進行調整導向，使得碳粉罐準確地移動至貼標位置，有效地防止碳粉罐偏移，進而提高貼標準確率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置，包括有貼標機(1)、輸送臺(2)，貼標機(1)固定在輸送臺(2)上，其特征在于：還包括有開口導向板(3)和調整組件，調整組件由固定塊(4)、導向桿(5)和限位桿(7)組成，固定塊(4)對稱固接在輸送臺(2)上，導向桿(5)轉動連接在固定塊(4)之間，導向桿(5)上開設有對稱的螺紋，開口導向板(3)對稱設置并通過螺紋連接在導向桿(5)上，固接于輸送臺(2)的限位桿(7)滑動式穿接于開口導向板(3)。
2.如權利要求1所述的一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置，其特征在于：還包括有轉動塊(6)，轉動塊(6)固接在導向桿(5)端部。
3.如權利要求2所述的一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置，其特征在于：還包括有校正桿(8)和復位彈簧(9)，校正桿(8)連接于開口導向板(3)側面，校正桿(8)與開口導向板(3)之間連接有復位彈簧(9)。
4.如權利要求3所述的一種碳粉灌裝貼標用的撫平裝置，其特征在于：還包括有楔形塊(10)，楔形塊(10)設置在輸送臺(2)的輸送帶兩側，楔形塊(10)的斜面能夠接觸并推動校正桿(8)端部。
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。