【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及納米片剝離設(shè)備，具體是一種蛭石納米片的液相剝離裝置。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的一些蛭石納米片的剝離裝置在使用時(shí)可能未采用水循環(huán)利用技術(shù)，導(dǎo)致資源利用率低，生產(chǎn)成本高，并可能產(chǎn)生更多的廢液，對(duì)環(huán)境造成更大的壓力，且一些剝離裝置可能只能處理單一批次的原料，無法適應(yīng)不同批次、不同需求的剝離任務(wù)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于：為了解決上述背景中提到的問題，提供一種蛭石納米片的液相剝離裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種蛭石納米片的液相剝離裝置，包括：恒溫箱，所述恒溫箱上方固定設(shè)置有蓋板，所述恒溫箱內(nèi)部固定設(shè)置有攪拌箱，所述攪拌箱上方一端固定連接有進(jìn)料管道，所述攪拌箱上方另一端固定連接有進(jìn)液管道，所述攪拌箱上方另一端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌片，所述攪拌箱下方固定設(shè)置有電動(dòng)閥門，所述電動(dòng)閥門下方固定設(shè)置有下料管道。
3、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述恒溫箱一側(cè)固定連接有第一抽液泵，所述第一抽液泵側(cè)面固定連接有第一水箱，所述第一水箱上方固定設(shè)置有進(jìn)水端口，所述恒溫箱另一側(cè)固定設(shè)置有第二抽液泵，所述第二抽液泵側(cè)面固定設(shè)置有第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱下方固定設(shè)置有水箱支撐桿，所述第一水箱和所述第二水箱上方固定設(shè)置有分離液箱，所述分離液箱上方固定設(shè)置有補(bǔ)液端口，所述分離液箱側(cè)面與所述進(jìn)液管道固定連接，所述第一水箱側(cè)面固定連接有回流管道，所述回流管道另一側(cè)與所述
4、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管道上方固定連接有原料箱，所述原料箱上方固定設(shè)置有下料口，所述下料管道下方固定連接有超聲波分離設(shè)備，所述超聲波分離設(shè)備側(cè)面固定設(shè)置有控制面板。
5、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述攪拌箱數(shù)量設(shè)置有多組，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述攪拌箱上方與所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)閥門通過所述恒溫箱下方與所述攪拌箱固定連接，所述恒溫箱內(nèi)部的多組所述攪拌箱之間留有一定空隙，方便使水體注入進(jìn)恒溫箱內(nèi)部空隙內(nèi)對(duì)所述攪拌箱外部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
6、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述恒溫箱內(nèi)部水源通過所述第一抽液泵將所述第一水箱內(nèi)部水體抽入，所述第二抽液泵將所述恒溫箱內(nèi)部水源排入進(jìn)所述第二水箱內(nèi)，所述第二水箱內(nèi)部水源通過所述回流管道進(jìn)入所述第一水箱內(nèi)，所述進(jìn)液管道通過所述蓋板上方與所述分離液箱進(jìn)行連接，所述分離液箱數(shù)量設(shè)置有兩組。
7、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管道通過所述蓋板上方與所述原料箱固定連接，所述原料箱位于所述恒溫箱正上方，所述超聲波分離設(shè)備位于所述恒溫箱正下方。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
9、1、本技術(shù)中通過恒溫箱與第一、第二水箱和水泵組成的循環(huán)系統(tǒng)，能夠精確控制攪拌箱周圍的溫度，這為液相剝離反應(yīng)提供了穩(wěn)定且適宜的溫度環(huán)境，確保了剝離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，且恒溫箱內(nèi)的水源都可以通過循環(huán)系統(tǒng)再次利用，不僅節(jié)約了資源，還降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了廢水排放，對(duì)環(huán)境友好。
10、2、裝置中設(shè)置了多組攪拌箱，可以同時(shí)處理多批次的原料，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求，每組攪拌箱都配備有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)閥門，可以獨(dú)立控制，這使得裝置在應(yīng)對(duì)不同批次、不同需求的剝離任務(wù)時(shí)更加靈活多變。
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1.一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，包括：恒溫箱(1)，所述恒溫箱(1)上方固定設(shè)置有蓋板(2)，所述恒溫箱(1)內(nèi)部固定設(shè)置有攪拌箱(3)，所述攪拌箱(3)上方一端固定連接有進(jìn)料管道(4)，所述攪拌箱(3)上方另一端固定連接有進(jìn)液管道(5)，所述攪拌箱(3)上方另一端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌片(8)，所述攪拌箱(3)下方固定設(shè)置有電動(dòng)閥門(9)，所述電動(dòng)閥門(9)下方固定設(shè)置有下料管道(10)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌箱(3)數(shù)量設(shè)置有多組，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)通過所述攪拌箱(3)上方與所述攪拌桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)閥門(9)通過所述恒溫箱(1)下方與所述攪拌箱(3)固定連接，所述恒溫箱(1)內(nèi)部的多組所述攪拌箱(3)之間留有一定空隙，方便使水體注入進(jìn)恒溫箱(1)內(nèi)部空隙內(nèi)對(duì)所述攪拌箱(3)外部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述恒溫箱(1)內(nèi)部水源通過所述第一
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管道(4)通過所述蓋板(2)上方與所述原料箱(20)固定連接，所述原料箱(20)位于所述恒溫箱(1)正上方，所述超聲波分離設(shè)備(22)位于所述恒溫箱(1)正下方。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，包括：恒溫箱(1)，所述恒溫箱(1)上方固定設(shè)置有蓋板(2)，所述恒溫箱(1)內(nèi)部固定設(shè)置有攪拌箱(3)，所述攪拌箱(3)上方一端固定連接有進(jìn)料管道(4)，所述攪拌箱(3)上方另一端固定連接有進(jìn)液管道(5)，所述攪拌箱(3)上方另一端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌片(8)，所述攪拌箱(3)下方固定設(shè)置有電動(dòng)閥門(9)，所述電動(dòng)閥門(9)下方固定設(shè)置有下料管道(10)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛭石納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌箱(3)數(shù)量設(shè)置有多組，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)通過所述攪拌箱(3)上方與所述攪拌桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)閥門(9)通過所述恒溫箱(1)下方與所述攪拌箱(3)固定連接，所述恒溫箱(1)內(nèi)部的多組所述攪拌箱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊永建，邱俊杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州大學(xué)，
類型：新型
國(guó)別省市：
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