【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及磨削工具，尤其涉及一種研磨油石的制備工藝。
技術介紹
1、磨削工具是機械加工中常用的一類工具，主要用于對工件表面進行磨削加工，以達到所需的形狀、尺寸和表面粗糙度，而研磨油石就是磨削工具中的一種，研磨油石，也稱為磨石或油浸砂輪，是一種用于金屬、陶瓷、玻璃等硬質材料表面研磨和拋光的工具；現有方式中，研磨油石通常由磨料和粘合劑混合后壓制而成。
2、如現有技術專利申請號cn201911035895.1所公開的一種珩磨油石，包括金剛石磨料、立方氮化硼磨料、碳化硅、合金粉、粘結劑、固化劑、氧化鋁空心球、羧酸鹽和丙二醇，所制得的珩磨油石磨削效率高，自銳性強。
3、但現有的研磨油石，在實際使用時性能較差，且油石的表面光亮度和光潔度較差。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種研磨油石的制備工藝，旨在解決現有技術中的研磨油石，在實際使用時性能較差，且油石的表面光亮度和光潔度較差的技術問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采用的一種研磨油石的制備工藝，包括如下步驟：
3、按比例選擇純度不低于99.9％的20-60份氮化硅粉、純度不低于99.5％的20-60份金剛石微粉和4-10份碳化硅作進行預處理后加入至混合設備內進行混合均勻；
4、在對氮化硅粉和金剛石微粉混合的過程中按比例加入4-6份結合劑、6-12份固化劑、2-6份稀土氧化物、1-3份金屬相、2-5份氧化釔至混合設備內再次混合均勻得到混合物備用；
5、將
6、將油石坯體進行高溫燒結；
7、對燒結后的油石進行后處理，即可得到研磨油石。
8、其中，將混合物進行成型處理得到油石坯體的具體方式為：將混合物通過壓制或注射成型成所需形狀的油石坯體。
9、其中，將油石坯體進行高溫燒結的具體方式為：
10、將油石坯體加入至高溫燒結爐中進行燒結，并在此過程中，應在氮氣或惰性氣體保護下進行高溫燒結。
11、其中，對燒結后的油石進行后處理的方式為：對燒結后的油石進行打磨、拋光處理，并根據需要進行表面涂層處理。
12、其中，在對氮化硅粉和金剛石微粉混合的過程中按比例加入2-4份納米材料，所述納米材料包括納米氧化鋁、納米碳化硅中的一種。
13、其中，在對氮化硅粉和金剛石微粉混合的過程中按比例2-3份稀土元素，所述稀土元素包括鑭、鈰中的一種。
14、其中，對氮化硅粉、金剛石微粉和碳化硅作進行預處理的方式包括篩選、清洗和干燥處理。
15、其中，在對氮化硅粉和金剛石微粉混合的過程中所加入的粘合劑包括金屬結合劑和陶瓷結合劑中的一種；
16、所述金屬結合劑為銅錫預合金粉、鎂粉和銀粉中的一種或多種；
17、所述陶瓷結合劑為硼玻璃粉和插層改性高嶺土粉中的一種。
18、其中，所述結合劑為油基粘結劑、蠟基粘結劑、油加蠟基粘結劑和聚醛基粘結劑中的一種或至少兩種。
19、本專利技術的一種研磨油石的制備工藝，通過選擇純度不低于99.9％的氮化硅粉、純度不低于99.5％的金剛石微粉作為原料制備研磨油石，因氮化硅以其高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性，在磨削工具領域展現出巨大的應用潛力，金剛石作為自然界中最硬的物質，具有極高的切削能力和抗磨損性；本專利技術將氮化硅與金剛石有效結合，制備成復合研磨油石，可以顯著提升油石的磨削效率和使用壽命，與現有方式相比，提升了使用時的性能；
20、同時，通過采用油基粘結劑、蠟基粘結劑、油加蠟基粘結劑和聚醛基粘結劑中的一種或至少兩種作為結合劑，能夠提升研磨油石的表面光亮度、光潔度、強度和耐磨度，所添加的稀土氧化物可以促進燒結過程中晶粒的細化，提高材料的致密度和強度，同時也有助于提高油石的耐磨性和使用壽命，所添加的金屬相，在高溫下可以與氮化硅、金剛石等陶瓷材料形成牢固的化學結合，從而提高油石的整體性能；
21、其次，所添加的氧化釔可以促進氮化硅和金剛石顆粒之間的結合，提高油石的致密度和強度，所添加的納米材料能夠增強結合力和細化晶粒，以此方式解決了現有技術中的研磨油石，在實際使用時性能較差，且油石的表面光亮度和光潔度較差的技術問題。
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1.一種研磨油石的制備工藝，其特征在于，
2.如權利要求1所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
3.如權利要求2所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
4.如權利要求3所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
5.如權利要求4所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
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8.如權利要求7所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
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【技術特征摘要】
1.一種研磨油石的制備工藝，其特征在于，
2.如權利要求1所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
3.如權利要求2所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
4.如權利要求3所述的研磨油石的制備工藝，其特征在于，
5.如權利要求4所述的研磨油石的制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒亞霜，楊兵，李遠康，
申請(專利權)人：重慶市新超力軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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