【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料注塑成型，具體為一種注塑成型裝置。
技術介紹
1、注塑裝置是一種將塑料原料加工成塑料制品的關鍵設備。它通過一系列復雜的機械、液壓和電氣控制系統協同工作，將塑料顆粒或粉末加熱塑化，然后以高壓注入模具型腔，經冷卻固化后得到塑料制品。注塑裝置能夠將固態的塑料原料（如顆?；蚍勰睿┘訜岵⑥D變為均勻的粘流態。在料筒中，通過螺桿的旋轉以及料筒外部加熱裝置的作用，塑料逐漸軟化、熔化并混合均勻，最后注入到模具內部。
2、現有專利（公開號：cn?107053579?b）公開了一種注塑成型裝置和注塑成型方法，該裝置包括上模具和下模具，所述上模具或所述下模具上設置有帶鋼針的鋼針鑲塊，所述下模具或所述上模具與所述鋼針相對的模具表面上設置有一層彈性薄膜。上述注塑成型裝置和注塑成型方法，通過在傳統注塑模具中安裝與所需孔徑相當的細針配合彈性薄膜墊層，以直接獲得微米級微孔/微孔陣列。通過將需要成型微孔的位置使用鋼針鑲塊代替整體模具，同時在與鋼針相對的模具表面涂覆一層彈性薄膜，合模后鋼針端面能夠壓入彈性薄膜內部，通過控制鋼針的壓入深度，使彈性薄膜的變形處于彈性變形范圍內，這樣即可保證孔口無飛邊，又可避免合模對彈性薄膜的破壞，保證注塑過程的快速批量進行。但是在注塑大型塑料的時候模具內外溫度不一就會導致內部壓力變大，導致熱脹冷縮，從而使模具內的模具產生不同程度氣泡，導致質量，同時在注塑的過程中還會出現披鋒以及溢出現象，也會影響產品質量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種注塑成
2、優選的，所述注塑機構包括底板，所述底板固定連接在十字桿的表面。所述底板的表面轉動連接有下模具，所述下模具的上端轉動連接有上模具，所述下模具的側面開設有注塑孔，所述下模具的側面開設有上滑槽，所述下模具的側面開設有下滑槽，所述上模具的表面開設有通風孔。
3、優選的，所述調整機構包括限位滑槽，所述限位滑槽開設注塑孔的上端，所述限位滑槽的內部滑動連接有斜面塊，所述斜面塊的上端固定連接有滑桿，所述下模具的側面轉動連接有連桿一，所述連桿一的一端轉動連接有連桿二，所述下模具的表面轉動連接有轉桿一，所述轉桿一的一端轉動連接有轉桿二，所述轉桿一的另一端轉動連接有推桿，所述上模具的表面滑動連接有l型支撐桿，所述上模具的表面滑動連接有擋塊，所述轉桿二的另一面固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的另一端固定連接有擋板，所述上模具的內側滑動連接有彈簧擋板。
4、優選的，所述振動機構包括轉動桿，所述轉動桿在機床底座的表面轉動連接，所述轉動桿與數控電動輥之間傳動連接有傳動帶，所述機床底座的表面固定連接有支撐桿，所述轉動桿的頂端固定連接有轉輪，所述轉輪的表面固定連接有轉槽，所述轉槽的內部轉動連接有u型架，所述支撐桿上端的側面固定連接有限位桿，所述u型架的頂端固定連接橡膠板。
5、優選的，所述連桿二的一端與連桿一轉動連接，而另一端與滑桿的側面轉動連接，所述連桿一的另一端與轉桿二的下端轉動連接，所述轉桿二的下端在下滑槽的內部滑動連接，所述滑桿通過斜面塊在下模具的側面內部滑動連接。
6、優選的，所述推桿在上滑槽的內部滑動連接，所述擋板在下模具側面的內部滑動連接，所述擋塊的兩側與l型支撐桿固定連接。
7、優選的，所述u型架的上端在限位桿的表面轉動連接。
8、優選的，所述l型桿的另一側與下模具的側面固定連接。
9、本專利技術中，通過轉桿一的另一端向上的時候帶動推桿在上滑槽的內部向上，推桿向上的時擠壓l型支撐桿，l型支撐桿被擠壓的時候帶動側面固定的擋塊在上模具表面向上滑動，將通風孔打開，這樣在注塑的時候就不會造成內外壓強過大的情況，保證了注塑的質量。
10、本專利技術中，通過擋板下端的斜面與下模具內的斜面貼合，使其形成一個新的內壁，同時在擋板向上的時候會擠壓上模具內的彈簧擋板，直至上模具的頂端，這樣在注塑的時候可以防止披鋒現象以及注塑原料溢出導致的質量問題。
11、本專利技術中，通過數控電動輥轉動的時候帶動十字桿轉動，將注塑完成的上模具與下模具轉動到下一方位，等待冷卻，而十字桿上下一個上模具與下模具又可以與注塑槍頭對接，繼續進行注塑，形成循環，提高注塑的效率。
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1.一種注塑成型裝置，包括機床底座（1）、注塑槍頭（2），其特征在于：所述注塑槍頭（2）的表面固定連接有擠壓桿（3），所述機床底座（1）的表面固定連接有固定桿（4），所述機床底座（1）的表面設置有驅動機構（5），所述驅動機構（5）的表面固定連接有注塑機構（6），所述注塑機構（6）的內部設置有調整機構（7），所述機床底座（1）的表面設置有振動機構（8），所述驅動機構（5）包括數控電動輥（51），所述數控電動輥（51）在機床底座（1）的表面轉動連接，所述數控電動輥（51）的上端固定連接有十字桿（52），所述固定桿（4）的下端固定連接有固定圓柱（53），所述固定圓柱（53）的表面開設有斜面槽（54），所述斜面槽（54）的內部滑動連接有滑塊（55），所述滑塊（55）的表面轉動連接有L型桿（56）。
2.根據權利要求1所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述注塑機構（6）包括底板（61），所述底板（61）固定連接在十字桿（52）的表面，所述底板（61）的表面轉動連接有下模具（62），所述下模具（62）的上端轉動連接有上模具（63），所述下模具（62）的側面開設有注塑孔（64），
3.根據權利要求2所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述調整機構（7）包括限位滑槽（71），所述限位滑槽（71）開設注塑孔（64）的上端，所述限位滑槽（71）的內部滑動連接有斜面塊（72），所述斜面塊（72）的上端固定連接有滑桿（73），所述下模具（62）的側面轉動連接有連桿一（74），所述連桿一（74）的一端轉動連接有連桿二（75），所述下模具（62）的表面轉動連接有轉桿一（76），所述轉桿一（76）的一端轉動連接有轉桿二（77），所述轉桿一（76）的另一端轉動連接有推桿（78），所述上模具（63）的表面滑動連接有L型支撐桿（79），所述上模具（63）的表面滑動連接有擋塊（710），所述轉桿二（77）的另一面固定連接有彈簧伸縮桿（711），所述彈簧伸縮桿（711）的另一端固定連接有擋板（712），所述上模具（63）的內側滑動連接有彈簧擋板（713）。
4.根據權利要求1所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述振動機構（8）包括轉動桿（81），所述轉動桿（81）在機床底座（1）的表面轉動連接，所述轉動桿（81）與數控電動輥（51）之間傳動連接有傳動帶（82），所述機床底座（1）的表面固定連接有支撐桿（83），所述轉動桿（81）的頂端固定連接有轉輪（84），所述轉輪（84）的表面固定連接有轉槽（85），所述轉槽（85）的內部轉動連接有U型架（86），所述支撐桿（83）上端的側面固定連接有限位桿（87），所述U型架（86）的頂端固定連接橡膠板（88）。
5.根據權利要求3所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述連桿二（75）的一端與連桿一（74）轉動連接，而另一端與滑桿（73）的側面轉動連接，所述連桿一（74）的另一端與轉桿二（77）的下端轉動連接，所述轉桿二（77）的下端在下滑槽（66）的內部滑動連接，所述滑桿（73）通過斜面塊（72）在下模具（62）的側面內部滑動連接。
6.根據權利要求3所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述推桿（78）在上滑槽（65）的內部滑動連接，所述擋板（712）在下模具（62）側面的內部滑動連接，所述擋塊（710）的兩側與L型支撐桿（79）固定連接。
7.根據權利要求4所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述U型架（86）的上端在限位桿（87）的表面轉動連接。
8.根據權利要求2所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述L型桿（56）的另一側與下模具（62）的側面固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種注塑成型裝置，包括機床底座（1）、注塑槍頭（2），其特征在于：所述注塑槍頭（2）的表面固定連接有擠壓桿（3），所述機床底座（1）的表面固定連接有固定桿（4），所述機床底座（1）的表面設置有驅動機構（5），所述驅動機構（5）的表面固定連接有注塑機構（6），所述注塑機構（6）的內部設置有調整機構（7），所述機床底座（1）的表面設置有振動機構（8），所述驅動機構（5）包括數控電動輥（51），所述數控電動輥（51）在機床底座（1）的表面轉動連接，所述數控電動輥（51）的上端固定連接有十字桿（52），所述固定桿（4）的下端固定連接有固定圓柱（53），所述固定圓柱（53）的表面開設有斜面槽（54），所述斜面槽（54）的內部滑動連接有滑塊（55），所述滑塊（55）的表面轉動連接有l型桿（56）。
2.根據權利要求1所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述注塑機構（6）包括底板（61），所述底板（61）固定連接在十字桿（52）的表面，所述底板（61）的表面轉動連接有下模具（62），所述下模具（62）的上端轉動連接有上模具（63），所述下模具（62）的側面開設有注塑孔（64），所述下模具（62）的側面開設有上滑槽（65），所述下模具（62）的側面開設有下滑槽（66），所述上模具（63）的表面開設有通風孔（67）。
3.根據權利要求2所述的一種注塑成型裝置，其特征在于：所述調整機構（7）包括限位滑槽（71），所述限位滑槽（71）開設注塑孔（64）的上端，所述限位滑槽（71）的內部滑動連接有斜面塊（72），所述斜面塊（72）的上端固定連接有滑桿（73），所述下模具（62）的側面轉動連接有連桿一（74），所述連桿一（74）的一端轉動連接有連桿二（75），所述下模具（62）的表面轉動連接有轉桿一（76），所述轉桿一（76）的一端轉動連接有轉桿二（77），所述轉桿一（76）的另一端轉動連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：侯寶山，范澤宇，
申請(專利權)人：山東瑄成模塑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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