【技術實現步驟摘要】
本技術涉及空調，尤其是涉及一種風管機。
技術介紹
1、相關技術中的風管機的風機組件一般包括風扇，蝸殼，電機，支腳，卡環等。電機，支腳，卡環形成一個電機組件。
2、其中，風扇固定在電機組件上，放置在蝸殼內部，形成風機組件，風機組件安裝在風管機內部，作為送風的核心部件。
3、但是，風機組件的常規固定方式存在一定的隱患，在機器受到意外跌落和沖擊時，因風扇固定是懸臂結構，較大的沖擊造成風扇傾斜，影響機器的正常運行。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種風管機，該風管機中在驅動電機的傳動軸一端增加設置軸承，可以為傳動軸提供良好的支撐，從而增強風機件的結構可靠性。
2、為了實現上述目的，根據本技術實施例提出了一種風管機，包括：機殼，所述機殼在彼此相對的兩側上形成有進風口和出風口；換熱器，所述換熱器設于所述機殼內且鄰近所述進風口；風機組件，所述風機組件設于所述機殼內，所述風機組件位于所述換熱器的一側且鄰近所述出風口，所述風機組件包括風機件和風道件，所述風機件設置于所述風道件內，空氣從所述進風口進入所述機殼內，在與所述換熱器換熱形成換熱氣流后，所述換熱氣流進入所述風道件，通過所述風機件驅動加速所述換熱氣流從所述出風口進入室內；其特征在于，所述風機件包括：離心風扇；驅動電機，所述驅動電機具有傳動軸，所述傳動軸與所述離心風扇傳動連接；電機支架，所述驅動電機設置于所述電機支架，所述電機支架與所述風道件的軸
3、根據本技術實施例的風管機通過在驅動電機的傳動軸的一端設置軸承，從而可以加強風機件的結構強度，有利于提高風機件的結構可靠性。
4、根據本技術的一些實施例，所述支架件包括支腳部和主體部，所述軸承設置于所述主體部中，所述支腳部與所述主體部相連且在徑向遠離所述主體部的一側延伸設置，所述支腳部遠離所述主體部的一端與所述風道件相連，所述支腳部為多個，多個所述支腳部在所述主體部的周向上間隔設置。
5、根據本技術的一些實施例，所述支腳部設置有鏤空孔，所述鏤空孔在所述支腳部的長度方向上延伸，所述支腳部在所述鏤空孔內設置有第一加強筋。
6、根據本技術的一些實施例，所述支腳部設置有第一定位部，所述風道件設置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部中的一個為定位孔，另一個為定位凸起，所述定位凸起與所述定位孔定位配合。
7、根據本技術的一些實施例，所述支架件包括支架本體和端蓋，所述支架本體包括所述支腳部和主體部，所述主體部內設置有容納槽，所述軸承設置于所述容納槽中，所述容納槽朝向所述驅動電機的一側敞開設置，所述端蓋可拆卸地蓋設于所述主體部。
8、根據本技術的一些實施例，所述主體部在對應所述容納槽的外部設置有第一卡接部，所述端蓋上設置有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一個為卡槽，另一個為卡接片，所述卡槽和所述卡接片卡接配合。
9、根據本技術的一些實施例，所述卡槽中設置有彈性卡扣，所述卡接片上設置有卡接凸起，所述卡接片可轉動地進入所述卡槽中，以使所述卡接凸起與所述彈性卡扣彈性卡接配合。
10、根據本技術的一些實施例，所述主體部上設置有卡接罩，所述卡接罩與所述主體部之間限定出所述卡槽，所述彈性卡扣設置于所述卡接罩上，所述端蓋上設置有限位凸起，所述限位凸起與所述卡接罩軸向限位配合，所述限位凸起上設置有導向斜面，在所述卡接片轉動進入所述卡槽中時，所述導向斜面與所述卡接罩導向配合。
11、根據本技術的一些實施例，所述軸承包括：金屬軸承主體；橡膠護套，所述橡膠護套套設在所述金屬軸承主體的外部，所述傳動軸穿設所述橡膠護套且與所述金屬軸承主體可轉動地相連。
12、根據本技術實施例提出的風管機，包括：機殼，所述機殼在彼此相對的兩側上形成有進風口和出風口；換熱器，所述換熱器設于所述機殼內且鄰近所述進風口；風機組件，所述風機組件設于所述機殼內，所述風機組件位于所述換熱器的一側且鄰近所述出風口，所述風機組件包括風機件和風道件，所述風機件設置于所述風道件內，空氣從所述進風口進入所述機殼內，在與所述換熱器換熱形成換熱氣流后，所述換熱氣流進入所述風道件，通過所述風機件驅動加速所述換熱氣流從所述出風口進入室內；其特征在于，所述風機件包括：離心風扇；驅動電機，所述驅動電機具有傳動軸，所述傳動軸與所述離心風扇傳動連接；電機支架，所述驅動電機設置于所述電機支架，所述電機支架與所述風道件的軸向一端相連。其中，所述風機件還包括：軸承支架，所述軸承支架與所述風道件的軸向另一端相連，所述傳動軸遠離所述驅動電機的一端與所述軸承支架可轉動地相連。
13、根據本技術實施例的風管機通過在驅動電機的傳動軸的一端設置軸承，從而可以加強風機件的結構強度，有利于提高風機件的結構可靠性。
14、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種風管機，包括：
2.根據權利要求1所述的風管機，其特征在于，所述支架件包括支腳部和主體部，所述軸承設置于所述主體部中，所述支腳部與所述主體部相連且在徑向遠離所述主體部的一側延伸設置，所述支腳部遠離所述主體部的一端與所述風道件相連，所述支腳部為多個，多個所述支腳部在所述主體部的周向上間隔設置。
3.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支腳部設置有鏤空孔，所述鏤空孔在所述支腳部的長度方向上延伸，所述支腳部在所述鏤空孔內設置有第一加強筋。
4.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支腳部設置有第一定位部，所述風道件設置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部中的一個為定位孔，另一個為定位凸起，所述定位凸起與所述定位孔定位配合。
5.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支架件包括支架本體和端蓋，所述支架本體包括所述支腳部和主體部，所述主體部內設置有容納槽，所述軸承設置于所述容納槽中，所述容納槽朝向所述驅動電機的一側敞開設置，所述端蓋可拆卸地蓋設于所述主體部。
6.根據權利要求5所述的風管機，其特
7.根據權利要求6所述的風管機，其特征在于，所述卡槽中設置有彈性卡扣，所述卡接片上設置有卡接凸起，所述卡接片可轉動地進入所述卡槽中，以使所述卡接凸起與所述彈性卡扣彈性卡接配合。
8.根據權利要求7所述的風管機，其特征在于，所述主體部上設置有卡接罩，所述卡接罩與所述主體部之間限定出所述卡槽，所述彈性卡扣設置于所述卡接罩上，所述端蓋上設置有限位凸起，所述限位凸起與所述卡接罩軸向限位配合，所述限位凸起上設置有導向斜面，在所述卡接片轉動進入所述卡槽中時，所述導向斜面與所述卡接罩導向配合。
9.根據權利要求1所述的風管機，其特征在于，所述軸承包括：
10.一種風管機，其特征在于，包括：
...【技術特征摘要】
1.一種風管機，包括：
2.根據權利要求1所述的風管機，其特征在于，所述支架件包括支腳部和主體部，所述軸承設置于所述主體部中，所述支腳部與所述主體部相連且在徑向遠離所述主體部的一側延伸設置，所述支腳部遠離所述主體部的一端與所述風道件相連，所述支腳部為多個，多個所述支腳部在所述主體部的周向上間隔設置。
3.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支腳部設置有鏤空孔，所述鏤空孔在所述支腳部的長度方向上延伸，所述支腳部在所述鏤空孔內設置有第一加強筋。
4.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支腳部設置有第一定位部，所述風道件設置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部中的一個為定位孔，另一個為定位凸起，所述定位凸起與所述定位孔定位配合。
5.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述支架件包括支架本體和端蓋，所述支架本體包括所述支腳部和主體部，所述主體部內設置有容納槽，所述軸承設置于所述容納槽中，所述容納槽朝向所述驅動電機的一側敞...
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