【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電池模組生產制造，具體涉及一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置。
技術介紹
1、動力電池包作為新能源汽車的核心部件，是人們關注的重點，與新能源汽車的使用息息相關。動力電池包主要由模組、電池管理系統以及其他電氣機械裝置組成，動力電池包的模組的尺寸，直接影響動力電池包內部剩余空間的大小以及動力電池包的后續裝配，此外模組的預緊力的大小會直接影響到動力電池包的結構穩定性和循環使用壽命，因此動力電池包在生產過程中，需要對模組的長度以及模組成型時預緊力進行嚴格控制。模組的生產過程中需要進行電池、端板和側板的組裝和焊接，端板與電池堆疊成型的打包緊固直接影響模組長度與成型時預緊力。端板與電池堆疊成型的打包緊固，一般使用簡易工裝進行電池堆疊，將堆疊后的電池放置在機械定位機構，旋轉機械定位機構的機械旋緊把手，限制模組的長度，再對模組進行打包緊固。模組的打包緊固無法實現連續化作業，生產效率底下；堆疊成型過程中，緊壓行程以及預緊力控制的精確度較差，無法保證模組堆疊過程中模組長度及成型時預緊力的一致性，容易導致模組長度不良的情況，影響后續動力電池包的裝配和循環使用壽命。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，旨在解決的模組打包緊固效率較低，模組長度不易控制的問題。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：提供一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，包括：支撐箱體，所述支撐箱體內設置有安裝空間；
3、側板夾緊組件，設置在所述支撐箱體的上端面，所述側板夾緊組件包括相對設置在
4、端板夾緊組件，設置在兩組所述側板夾緊件之間，所述端板夾緊組件包括前端板、前板限位座、后端板、后板推動座以及后板推動電機，所述前板限位座設置在所述支撐箱體的上端面，所述前端板設置在所述前板限位座的后端，所述后板推動電機設置在所述支撐箱體上，所述后板推動座滑動設置在所述支撐箱體上，且位于所述前板限位座的后側，所述后端板設置在所述后板推動座的前端，所述后板推動電機推動所述后板推動座朝向或遠離所述前板限位座。
5、在一種可能的實現方式中，所述支撐箱體內的上端面設置有滑動槽，所述后板推動座豎直貫穿所述滑動槽設置。
6、在一種可能的實現方式中，所述后板推動電機設置在所述安裝空間的上頂壁，所述后板推動電機設置在所述后板推動座的前側。
7、在一種可能的實現方式中，所述后板推動座的下端設置有后板滑動座，所述安裝空間的上頂壁設置有滑動軌道，所述后板滑動座套設在所述滑動軌道上，所述后板推動電機推動所述后板滑動座滑動。
8、在一種可能的實現方式中，所述后端板的前端面設置有壓力傳感器。
9、在一種可能的實現方式中，所述后板推動電機、所述壓力傳感器連接有plc控制件。
10、在一種可能的實現方式中，所述支撐箱體上設置有旋鈕扳手，所述旋鈕扳手用于控制所述側板推動氣缸的行程。
11、在一種可能的實現方式中，所述側板推動座下端設置有側板固定座，所述側板固定座通過側固定螺栓可拆卸設置在所述支撐箱體的上端面。
12、在一種可能的實現方式中，所述前板限位座下端設置有前板固定座，所述前板固定座通過前固定螺栓可拆卸設置在所述支撐箱體的上端面。
13、在一種可能的實現方式中，所述支撐箱體的上端面設置有多組固定螺栓孔。
14、本技術提供的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置的有益效果在于：
15、與現有技術相比，設置有支撐箱體、側板夾緊組件以及端板夾緊組件，側板夾緊組件包括兩組側板夾緊件，設置在支撐箱體的上端面，兩組側板夾緊件相對設置在支撐箱體左右兩端，側板夾緊件包括緊壓側板、側板推動座以及側板推動氣缸，側板推動座設置在支撐箱體上，側板推動氣缸設置在側板推動座上，緊壓側板設置在側板推動氣缸的內側，兩組側板推動氣缸分別推動兩組緊壓側板相向移動，分別頂靠在模組的左右兩側，將模組限制在兩組緊壓側板之間，端板夾緊組件，設置在支撐箱體的中部，端板夾緊組件包括前端板、前板限位座、后端板、后板推動座以及后板推動電機，前板限位座、后板推動座從前至后順次設置在支撐箱體的上端面，前端板設置在前板限位座上，后端板設置在后板推動座上，后板推動座滑動設置在支撐箱體上，后板推動電機推動后板推動座沿著支撐箱體的前后方向滑動，后板推動電機推動后板推動座，前端板、后端板分別頂靠在模組的前后兩端，后端板對模組施加預緊力，提高了預緊力施加的效率，通過后板推動電機的行程來控制后端板的移動距離，進而實現模組長度的精準控制。
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1.一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述支撐箱體內的上端面設置有滑動槽，所述后板推動座豎直貫穿所述滑動槽設置。
3.如權利要求2所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后板推動電機設置在所述安裝空間的上頂壁，所述后板推動電機設置在所述后板推動座的前側。
4.如權利要求3所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后板推動座的下端設置有后板滑動座，所述安裝空間的上頂壁設置有滑動軌道，所述后板滑動座套設在所述滑動軌道上，所述后板推動電機推動所述后板滑動座滑動。
5.如權利要求4所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后端板的前端面設置有壓力傳感器。
6.如權利要求5所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后板推動電機、所述壓力傳感器連接有PLC控制件。
7.如權利要求1所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述支撐箱體上設置有旋鈕扳手，所述旋鈕扳手用于控制所述側板推動氣缸的行程。
8.如權利要求
9.如權利要求8所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述前板限位座下端設置有前板固定座，所述前板固定座通過前固定螺栓可拆卸設置在所述支撐箱體的上端面。
10.如權利要求9所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述支撐箱體的上端面設置有多組固定螺栓孔。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述支撐箱體內的上端面設置有滑動槽，所述后板推動座豎直貫穿所述滑動槽設置。
3.如權利要求2所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后板推動電機設置在所述安裝空間的上頂壁，所述后板推動電機設置在所述后板推動座的前側。
4.如權利要求3所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后板推動座的下端設置有后板滑動座，所述安裝空間的上頂壁設置有滑動軌道，所述后板滑動座套設在所述滑動軌道上，所述后板推動電機推動所述后板滑動座滑動。
5.如權利要求4所述的一種鋁殼模組堆疊壓緊裝置，其特征在于，所述后端板的前端面設置有壓力傳感器。
6.如權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王景琳，楊崢，馬盼星，董帥，陳雨生，
申請(專利權)人：風帆有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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