一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置制造方法及圖紙

本技術涉及鋼絲檢測技術領域，具體涉及一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，包括檢測盒、盒板、觀察窗、拉伸機構和兩個夾具，每個夾具包括安裝架、氣缸、傳動組件、兩個主支臂、兩個副支臂和兩個夾持組件，拉伸機構的一端與檢測盒拆卸連接，拉伸機構的另一端與盒板拆卸連接，氣缸與安裝架拆卸連接，傳動組件與氣缸的輸出端固定連接，兩個主支臂的一端與傳動組件拆卸連接，兩個副支臂的一端與傳動組件拆卸連接，兩個夾持組件與安裝架拆卸連接，每個主支臂的另一端與對應的夾持組件拆卸連接，每個副支臂的另一端與對應的夾持組件拆卸連接，通過上述結構設置，解決了設置的夾具不能對鋼絲進行很好的固定，導致鋼絲在進行拉伸試驗時容易脫落的問題。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及鋼絲檢測，尤其涉及一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置。

技術介紹

1、目前鋼絲繩生產完成后需要選些樣品通過拉伸裝置來檢測鋼絲繩的各項參數(shù)，而現(xiàn)有技術中的拉伸裝置在使用過程中需要人工對保護罩進行關閉和打開，容易造成遺忘，從而導致拉伸試驗過程中的鋼絲射出，安全性較差，不便于人們的使用。

2、為解決上述問題，現(xiàn)有技術專利(cn214472297u)公開了一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，包括檢測盒，所述檢測盒內設有弧形板，且弧形板的外壁固定連接有兩個弧形條，所述檢測盒的內壁開設有兩個與弧形條相匹配的弧形口，所述檢測盒的外壁通過安裝座固定連接有液壓桿，且液壓桿的輸出端固定連接有活動桿，所述活動桿的一端貫穿檢測盒的外壁并延伸至其內部，所述弧形板內設有兩個夾具，其中一個所述夾具與檢測盒固定連接，另一個所述夾具通過活動件與活動桿的一端連接，所述活動桿活動套設有轉桿，且轉桿的內壁固定連接有兩個滑塊，所述活動桿的側壁對稱開設有兩個與滑塊相匹配的z型滑槽，所述轉桿的兩端均與弧形板的內壁固定連接。

3、但是上述現(xiàn)有技術中，設置的夾具不能對鋼絲進行很好的固定，導致鋼絲在進行拉伸試驗時容易脫落。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于提供一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，解決了現(xiàn)有技術中設置的夾具不能對鋼絲進行很好的固定，導致鋼絲在進行拉伸試驗時容易脫落的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術采用的一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，包括檢測盒、盒板、觀察窗、拉伸機構和兩個夾具，每個所述夾具包括安裝架、氣缸、傳動組件、兩個主支臂、兩個副支臂和兩個夾持組件，所述盒板與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，所述觀察窗與所述盒板拆卸連連接，并位于所述盒板的一端，且貫穿所述盒板，所述拉伸機構的一端與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，且貫穿所述檢測盒，所述拉伸機構的另一端與所述盒板拆卸連接，并位于所述盒板的一端，所述氣缸與所述安裝架拆卸連接，并位于所述安裝架的一端，且貫穿所述安裝架，所述傳動組件與所述氣缸的輸出端固定連接，兩個所述主支臂的一端與所述傳動組件拆卸連接，并對稱設置于所述傳動組件的兩端，兩個所述副支臂的一端與所述傳動組件拆卸連接，并對稱設置于所述傳動組件的兩端，兩個所述夾持組件與所述安裝架拆卸連接，并對稱設置于所述安裝架的兩端，每個所述主支臂的另一端與對應的所述夾持組件拆卸連接，并位于對應的所述夾持組件的一端，每個所述副支臂的另一端與對應的所述夾持組件拆卸連接，并位于對應的所述夾持組件的一端。

3、其中，所述傳動組件包括連接板和兩個滑塊，所述連接板與所述氣缸的輸出端固定連接，兩個所述滑塊與所述連接板拆卸連接，并對稱設置于所述連接板的兩端。

4、其中，每個所述主支臂包括主臂體、第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與對應的所述滑塊拆卸連接，并位于對應的所述滑塊的一端，所述第二支撐桿與所述安裝架拆卸連接，并位于所述安裝架的一端，所述主臂體的兩端分別與所述第一支撐桿和所述第二支撐桿拆卸連接，并位于所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的一端。

5、其中，每個所述副支臂包括副臂體、第一連桿和第二連桿，所述第一連桿與對應的所述滑塊拆卸連接，并位于對應的所述滑塊的一端，所述第二連桿與對應的所述夾持組件拆卸連接，并位于對應的所述夾持組件的一端，所述副臂體的兩端分別與所述第一連桿和所述第二連桿拆卸連接，并位于所述第一連桿和所述第二連桿的一端。

6、其中，每個所述夾持組件包括夾臂和夾爪，所述夾臂的一端與所述安裝架拆卸連接，并位于所述安裝架的一端，所述夾臂的另一端與所述第二連桿拆卸連接，并位于所述第二連桿的一端，所述夾爪與所述夾臂拆卸連接，并位于所述夾臂的一端。

7、其中，所述軸承鋼絲拉伸試驗裝置還包括若干安裝塊、若干螺釘和若干支柱，若干所述安裝塊與所述檢測盒拆卸連接，并均勻設置于所述檢測盒的下端，每個所述螺釘?shù)囊欢伺c對應的所述安裝塊拆卸連接，并位于對應的所述安裝塊的一端，且貫穿所述安裝塊，每個所述螺釘?shù)牧硪欢伺c所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的內部，每個所述支柱與對應的所述安裝塊拆卸連接，并位于對對應的所述安裝塊的下端。

8、本技術的一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，所述氣缸與所述安裝架拆卸連接，并位于所述安裝架的一端，且貫穿所述安裝架，所述傳動組件與所述氣缸的輸出端固定連接，兩個所述主支臂的一端與所述傳動組件拆卸連接，并對稱設置于所述傳動組件的兩端，兩個所述副支臂的一端與所述傳動組件拆卸連接，并對稱設置于所述傳動組件的兩端，兩個所述夾持組件與所述安裝架拆卸連接，并對稱設置于所述安裝架的兩端，每個所述主支臂的另一端與對應的所述夾持組件拆卸連接，并位于對應的所述夾持組件的一端，每個所述副支臂的另一端與對應的所述夾持組件拆卸連接，并位于對應的所述夾持組件的一端，所述氣缸帶動所述傳動組件移動，所述傳動組件兩個所述主支臂移動，同時通過兩個所述副支臂帶動兩個所述夾持組件相對移動，兩個所述夾持組件對鋼絲進行夾持，以此方法能夠有效解決設置的夾具不能對鋼絲進行很好的固定，導致鋼絲在進行拉伸試驗時容易脫落的問題。

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【技術保護點】

1.一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，包括檢測盒、盒板、觀察窗和拉伸機構，所述盒板與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，所述觀察窗與所述盒板拆卸連連接，并位于所述盒板的一端，且貫穿所述盒板，所述拉伸機構的一端與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，且貫穿所述檢測盒，所述拉伸機構的另一端與所述盒板拆卸連接，并位于所述盒板的一端，其特征在于，

2.如權利要求1所述的軸承鋼絲拉伸試驗裝置，其特征在于，

3.如權利要求2所述的軸承鋼絲拉伸試驗裝置，其特征在于，

4.如權利要求3所述的軸承鋼絲拉伸試驗裝置，其特征在于，

5.如權利要求4所述的軸承鋼絲拉伸試驗裝置，其特征在于，

6.如權利要求5所述的軸承鋼絲拉伸試驗裝置，其特征在于，

【技術特征摘要】

1.一種軸承鋼絲拉伸試驗裝置，包括檢測盒、盒板、觀察窗和拉伸機構，所述盒板與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，所述觀察窗與所述盒板拆卸連連接，并位于所述盒板的一端，且貫穿所述盒板，所述拉伸機構的一端與所述檢測盒拆卸連接，并位于所述檢測盒的一端，且貫穿所述檢測盒，所述拉伸機構的另一端與所述盒板拆卸連接，并位于所述盒板的一端，其特征在于，<...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：牟帥，蔡軍，
申請(專利權)人：綿陽市玖南鑫科技有限公司，
類型：新型
國別省市：