【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于玻璃蝕刻，尤其是涉及一種玻璃蝕刻液及玻璃蝕刻方法。
技術介紹
1、玻璃因其強度高、光學性能優良、長期工作穩定性好等優點，在日常生活中被廣泛運用，如今，玻璃材料被廣泛應用于手機、平板電腦、液晶顯示屏等電子產品中，作為觸摸面板的構件、圖像顯示面板保護用的外罩玻璃，使用了玻璃基板。在玻璃的生產過程中，需要對玻璃基板進行蝕刻減薄處理。減薄過程中，需要將玻璃基板浸入含有玻璃蝕刻液的反應池內進行反應，直至玻璃減薄至目標厚度。有的玻璃蝕刻液蝕刻速率快，容易出現蝕刻不均、凹凸點不良率高等問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術旨在提出一種玻璃蝕刻液及玻璃蝕刻方法，以解決上述問題。
2、為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：
3、一種玻璃蝕刻液，包括如下重量份數的原料：氟化物20-40份、有機酸5-10份、鹽酸15-20份、表面活性劑1-5份、羧甲基纖維素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物為質量比為1:1:(0.4-0.7)的氟化鉀、氟化鈉和氟硅酸銨的混合物。
4、進一步，有機酸為質量比為1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
5、進一步，表面活性劑為非離子型表面活性劑。
6、進一步，非離子型表面活性劑為脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的一種或多種。
7、進一步，多元醇為甘油和/或木糖醇。
8、進一步，多元醇為質量比為(2-3)：1的甘
9、進一步，鹽酸中的hcl的質量百分含量為20～30％。
10、本專利技術還提供了一種玻璃蝕刻方法，該方法包括如下步驟：
11、1)將待蝕刻的玻璃依次用清洗劑和純水進行清洗并干燥；
12、2)將玻璃浸入如權利要求1-7任一項所述的蝕刻液中浸泡，控制蝕刻液的溫度為40-50℃，蝕刻時間為3-6h；
13、3)取出玻璃用清水沖洗,然后放入烘干箱內烘干后取出。
14、相對于現有技術，本專利技術所述的玻璃蝕刻液及玻璃蝕刻方法具有以下優勢：
15、本專利技術所述的玻璃蝕刻液的氟化物采用氟化鉀、氟化鈉和氟硅酸銨配合，氟硅酸銨在蝕刻液中水解產生一定的sif62-離子，減緩蝕刻反應速度，氟化鉀、氟化鈉主要提供氟離子，氟離子與有機酸和鹽酸的氫離子形成氫氟酸對玻璃進行蝕刻；同時配合羧甲基纖維素、多元醇、三乙醇胺，提高蝕刻的均勻性。
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1.一種玻璃蝕刻液，其特征在于：包括如下重量份數的原料：氟化物20-40份、有機酸5-10份、鹽酸15-20份、表面活性劑1-5份、羧甲基纖維素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物為質量比為1:1:(0.4-0.7)的氟化鉀、氟化鈉和氟硅酸銨的混合物。
2.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：有機酸為質量比為1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
3.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：表面活性劑為非離子型表面活性劑。
4.根據權利要求3所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：非離子型表面活性劑為脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：多元醇為甘油和/或木糖醇。
6.根據權利要求5所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：多元醇為質量比為(2-3)：1的甘油和木糖醇。
7.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：鹽酸中的HCl的質量百分含量為20～30％。
8.一種玻璃蝕刻方法，其特征在于：該方法
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃蝕刻液，其特征在于：包括如下重量份數的原料：氟化物20-40份、有機酸5-10份、鹽酸15-20份、表面活性劑1-5份、羧甲基纖維素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物為質量比為1:1:(0.4-0.7)的氟化鉀、氟化鈉和氟硅酸銨的混合物。
2.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：有機酸為質量比為1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
3.根據權利要求1所述的玻璃蝕刻液，其特征在于：表面活性劑為非離子型表面活性劑。
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚仕軍，張成金，趙帥，曲培杰，袁寧，張楠，樊永順，谷鶴宇，李凱，李燕，王韓玉，紀執娜，王揚，
申請(專利權)人：天津美泰真空技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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