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    一體化多級分離輸排裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43939886 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-01-07 21:31
    本技術(shù)公開了一體化多級分離輸排裝置,具體涉及天然氣分離領(lǐng)域,所述二級旋流管的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋片,所述三級旋流管的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三螺紋片。通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一螺紋片、第二螺紋片以及第三螺紋片轉(zhuǎn)動(dòng),從而天然氣(含水、砂、雜質(zhì)等)流體在減壓后經(jīng)工藝管段進(jìn)入一級旋流管,流體中的水、砂、雜質(zhì)在旋流離心力、慣性力的作用下,與氣體流分離開來并甩出進(jìn)入一級分離罐,之后氣流再依次進(jìn)入二級旋流管、二級分離罐、三級旋流管、過濾分離罐,進(jìn)行第二次、第三次連續(xù)地旋流分離。上述結(jié)構(gòu)的配合,達(dá)到對流體中固、液、氣分離的效果并且分離的效果較高,使排出的天然氣的純度較高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及天然氣分離術(shù)領(lǐng)域,具體是一體化多級分離輸排裝置


    技術(shù)介紹

    1、當(dāng)前,大多數(shù)天然氣井站的集輸工藝流程都比較復(fù)雜,設(shè)備較多,主要有除砂器、水套爐、分離器、疏水閥或電動(dòng)閥以及后期的消泡設(shè)備等,采購成本高,安裝條件復(fù)雜,事故點(diǎn)多,維護(hù)管理難。不僅如此,天然氣的凈化分離還不理想,還需增加后繼處理的流程。

    2、本專利技術(shù)“天然氣井站一體化多級分離輸排裝置”集井站多種設(shè)備的功能于一體,簡化了工藝流程,降低了采購成本,安裝方便,易于維護(hù)管理,更為實(shí)現(xiàn)自控化、智能化生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

    3、中國專利公開了公開號為cn110835565a的天然氣氣液分離裝置,申請日為2019.11.19,該專利技術(shù)通過待處理的天然氣依次經(jīng)過第一旋流分離器、拉瓦爾噴管和分離罐,并在分離罐內(nèi)依次經(jīng)過液體擋板和第二旋流分離器,從而實(shí)現(xiàn)天然氣中的氣液分離,分離后的氣體從出氣口排出,分離后的液體從出液口排出。待處理的天然氣首先在第一旋流分離器內(nèi)形成旋流效果,液體由于離心力的作用被甩到邊壁上并沿著邊壁流動(dòng);然后通過拉瓦爾噴管進(jìn)行增速降壓降溫,使得天然氣中的氣態(tài)潤滑油冷卻成液滴;這種液滴進(jìn)入分離罐之后,直接撞擊分離罐內(nèi)部的液體擋板,在液體擋板的作用下進(jìn)行了一次分離;一次分離后的液體往下流動(dòng),一次分離后的氣體往上流動(dòng)并經(jīng)過第二旋流分離器,再次利用離心力的作用實(shí)現(xiàn)氣液兩相的二次分離,分離后的氣體繼續(xù)往上流動(dòng),并從出氣口排出,分離后的液體往下流動(dòng),從出液口排出,最終達(dá)到天然氣氣液分離的效果;但是,上述裝置雖然通過兩次旋流對流體中固、液、氣進(jìn)行分離,但經(jīng)兩次分離后還是不能完全清除流體中全部的砂和液態(tài)水,使排出的天然氣純度不高。因此,本專利技術(shù)人提供了一體化多級分離輸排裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一體化多級分離輸排裝置,對流體多次分離,使排出的天然氣純度較高。

    2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、一體化多級分離輸排裝置,包括一級分離罐,所述一級分離罐的一側(cè)固定連接有一級旋流管,所述一級旋流管的一側(cè)設(shè)置有法蘭,所述一級分離罐的一側(cè)固定連接有二級旋流管,所述二級旋流管的一側(cè)固定連接有二級分離罐,所述二級分離罐的一側(cè)固定連接有三級旋流管,所述三級旋流管的右側(cè)固定連接有過濾分離罐,所述過濾分離罐的頂部固連接有輸氣管線;所述一級旋流管的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋片,所述二級旋流管的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋片,所述三級旋流管的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三螺紋片。

    4、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述一級旋流管、二級旋流管以及三級旋流管的內(nèi)部一側(cè)固定連接有十字固定架,對應(yīng)所述十字固定架的內(nèi)部一側(cè)分別與所述二級旋流管以及三級旋流管的內(nèi)部一側(cè)固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的表面貼合有可轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔刷。

    5、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述過濾網(wǎng)的表面固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)與第一螺紋片的右側(cè)端固定連接,一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右側(cè)與第二螺紋片的左側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)端與第二螺紋片的右側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右側(cè)端與第三螺紋片的左側(cè)端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)塊,所述翻轉(zhuǎn)塊的一側(cè)與清潔刷固定連接。

    6、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)開設(shè)有滾動(dòng)槽,所述翻轉(zhuǎn)塊的左右兩側(cè)前后兩端分別固定一對夾塊,一對所述夾塊的相對側(cè)通過活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,所述滾輪與滾動(dòng)槽滾動(dòng)連接。

    7、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述一級分離罐的底部固定連接有第一連接管,所述二級分離罐的底部固定連接有第二連接管,所述過濾分離罐的底部固定連接有第三連接管,所述第一連接管、第二連接管以及第三連接管的底部固定連接有匯集分離罐。

    8、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述匯集分離罐的頂部左安裝有雷達(dá)物位計(jì),所述匯集分離罐的底部左側(cè)固定連接有排沙管,所述排沙管的右側(cè)固定連接有旁通管道,所述旁通管道上安裝有旁通閥,所述旁通管道的底部固定連接有轉(zhuǎn)折管,所述轉(zhuǎn)折管左側(cè)安裝有疏水閥進(jìn)液口閥門,所述轉(zhuǎn)折管的底部固定連接有自動(dòng)排砂疏水閥,所述轉(zhuǎn)折管的右側(cè)安裝有疏水閥進(jìn)出口閥門。

    9、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述過濾分離罐的內(nèi)部上方固定連接有過濾層,所述過濾層由鮑爾環(huán)組成。

    10、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述固定環(huán)的底部開設(shè)有貫通槽。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    12、該一體化多級分離輸排裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一螺紋片、第二螺紋片以及第三螺紋片轉(zhuǎn)動(dòng),從而天然氣(含水、砂、雜質(zhì)等)流體在減壓后經(jīng)工藝管段進(jìn)入一級旋流管,流體中的水、砂、雜質(zhì)在旋流離心力、慣性力的作用下,與氣體流分離開來并甩出進(jìn)入一級分離罐,之后氣流再依次進(jìn)入二級旋流管、二級分離罐、三級旋流管、過濾分離罐,進(jìn)行第二次、第三次連續(xù)地旋流分離。然后雜質(zhì)泥沙在重力作用下分離通過第一連接管、第二連接管以及第三連接管進(jìn)入?yún)R集分離罐內(nèi)部,并與氣體流全部隔離開來。經(jīng)過三次分離后就能完全清除流體中全部的砂和液態(tài)水,氣流中的氣態(tài)水在通過過濾層時(shí)被塔填料吸附,聚集成滴下落到匯集罐。致此,氣流中的砂,水基本上被清除完。從而使排出。上述結(jié)構(gòu)的配合,達(dá)到對流體中固、液、氣分離的效果并且分離的效果較高,使排出的天然氣的純度較高。

    13、另外該一體化多級分離輸排裝置,通過外接電源啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過兩個(gè)同步帶輪及傳動(dòng)帶的配合帶動(dòng)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)塊表面轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)滾輪沿滾動(dòng)槽內(nèi)部滾動(dòng),從而達(dá)到對翻轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向的效果,并且可以讓翻轉(zhuǎn)塊更為流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)并且刷走過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)。從而達(dá)到對過濾網(wǎng)表面清潔的效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一體化多級分離輸排裝置,包括一級分離罐(3),所述一級分離罐(3)的一側(cè)固定連接有一級旋流管(1),所述一級旋流管(1)的一側(cè)設(shè)置有法蘭(2),其特征在于,所述一級分離罐(3)的一側(cè)固定連接有二級旋流管(6),所述二級旋流管(6)的一側(cè)固定連接有二級分離罐(5),所述二級分離罐(5)的一側(cè)固定連接有三級旋流管(9),所述三級旋流管(9)的右側(cè)固定連接有過濾分離罐(8),所述過濾分離罐(8)的頂部固連接有輸氣管線(11);所述一級旋流管(1)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋片(4),所述二級旋流管(6)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋片(7),所述三級旋流管(9)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三螺紋片(34)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述一級旋流管(1)、二級旋流管(6)以及三級旋流管(9)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有十字固定架(60),對應(yīng)所述十字固定架(60)的內(nèi)部一側(cè)分別與所述二級旋流管(6)以及三級旋流管(9)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有固定環(huán)(40),所述固定環(huán)(40)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(41),所述過濾網(wǎng)(41)的表面貼合有可轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔刷(45)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,兩個(gè)過濾網(wǎng)(41)的表面固定連接有連接環(huán)(42),所述連接環(huán)(42)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50),一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的左側(cè)與第一螺紋片(4)的右側(cè)端固定連接,一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的右側(cè)與第二螺紋片(7)的左側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的左側(cè)端與第二螺紋片(7)的右側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的右側(cè)端與第三螺紋片(34)的左側(cè)端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)塊(44),所述翻轉(zhuǎn)塊(44)的一側(cè)與清潔刷(45)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述一級分離罐(3)的內(nèi)部上方固定連接有分隔板(30),所述分隔板(30)的頂部固定連接有電機(jī)(31),所述電機(jī)(31)的輸出端固定連接有同步帶輪(32);一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的表面固定連接有同樣的同步帶輪(32),兩個(gè)所述同步帶輪(32)的外側(cè)嚙合有傳動(dòng)帶(33)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,固定環(huán)(40)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽(46),所述導(dǎo)向槽(46)的兩側(cè)開設(shè)有滾動(dòng)槽(47),所述翻轉(zhuǎn)塊(44)的左右兩側(cè)前后兩端分別固定一對夾塊(48),一對所述夾塊(48)的相對側(cè)通過活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(49),所述滾輪(49)與滾動(dòng)槽(47)滾動(dòng)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述一級分離罐(3)的底部固定連接有第一連接管(12),所述二級分離罐(5)的底部固定連接有第二連接管(13),所述過濾分離罐(8)的底部固定連接有第三連接管(14),所述第一連接管(12)、第二連接管(13)以及第三連接管(14)的底部固定連接有匯集分離罐(16)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述匯集分離罐(16)的頂部左安裝有雷達(dá)物位計(jì)(15),所述匯集分離罐(16)的底部左側(cè)固定連接有排沙管(20),所述排沙管(20)的右側(cè)固定連接有旁通管道(23),所述旁通管道(23)上安裝有旁通閥(24),所述旁通管道(23)的底部固定連接有轉(zhuǎn)折管(17),所述轉(zhuǎn)折管(17)左側(cè)安裝有疏水閥進(jìn)液口閥門(22),所述轉(zhuǎn)折管(17)的底部固定連接有自動(dòng)排砂疏水閥(18),所述轉(zhuǎn)折管(17)的右側(cè)安裝有疏水閥進(jìn)出口閥門(21)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述過濾分離罐(8)的內(nèi)部上方固定連接有過濾層(10),所述過濾層(10)由鮑爾環(huán)組成。

    9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,固定環(huán)(40)的底部開設(shè)有貫通槽(51)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一體化多級分離輸排裝置,包括一級分離罐(3),所述一級分離罐(3)的一側(cè)固定連接有一級旋流管(1),所述一級旋流管(1)的一側(cè)設(shè)置有法蘭(2),其特征在于,所述一級分離罐(3)的一側(cè)固定連接有二級旋流管(6),所述二級旋流管(6)的一側(cè)固定連接有二級分離罐(5),所述二級分離罐(5)的一側(cè)固定連接有三級旋流管(9),所述三級旋流管(9)的右側(cè)固定連接有過濾分離罐(8),所述過濾分離罐(8)的頂部固連接有輸氣管線(11);所述一級旋流管(1)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋片(4),所述二級旋流管(6)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋片(7),所述三級旋流管(9)的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三螺紋片(34)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述一級旋流管(1)、二級旋流管(6)以及三級旋流管(9)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有十字固定架(60),對應(yīng)所述十字固定架(60)的內(nèi)部一側(cè)分別與所述二級旋流管(6)以及三級旋流管(9)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有固定環(huán)(40),所述固定環(huán)(40)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(41),所述過濾網(wǎng)(41)的表面貼合有可轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔刷(45)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,兩個(gè)過濾網(wǎng)(41)的表面固定連接有連接環(huán)(42),所述連接環(huán)(42)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50),一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的左側(cè)與第一螺紋片(4)的右側(cè)端固定連接,一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的右側(cè)與第二螺紋片(7)的左側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的左側(cè)端與第二螺紋片(7)的右側(cè)端固定連接,另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的右側(cè)端與第三螺紋片(34)的左側(cè)端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(50)的一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)塊(44),所述翻轉(zhuǎn)塊(44)的一側(cè)與清潔刷(45)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化多級分離輸排裝置,其特征在于,所述一級分離罐(3)的內(nèi)部上方固定連接有分隔板(30...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳宇飛
    申請(專利權(quán))人:四川樂山偉業(yè)機(jī)電有限責(zé)任公司
    類型:新型
    國別省市:

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