【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及3d打印，特別涉及一種3d打印設備及用該設備打印燈具的方法。
技術介紹
1、?3d打印設備的主要用途是制造三維物體，包括塑料、水泥、金屬等材質的零件和物體。?3d打印技術也被稱為“增材制造技術”，通過逐層的疊加材料來構建物體，具有高精度和高效率的特點?。
2、現有的3d打印設備包括機架、設置在機架上的加工臺、設置在加工臺兩側的第一直線模組、設置在兩個第一直線模組的滑塊上的第二直線模組、設置在第二直線模組的滑塊上的且具有可升降的打印頭的打印機構、設置在機架一端的放卷架、多個可拆卸設置在放卷架上且纏繞有耗材的放卷輪，多個所述放卷輪上的耗材同時輸入打印機構出進行使用。
3、通常多個耗材是共用打印機構的打印頭的，在更換不同的耗材進行使用時，需要對打印頭內殘留的耗材、打印頭表面在打印過程中附著的耗材進行清除，現有清除方式是通過人工清除的方式進行清除，在清除過程中較為不便。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種3d打印設備，具有方便清除殘留在打印頭內和附著在打印頭表面的耗材的作用。
2、本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種3d打印設備，包括機架、設置在機架上的加工臺、設置在加工臺兩側的第一直線模組、設置在兩個第一直線模組的滑塊上的第二直線模組、設置在第二直線模組的滑塊上的且具有可升降的打印頭的打印機構、設置在機架一端的放卷架、多個可拆卸設置在放卷架上且纏繞有耗材的放卷輪，多個所述放卷輪上的耗材同時輸入打印機構出進行
3、通過采用上述技術方案，在需要更換不同的耗材進行使用時進入如下操作：先通過第一直線模組、第二直線模組使得打印機構的打印頭移動到廢料箱上方；然后通過打印機構將打印頭內殘留的廢料打印在廢料箱內；最后通過第一直線模組、第二直線模組將打印頭移動到鋼絲刷處，配合打印頭的升降運動、第一直線模組的水平運動、第二直線模組的水平運動，帶動打印頭相對鋼絲刷進行活動，使得鋼絲刷清除打印頭表面附著的耗材，最終具有方便清除殘留在打印頭內和附著在打印頭表面的耗材的作用。
4、本專利技術的進一步設置為：所述鋼絲刷包括底部轉動連接在廢料箱上的底板、多個排列設置在底板上表面的鋼絲束；所述鋼絲刷上和廢料箱兩者之間設置有使得底板上表面在初始狀態時呈水平狀的第一彈性連接組件，所述底板在克服第一彈性連接組件的彈力過程中朝向靠近廢料箱的一側轉動，所述廢料箱處設置有在底板朝向廢料箱轉動過程中實現對篩除鋼絲束上殘留的耗材的梳理片。
5、通過采用上述技術方案，在鋼絲刷對打印頭表面附著的耗材進行清除時，殘留的耗材會附著在鋼絲束上，此時通過外力驅動底板使得鋼絲刷朝向廢料箱的方向轉動，通過梳理片將附著在鋼絲刷上殘留的耗材篩除掉。同時在松開對底板的外力作用時，第一彈性連接組件可帶動鋼絲刷復位，使得鋼絲刷的底板上表面呈水平狀態，方便清除打印機構的打印頭表面附著的耗材。
6、本專利技術的進一步設置為：所述第一彈性連接組件包括設置在底板上的弧形軸、設置在廢料箱內側并且供弧形軸穿過的弧形套、套設在弧形軸上且兩端抵緊在底板和弧形套之間的壓縮彈簧、設置在廢料箱上且防止底板朝向遠離廢料箱的方向過度轉動的限位塊，所述弧形軸的圓心處于底板的轉動軸線上。
7、通過采用上述技術方案，第一彈性連接組件包括弧形軸、弧形套、壓縮彈簧和限位塊，使得在底板克服壓縮彈簧的彈力進行轉動后，在松開對底板施加的外力后，底板可在壓縮彈簧的復位作用下進行復位，且通過限位塊來防止底板過度轉動。
8、本專利技術的進一步設置為：所述放卷架包括設置在機架上的支撐豎桿、設置在支撐豎桿頂部的橫桿、多個排列設置在橫桿上的安裝座、設置在安裝座上并且供放卷輪沿著水平方向安裝的安裝軸、多個設置在橫桿前側并且具有供耗材穿過的導向孔的導向座；所述機架和橫桿之間設置有支撐架，所述支撐架上設置有多個分別供耗材穿過的加熱管，所述機架上設置有電熱風機，所述電熱風機和多個加熱管之間設置有送風管路，所述加熱管內的熱風從靠近橫桿的一端吹向靠近機架的一端，所述加熱管朝向靠近機架的方向傾斜向下延伸。
9、通過采用上述技術方案，在3d打印機打印過程中，若是耗材受潮，則在打印過程中會造成拉絲、氣泡、缺料、易脆等問題，直接影響打印品質，通過設置電熱風機、加熱管、送風管路的設置，使得耗材在使用過程中穿過加熱管，通過熱風對耗材進行快速干燥，且熱風可對耗材進行預熱，提高3d打印效率。
10、本專利技術的進一步設置為：所述加熱管的頂部設置有沿著其長度方向延伸的條形貫穿槽，所述條形貫穿槽的兩側設置有相抵觸的弧形柔性橡膠片，耗材從兩個所述弧形柔性橡膠片的抵觸處嵌入在加熱管內；所述送風管路包括多個分別設置在加熱管上端側面的傾斜接頭、設置在電熱風機的出風端的送風總管、多個設置在送風總管和傾斜接頭之間的送風分管。
11、通過采用上述技術方案，在通過加熱管對耗材進行干燥時，需要將耗材穿過加熱管，但是耗材穿過加熱管的操作較為不便，因此通過在加熱管頂部設置條形貫穿槽，在條形貫穿槽的兩側設置有相抵觸的弧形柔性橡膠片，使得耗材可以方便的從兩個所述弧形柔性橡膠片的抵觸處嵌入在加熱管內。
12、本專利技術的進一步設置為：所述加熱管的上端底部設置有通過軸承轉動連接在支撐架上的連接軸，所述支撐架對應加熱管的下端處設置有呈“凵”字形的支架，所述支架和加熱管的下端之間設置有不影響加熱管的下端左右轉動的第二彈性連接組件。
13、通過采用上述技術方案，耗材輸出后連接在打印機構上，打印機構隨著第一直線模組、第二直線模組進行前后左右運動，在打印機構處于靠近加熱管下端處進行左右運動時，會導致耗材彎曲的折角過大，從而影響耗材的質量，此時通過使得加熱管上端可轉動，加熱管下端通過第二彈性連接組件連接后可轉動，從而在加熱管受到耗材的拉扯時，加熱管可轉動角度，以減小耗材的彎曲的折角。
14、本專利技術的進一步設置為：所述第二彈性連接組件包括設置在加熱管下端左側且穿過支架左側的第一弧形桿、設置在加熱管下端右側且穿過支架右側的第二弧形桿、套設在第一弧形桿上且兩端抵觸在支架和加熱管之間的第一彈簧、套設在第二弧形桿上且兩端抵觸在支架和加熱管之間的第二彈簧，所述第一弧形桿和第二弧形桿的圓心均位于連接軸的中軸線上。
15、通過采用上述技術方案，通過設置第一弧形桿、第二弧形桿、第一彈簧和第二彈簧，從從而在加熱管下端受到耗材的拉扯作用力時，加熱管的下端可實現克服第一彈簧或第二彈簧的彈力本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種3D打印設備，包括機架（1）、設置在機架（1）上的加工臺（2）、設置在加工臺（2）兩側的第一直線模組（3）、設置在兩個第一直線模組（3）的滑塊上的第二直線模組（4）、設置在第二直線模組（4）的滑塊上的且具有可升降的打印頭（51）的打印機構（5）、設置在機架（1）一端的放卷架（6）、多個可拆卸設置在放卷架（6）上且纏繞有耗材（71）的放卷輪（7），多個所述放卷輪（7）上的耗材（71）同時輸入打印機構（5）出進行使用，其特征在于：所述機架（1）上設置有靠近加工臺（2）的其中一個角落的廢料箱（8），所述廢料箱（8）靠近加工臺（2）的一側設置有鋼絲刷（81）；
2.根據權利要求1所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述鋼絲刷（81）包括底部轉動連接在廢料箱（8）上的底板（811）、多個排列設置在底板（811）上表面的鋼絲束（812）；所述鋼絲刷（81）上和廢料箱（8）兩者之間設置有使得底板（811）上表面在初始狀態時呈水平狀的第一彈性連接組件（82），所述底板（811）在克服第一彈性連接組件（82）的彈力過程中朝向靠近廢料箱（8）的一側轉動，所述廢料箱（8）處設置有在
3.根據權利要求2所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述第一彈性連接組件（82）包括設置在底板（811）上的弧形軸（821）、設置在廢料箱（8）內側并且供弧形軸（821）穿過的弧形套（822）、套設在弧形軸（821）上且兩端抵緊在底板（811）和弧形套（822）之間的壓縮彈簧（823）、設置在廢料箱（8）上且防止底板（811）朝向遠離廢料箱（8）的方向過度轉動的限位塊（824），所述弧形軸（821）的圓心處于底板（811）的轉動軸線上。
4.根據權利要求3所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述放卷架（6）包括設置在機架（1）上的支撐豎桿（61）、設置在支撐豎桿（61）頂部的橫桿（62）、多個排列設置在橫桿（62）上的安裝座（63）、設置在安裝座（63）上并且供放卷輪（7）沿著水平方向安裝的安裝軸（64）、多個設置在橫桿（62）前側并且具有供耗材（71）穿過的導向孔的導向座（65）；所述機架（1）和橫桿（62）之間設置有支撐架（91），所述支撐架（91）上設置有多個分別供耗材（71）穿過的加熱管（92），所述機架（1）上設置有電熱風機（93），所述電熱風機（93）和多個加熱管（92）之間設置有送風管路（94），所述加熱管（92）內的熱風從靠近橫桿（62）的一端吹向靠近機架（1）的一端，所述加熱管（92）朝向靠近機架（1）的方向傾斜向下延伸。
5.根據權利要求4所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述加熱管（92）的頂部設置有沿著其長度方向延伸的條形貫穿槽（921），所述條形貫穿槽（921）的兩側設置有相抵觸的弧形柔性橡膠片（922），耗材（71）從兩個所述弧形柔性橡膠片（922）的抵觸處嵌入在加熱管（92）內；所述送風管路（94）包括多個分別設置在加熱管（92）上端側面的傾斜接頭（941）、設置在電熱風機（93）的出風端的送風總管（942）、多個設置在送風總管（942）和傾斜接頭（941）之間的送風分管（943）。
6.根據權利要求5所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述加熱管（92）的上端底部設置有通過軸承轉動連接在支撐架（91）上的連接軸（923），所述支撐架（91）對應加熱管（92）的下端處設置有呈“凵”字形的支架（95），所述支架（95）和加熱管（92）的下端之間設置有不影響加熱管（92）的下端左右轉動的第二彈性連接組件（96）。
7.根據權利要求6所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述第二彈性連接組件（96）包括設置在加熱管（92）下端左側且穿過支架（95）左側的第一弧形桿（961）、設置在加熱管（92）下端右側且穿過支架（95）右側的第二弧形桿（962）、套設在第一弧形桿（961）上且兩端抵觸在支架（95）和加熱管（92）之間的第一彈簧（963）、套設在第二弧形桿（962）上且兩端抵觸在支架（95）和加熱管（92）之間的第二彈簧（964），所述第一弧形桿（961）和第二弧形桿（962）的圓心均位于連接軸（923）的中軸線上。
8.根據權利要求7所述的一種3D打印設備，其特征在于：所述電熱風機（93）的進風端設置有三通閥（97），所述三通閥（97）的其中一個接頭上設置有過濾器（98），所述過濾器（98）和廢料箱（8）兩者之間設置有負壓管（99），所述廢料箱（8）上設置有連接負壓管（99）的連接口（84），所述廢料箱（8）的內側轉動連接有覆蓋連接口（84）的...
【技術特征摘要】
1.一種3d打印設備，包括機架（1）、設置在機架（1）上的加工臺（2）、設置在加工臺（2）兩側的第一直線模組（3）、設置在兩個第一直線模組（3）的滑塊上的第二直線模組（4）、設置在第二直線模組（4）的滑塊上的且具有可升降的打印頭（51）的打印機構（5）、設置在機架（1）一端的放卷架（6）、多個可拆卸設置在放卷架（6）上且纏繞有耗材（71）的放卷輪（7），多個所述放卷輪（7）上的耗材（71）同時輸入打印機構（5）出進行使用，其特征在于：所述機架（1）上設置有靠近加工臺（2）的其中一個角落的廢料箱（8），所述廢料箱（8）靠近加工臺（2）的一側設置有鋼絲刷（81）；
2.根據權利要求1所述的一種3d打印設備，其特征在于：所述鋼絲刷（81）包括底部轉動連接在廢料箱（8）上的底板（811）、多個排列設置在底板（811）上表面的鋼絲束（812）；所述鋼絲刷（81）上和廢料箱（8）兩者之間設置有使得底板（811）上表面在初始狀態時呈水平狀的第一彈性連接組件（82），所述底板（811）在克服第一彈性連接組件（82）的彈力過程中朝向靠近廢料箱（8）的一側轉動，所述廢料箱（8）處設置有在底板（811）朝向廢料箱（8）轉動過程中實現對篩除鋼絲束（812）上殘留的耗材（71）的梳理片（83）。
3.根據權利要求2所述的一種3d打印設備，其特征在于：所述第一彈性連接組件（82）包括設置在底板（811）上的弧形軸（821）、設置在廢料箱（8）內側并且供弧形軸（821）穿過的弧形套（822）、套設在弧形軸（821）上且兩端抵緊在底板（811）和弧形套（822）之間的壓縮彈簧（823）、設置在廢料箱（8）上且防止底板（811）朝向遠離廢料箱（8）的方向過度轉動的限位塊（824），所述弧形軸（821）的圓心處于底板（811）的轉動軸線上。
4.根據權利要求3所述的一種3d打印設備，其特征在于：所述放卷架（6）包括設置在機架（1）上的支撐豎桿（61）、設置在支撐豎桿（61）頂部的橫桿（62）、多個排列設置在橫桿（62）上的安裝座（63）、設置在安裝座（63）上并且供放卷輪（7）沿著水平方向安裝的安裝軸（64）、多個設置在橫桿（62）前側并且具有供耗材（71）穿過的導向孔的導向座（65）；所述機架（1）和橫桿（62）之間設置有支撐架（91），所述支撐架（91）上設置有多個分別供耗材（71）穿過的加熱管（92），所述機架（1）上設置有電熱風機（93），所述電熱風機（93）和多個加熱管（92）之間設置有送風管路（94），所述加熱管（92）內的熱風從靠近橫桿（62）的一端吹向靠近機架（1）的一端，所述加熱管（92）朝向靠近機架（1）的方向傾斜向下延伸。
5.根據權利要求4所述的一種3d打印設備，其特征在于：所述加熱管（92）的頂部設置有沿著其長度方向延伸的條形貫穿槽（921），所述條形貫穿槽（921）的兩側設置有相抵觸的弧形柔性橡膠片（922），耗材（71）從兩個所述弧形柔性橡膠片（922）的抵觸處嵌入在加熱管（92）內；所述送風管路（94）包括多個分別設置在加熱管（92）上端側面的傾斜接頭（941）、設置在電熱風機（93）的出風端的送風總管（942）、多...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐海晟，程添，岳建國，季龍，朱興成，廖光裕，沈雪順，
申請(專利權)人：杭州勇電照明有限公司，
類型：發明
國別省市：
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