【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及無(wú)人機(jī)葉片檢測(cè)，特別是涉及一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著時(shí)代的發(fā)展和科學(xué)的進(jìn)步，無(wú)人機(jī)技術(shù)發(fā)展越來(lái)越迅速，現(xiàn)如今，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于快遞行業(yè)、媒體行業(yè)和安保行業(yè)，使運(yùn)輸和檢測(cè)更方便快捷，無(wú)人機(jī)的飛行主要靠葉片的旋轉(zhuǎn)，這對(duì)葉片的品質(zhì)有比較高的要求，在生產(chǎn)中，需要對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，這就需要用到檢測(cè)裝置。
2、現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)人機(jī)葉片的檢測(cè)由人工配合檢測(cè)裝置對(duì)無(wú)人機(jī)葉片進(jìn)行檢測(cè)，由于人工參與易發(fā)生檢測(cè)紕漏，同時(shí)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，且無(wú)人機(jī)葉片無(wú)法在生產(chǎn)線上自動(dòng)檢測(cè)，降低生產(chǎn)效率
3、因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，通過(guò)進(jìn)料端口處送入的待檢測(cè)葉片能夠被磁力履帶保持特定角度進(jìn)行吸附傳送，傳送時(shí)依次經(jīng)過(guò)厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)與尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)中能夠通過(guò)碰撞傳感器檢測(cè)不同厚度高度的無(wú)人機(jī)葉片同時(shí)操控電動(dòng)升降器對(duì)葉片進(jìn)行排查，尺寸檢車機(jī)構(gòu)能夠經(jīng)過(guò)葉片識(shí)別槽內(nèi)的條狀設(shè)別器與磁力履帶配合對(duì)葉片自動(dòng)進(jìn)行尺寸數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄，提升自動(dòng)檢測(cè)效率，降低人工參與。
2、本技術(shù)的上述目的通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。
3、提供一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)，檢測(cè)臺(tái)上安裝有磁力履帶，磁力履帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，磁力履帶兩端分別設(shè)置有進(jìn)料端口與出料端口，磁力履帶兩側(cè)擋料板上設(shè)置有葉片檢測(cè)機(jī)構(gòu)；
4、
5、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)架，檢測(cè)架貫穿擋料板至檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部，檢測(cè)架底部設(shè)置有檢測(cè)橫梁，檢測(cè)橫梁上安裝有感應(yīng)器，且檢測(cè)架內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)控制器；
6、尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩組識(shí)別滑塊，識(shí)別滑塊分固定在擋料板內(nèi)部，識(shí)別滑塊上設(shè)置有條狀識(shí)別器，條狀識(shí)別器與檢測(cè)臺(tái)電性連接。
7、具體而言的，兩組擋料板上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)開(kāi)口，移動(dòng)開(kāi)口對(duì)應(yīng)檢測(cè)架，靠近檢測(cè)臺(tái)一端的移動(dòng)開(kāi)口內(nèi)部設(shè)置有電控升降器。
8、具體而言的，檢測(cè)橫梁底部設(shè)置有防撞條，防撞條上設(shè)置有缺口，缺口出設(shè)置有感應(yīng)器。
9、具體而言的，進(jìn)料端口與出料端口上均設(shè)置有葉片滑槽，葉片滑槽均對(duì)應(yīng)磁力履帶安裝。
10、具體而言的，兩組識(shí)別滑塊對(duì)應(yīng)安裝，且識(shí)別滑塊上均開(kāi)設(shè)有葉片識(shí)別槽，葉片識(shí)別槽內(nèi)部設(shè)置條狀識(shí)別器。
11、本技術(shù)通過(guò)進(jìn)料端口處送入的待檢測(cè)葉片能夠被磁力履帶保持特定角度進(jìn)行吸附傳送，傳送時(shí)依次經(jīng)過(guò)厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)與尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)中能夠通過(guò)碰撞傳感器檢測(cè)不同厚度高度的無(wú)人機(jī)葉片同時(shí)操控電動(dòng)升降器對(duì)葉片進(jìn)行排查，尺寸檢車機(jī)構(gòu)能夠經(jīng)過(guò)葉片識(shí)別槽內(nèi)的條狀設(shè)別器與磁力履帶配合對(duì)葉片自動(dòng)進(jìn)行尺寸數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄，提升自動(dòng)檢測(cè)效率，降低人工參與。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上安裝有磁力履帶，所述磁力履帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，所述磁力履帶兩端分別設(shè)置有進(jìn)料端口與出料端口，所述磁力履帶兩側(cè)所述擋料板上設(shè)置有葉片檢測(cè)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩組所述擋料板上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)開(kāi)口，所述移動(dòng)開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述檢測(cè)架，靠近所述檢測(cè)臺(tái)一端的所述移動(dòng)開(kāi)口內(nèi)部設(shè)置有電控升降器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)橫梁底部設(shè)置有防撞條，所述防撞條上設(shè)置有缺口，所述缺口出設(shè)置有所述感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述進(jìn)料端口與所述出料端口上均設(shè)置有葉片滑槽所述葉片滑槽均對(duì)應(yīng)所述磁力履帶安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩組所述識(shí)別滑塊對(duì)應(yīng)安裝，且所述識(shí)別滑塊上均開(kāi)設(shè)有葉片識(shí)別槽，所述葉片識(shí)別槽內(nèi)部設(shè)置所述條狀識(shí)別器。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上安裝有磁力履帶，所述磁力履帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，所述磁力履帶兩端分別設(shè)置有進(jìn)料端口與出料端口，所述磁力履帶兩側(cè)所述擋料板上設(shè)置有葉片檢測(cè)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人機(jī)葉片自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩組所述擋料板上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)開(kāi)口，所述移動(dòng)開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述檢測(cè)架，靠近所述檢測(cè)臺(tái)一端的所述移動(dòng)開(kāi)口內(nèi)部設(shè)置有電控升降器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)人機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王洪策，武天龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)吉地安風(fēng)電科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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