【技術實現步驟摘要】
本技術涉及植絨，具體為一種提花面料植絨裝置。
技術介紹
1、提花面料織造時用經緯組織變化形成花案，紗支精細，對原料棉要求極高。可分梭織、經編提花和緯編提花，緯編織物橫、縱向拉的時候有很好的彈性，經編和梭織提花橫、縱向拉是沒有彈性的。植絨就是將纖維垂直固定在涂有膠粘劑的基材上，植絨的原理就是利用電荷異性相吸的物理特性，在基材上設置正電荷，在絨毛上設置負電荷，絨毛受到基材上正電荷的吸引會垂直粘黏在基材的表面，在膠粘劑的作用下，被固定在基材上。
2、傳統的植絨裝置，由于除塵功能差，基材表面粘帶的灰塵無法去除，膠粘劑無法很好的覆蓋在基材上，會影響植絨的效果，導致后期絨毛的脫落，影響產品的性能，實用性能有待提升。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種提花面料植絨裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的傳統的植絨裝置，由于除塵功能差，基材表面粘帶的灰塵無法去除，膠粘劑無法很好的覆蓋在基材上，會影響植絨的效果，導致后期絨毛的脫落，影響產品的性能，實用性能有待提升問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種提花面料植絨裝置，包括底板，所述底板的上表面后側固接有殼體，所述殼體的前方橫向設有提花面料，所述提花面料的上下兩面兩側均設有輸料輥，所述殼體的上表面一側設有撒絨組件，所述提花面料的下表面設有靜電輥，所述靜電輥的另一側設有除塵機構，所述除塵機構包括空腔輥、第一刷毛、吸塵孔、吸風機、蓄電盒、支架、橫筒、橡膠圈、濾袋、管箍、橫桿、托板、斜桿和第二刷毛，兩個所述空腔輥從
3、優選的，所述空腔輥為雙節結構。
4、與現有技術相比，本技術的有益效果是，該提花面料植絨裝置，相對于傳統技術，具有以下優點：
5、通過底板、殼體、提花面料、靜電輥、撒絨組件、輸料輥和除塵機構之間的配合，操作人員首先將待植絨加工的提花面料橫向位于殼體的前側，起到殼體后側的驅動裝置使輸料輥、空腔輥和靜電輥均勻速轉動，對提花面料傳輸期間靜電輥將正電荷轉移到提花面料上方，并且啟動撒絨組件對帶負電荷的纖維進行出料，使纖維垂直吸附到提花面料表面完成植絨作業，而空腔輥轉動期間第一刷毛可將途徑提花面料進行清掃除塵，配合著吸風機運行期間空腔輥內部形成的負壓空間，可將第一刷毛清掃下來的灰塵經過吸塵孔吸入并排入至濾袋內部進行存儲，可對提花面料植絨作業前進行除塵作業，可有效防止因灰塵的堆積影響植絨效果，實用性能得以加強。
6、通過底板、殼體、提花面料、靜電輥、撒絨組件、輸料輥和除塵機構之間的配合，在吸風機運行期間橫桿會隨著其輸出軸共同轉動，兩個托板圍繞著橫桿為中心進行公轉，期間受離心力影響可使兩個托板之間距離增大，第二毛刷與濾袋內壁接觸清掃，大幅降低濾袋內壁局部堵塞幾率，可起到增加濾袋的灰塵存儲量，提升裝置運行時長，降低清理維護頻率。
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1.一種提花面料植絨裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后側固接有殼體(2)，所述殼體(2)的前方橫向設有提花面料(3)，所述提花面料(3)的上下兩面兩側均設有輸料輥(6)，所述殼體(1)的上表面一側設有撒絨組件(5)，所述提花面料(3)的下表面設有靜電輥(4)，所述靜電輥(4)的另一側設有除塵機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種提花面料植絨裝置，其特征在于：所述空腔輥(701)為雙節結構。
【技術特征摘要】
1.一種提花面料植絨裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后側固接有殼體(2)，所述殼體(2)的前方橫向設有提花面料(3)，所述提花面料(3)的上下兩面兩側均設有輸料輥(6)，所述殼體(1)的上表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李貴星，
申請(專利權)人：吳江市嘉澤業紡織整理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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