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    一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43942827 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:33
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,涉及鐳雕技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤,工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)夾持裝置,工作轉(zhuǎn)盤外設(shè)有鐳雕裝置,鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置可將夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)裝置包括固定架,固定架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)靠近工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有固件機(jī)構(gòu);固件機(jī)構(gòu)包括多個(gè)插接件,多個(gè)插接件均勻分布在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,插接件與工件插接配合;插接件與工件之間形成多個(gè)吸附腔室;可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性,避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離,從而提高生產(chǎn)效率,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),避免人工干預(yù),從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鐳雕,具體為一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在鐳雕
    ,雙面鐳雕設(shè)備是一種重要的設(shè)備,它能夠在工件的兩個(gè)表面上進(jìn)行高精度、高速度的雕刻操作,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、汽車零部件、醫(yī)療器械及飾品等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。

    2、然而,傳統(tǒng)雙面鐳雕設(shè)備在工件翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)面臨操作復(fù)雜、效率低下的問(wèn)題。這不僅增加了人工干預(yù)的頻次,還易因人為誤差導(dǎo)致定位精度下降,進(jìn)而影響鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

    3、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,針對(duì)殼體類等特殊形狀的待鐳雕工件,現(xiàn)有固定殼體類等特殊形狀的工件普遍采用插接固定方式,翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于工件與插接件之間接觸面的設(shè)計(jì)缺陷或摩擦力不足,工件易發(fā)生滑移的趨勢(shì),這一現(xiàn)象不僅嚴(yán)重?fù)p害了鐳雕的精度,還可能對(duì)工件表面造成劃痕或磨損,直接降低產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

    4、此外,插接固定方式在鐳雕作業(yè)完成后,工件與插接件之間的分離往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不僅延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,還可能因操作不當(dāng)造成工件損壞,進(jìn)一步削弱了生產(chǎn)效率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,該種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性,避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離,從而提高生產(chǎn)效率,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),避免人工干預(yù),從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

    2、本專利技術(shù)的上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤,所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)夾持裝置,所述工作轉(zhuǎn)盤外設(shè)有鐳雕裝置,所述鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置可將所述夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn),所述翻轉(zhuǎn)裝置包括固定架,所述固定架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)靠近所述工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有固件機(jī)構(gòu);

    3、所述固件機(jī)構(gòu)包括多個(gè)插接件,多個(gè)所述插接件均勻分布在所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述插接件與工件插接配合;所述插接件與所述工件之間形成多個(gè)吸附腔室。

    4、一些實(shí)施例中,所述插接件包括設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的插接本體,所述插接本體與所述工件插接配合,所述插接本體外套設(shè)有彈性防滑層;

    5、所述插接本體貫穿設(shè)有抽氣孔,所述抽氣孔連接有氣動(dòng)裝置;

    6、所述插接本體上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)連通孔,所述連通孔與所述抽氣孔連通,所述環(huán)槽與所述工件側(cè)壁之間形成第一吸附腔室;

    7、所述插接本體與所述工件抵靠一端設(shè)有球槽,所述球槽與所述工件內(nèi)壁之間形成第二吸附腔室;

    8、所述插接本體遠(yuǎn)離所述工件一端設(shè)有密封環(huán),所述密封環(huán)可實(shí)現(xiàn)所述工件與所述插接本體的密封。

    9、一些實(shí)施例中,所述插接本體靠近所述密封環(huán)一端設(shè)有滾動(dòng)槽,所述滾動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)單元,所述滾動(dòng)單元與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    10、一些實(shí)施例中,所述滾動(dòng)單元包括套接環(huán),所述套接環(huán)套設(shè)在所述插接本體上,所述套接環(huán)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件,多個(gè)所述滾動(dòng)件與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    11、一些實(shí)施例中,所述固定架包括底座,所述底座上設(shè)有固定板,所述固定板上對(duì)稱設(shè)有兩塊側(cè)板,所述側(cè)板固定在所述底座上,所述固定板上設(shè)有所述升降機(jī)構(gòu)。

    12、一些實(shí)施例中,所述升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)件,所述升降驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述固定板遠(yuǎn)離所述工件一側(cè),所述固定板靠近所述工件一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)有升降塊;

    13、所述固定板上設(shè)有升降槽,所述升降塊底部設(shè)有升降板,所述升降板貫穿所述升降槽,并與所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接。

    14、一些實(shí)施例中,所述固定板兩端對(duì)稱設(shè)有限位件,所述限位件包括限位塊,所述限位塊固定在所述固定板端面上,所述限位塊上設(shè)有?限位桿,所述限位桿上方設(shè)有所述升降塊。

    15、一些實(shí)施例中,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括橫板,所述橫板與所述升降機(jī)構(gòu)固定連接,所述橫板上對(duì)稱設(shè)有第一翼板、第二翼板,所述第一翼板、所述第二翼板靠近所述工件一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有所述固件機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別與所述第一翼板、所述第二翼板軸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿所述第一翼板,并套設(shè)有從動(dòng)輪,所述第一翼板上設(shè)有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪同軸連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸,所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有傳送帶。

    16、一些實(shí)施例中,所述主動(dòng)輪外表面均勻分布有主條齒,所述從動(dòng)輪外表面均勻分布有從條齒,所述傳送帶內(nèi)表面均勻分布有內(nèi)條齒,所述傳送帶外套設(shè)有橡膠帶。

    17、一些實(shí)施例中,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有測(cè)量機(jī)構(gòu),所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)盤,所述測(cè)量?jī)x固定在所述第二翼板遠(yuǎn)離所述第一翼板一端,所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述第二翼板一端,所述測(cè)量?jī)x可測(cè)量所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度。

    18、本專利技術(shù)實(shí)施例中上述的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

    19、該種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備在插接件與工件之間形成多個(gè)吸附腔室,可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性,避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離,從而提高生產(chǎn)效率;在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中設(shè)置傳動(dòng)配合的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳送帶,可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),避免人工干預(yù),從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性;并通過(guò)測(cè)量機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證翻轉(zhuǎn)精度、鐳雕效果的同時(shí),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)處理,減少不良品,提升維修效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤,所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)夾持裝置,所述工作轉(zhuǎn)盤外設(shè)有鐳雕裝置,所述鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置可將所述夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述插接件(41)包括設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上的插接本體(411),所述插接本體(411)與所述工件插接配合,所述插接本體(411)外套設(shè)有彈性防滑層;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述插接本體(411)靠近所述密封環(huán)(416)一端設(shè)有滾動(dòng)槽(417),所述滾動(dòng)槽(417)內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)單元(5),所述滾動(dòng)單元(5)與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述滾動(dòng)單元(5)包括套接環(huán)(51),所述套接環(huán)(51)套設(shè)在所述插接本體(411)上,所述套接環(huán)(51)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件(52),多個(gè)所述滾動(dòng)件(52)與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述固定架(1)包括底座(11),所述底座(11)上設(shè)有固定板(12),所述固定板(12)上對(duì)稱設(shè)有兩塊側(cè)板(13),所述側(cè)板(13)固定在所述底座(11)上,所述固定板(12)上設(shè)有所述升降機(jī)構(gòu)(2)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(2)包括升降驅(qū)動(dòng)件(21),所述升降驅(qū)動(dòng)件(21)設(shè)于所述固定板(12)遠(yuǎn)離所述工件一側(cè),所述固定板(12)靠近所述工件一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑軌(22),所述滑軌(22)上滑動(dòng)設(shè)有升降塊(23);

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述固定板(12)兩端對(duì)稱設(shè)有限位件(7),所述限位件(7)包括限位塊(71),所述限位塊(71)固定在所述固定板(12)端面上,所述限位塊(71)上設(shè)有?限位桿(72),所述限位桿(72)上方設(shè)有所述升降塊(23)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括橫板(31),所述橫板(31)與所述升降機(jī)構(gòu)(2)固定連接,所述橫板(31)上對(duì)稱設(shè)有第一翼板(32)、第二翼板(33),所述第一翼板(32)、所述第二翼板(33)靠近所述工件一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)上設(shè)有所述固件機(jī)構(gòu)(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)兩端分別與所述第一翼板(32)、所述第二翼板(33)軸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)一端貫穿所述第一翼板(32),并套設(shè)有從動(dòng)輪(35),所述第一翼板(32)上設(shè)有主動(dòng)輪(36),所述主動(dòng)輪(36)同軸連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(37)的輸出軸,所述主動(dòng)輪(36)與所述從動(dòng)輪(35)之間傳動(dòng)連接有傳送帶(38)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述主動(dòng)輪(36)外表面均勻分布有主條齒,所述從動(dòng)輪(35)外表面均勻分布有從條齒,所述傳送帶(38)內(nèi)表面均勻分布有內(nèi)條齒,所述傳送帶(38)外套設(shè)有橡膠帶。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有測(cè)量機(jī)構(gòu)(6),所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(6)包括測(cè)量?jī)x(61)、轉(zhuǎn)盤(62),所述測(cè)量?jī)x(61)固定在所述第二翼板(33)遠(yuǎn)離所述第一翼板(32)一端,所述轉(zhuǎn)盤(62)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)貫穿所述第二翼板(33)一端,所述測(cè)量?jī)x(61)可測(cè)量所述轉(zhuǎn)盤(62)的旋轉(zhuǎn)角度。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤,所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)夾持裝置,所述工作轉(zhuǎn)盤外設(shè)有鐳雕裝置,所述鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置可將所述夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述插接件(41)包括設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上的插接本體(411),所述插接本體(411)與所述工件插接配合,所述插接本體(411)外套設(shè)有彈性防滑層;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述插接本體(411)靠近所述密封環(huán)(416)一端設(shè)有滾動(dòng)槽(417),所述滾動(dòng)槽(417)內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)單元(5),所述滾動(dòng)單元(5)與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述滾動(dòng)單元(5)包括套接環(huán)(51),所述套接環(huán)(51)套設(shè)在所述插接本體(411)上,所述套接環(huán)(51)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件(52),多個(gè)所述滾動(dòng)件(52)與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述固定架(1)包括底座(11),所述底座(11)上設(shè)有固定板(12),所述固定板(12)上對(duì)稱設(shè)有兩塊側(cè)板(13),所述側(cè)板(13)固定在所述底座(11)上,所述固定板(12)上設(shè)有所述升降機(jī)構(gòu)(2)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(2)包括升降驅(qū)動(dòng)件(21),所述升降驅(qū)動(dòng)件(21)設(shè)于所述固定板(12)遠(yuǎn)離所述工件一側(cè),所述固定板(12)靠近所述工件一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑軌(22),所述滑軌(22)上滑動(dòng)設(shè)有升降塊(23);

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅云鋒曾小松
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:贛州鑫冠科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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