【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及布袋式除塵設(shè)備，尤其涉及一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器。
技術(shù)介紹
1、布袋式除塵器是大型工業(yè)工藝風(fēng)力、氣力輸送與通風(fēng)除塵等系統(tǒng)的重要核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用在煙草、礦山、火電、冶金等行業(yè)。其主要功能是通過濾袋捕集和清理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，以保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。為確保相應(yīng)工藝環(huán)節(jié)所需要的風(fēng)量風(fēng)壓穩(wěn)定，并保證所攜帶顆粒物無排放危害、無爆炸燃燒等危險，同時確保除塵器本身的正常使用要求，除塵器上氣流進出口、箱體以及卸料口等位置通常布置了各種傳感器。
2、傳統(tǒng)的布袋式除塵器在粉塵防爆環(huán)境中的應(yīng)用存在一定的局限性。首先，除塵設(shè)備在運行過程中需要頻繁監(jiān)控和維護，但現(xiàn)有設(shè)備往往缺乏智能化監(jiān)控手段，僅依靠人工巡檢，難以實時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)。其次，在粉塵防爆區(qū)域，除塵器的監(jiān)控及防爆需求更為嚴格，傳統(tǒng)控制器難以適應(yīng)復(fù)雜多變的工況，無法有效進行防爆處理和設(shè)備健康狀態(tài)的智能診斷。因此，我們提供一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：包括：除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的一端設(shè)置有安裝墊板，所述安裝架的外表面設(shè)置有固定套，兩個所述固定套之間設(shè)置有加固架，所述安裝架上設(shè)置有防護框，所述防護框中設(shè)置有除塵箱，所述除塵箱的底端設(shè)置有除塵漏斗，所述除塵漏斗的一側(cè)設(shè)置有取樣貼板，所述防護框的一側(cè)設(shè)置有工作機構(gòu)，所述工作機構(gòu)包括安裝
3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述除塵箱遠離除塵漏斗的一端設(shè)置有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括工作箱，所述工作箱上設(shè)置有調(diào)節(jié)框，所述調(diào)節(jié)框的一端設(shè)置有吸塵框。
4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述工作箱的底側(cè)對接在除塵箱遠離安裝架的一端，所述調(diào)節(jié)框限位在工作箱上進行升降調(diào)節(jié)，所述吸塵框的外表面嵌套在調(diào)節(jié)框的一端。
5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述除塵漏斗遠離除塵箱的一端設(shè)置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括排出管道，所述排出管道的一側(cè)設(shè)置有吸塵電機，所述吸塵電機的一端設(shè)置有沖壓電機。
6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述排出管道的上側(cè)對接在除塵漏斗上，所述吸塵電機的一端對接在排出管道的一側(cè)，所述沖壓電機的一端對接在排出管道的一端。
7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝墊板嵌套在安裝架的一端，所述固定套的內(nèi)表面嵌套在安裝架的外表面，所述加固架的兩端分別固定在兩個固定套之間，所述防護框的底端固定連接在安裝架上，所述除塵箱的外表面嵌套在防護框上，所述除塵漏斗的一端對接在除塵箱的底端，所述取樣貼板外表面貼合在除塵漏斗的一側(cè)，所述安裝箱的一側(cè)對接在防護框的一側(cè)，所述對接側(cè)框的一端對接在安裝箱的一側(cè)，所述翻板的一側(cè)圍繞著安裝箱進行翻轉(zhuǎn)，所述門鎖把手限位在翻板上進行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，所述控制中心的一側(cè)安裝在安裝箱遠離對接側(cè)框的一端。
8、作為一種優(yōu)選的實施方式，包括用于負責(zé)整個系統(tǒng)的核心控制與通信管理的主控制與通信模塊、用于采集各種環(huán)境參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)的傳感數(shù)據(jù)采集模塊、用于與各類執(zhí)行器和電機的控制操作實現(xiàn)具體除塵任務(wù)的執(zhí)行與控制模塊以及用于確保系統(tǒng)的安全運行與狀態(tài)監(jiān)控的安全與監(jiān)測模塊；
9、所述主控制與通信模塊包括用于使用rk核心板運行系統(tǒng)的主控制邏輯和數(shù)據(jù)處理的核心控制模塊、用于采用tcp通信高速采集卡負責(zé)數(shù)據(jù)高速傳輸與風(fēng)機振動信號采集的通信接口模塊、用于提供系統(tǒng)穩(wěn)定的電源支持保障各部分運行的電源管理模塊以及用于通過gpio控制各種外部設(shè)備和傳感器狀態(tài)的gpio接口管理模塊；
10、所述傳感數(shù)據(jù)采集模塊包括用于通過rs接口采集氣流進出口氣流壓力數(shù)據(jù)的氣流壓力采集模塊、用于監(jiān)測除塵系統(tǒng)中氣流流量變化的氣流流量采集模塊、用于采集溫度變化信息調(diào)節(jié)和監(jiān)控除塵器環(huán)境溫度的溫度監(jiān)測模塊、用于實時采集空氣中粉塵濃度的粉塵濃度采集模塊以及用于記錄并反饋系統(tǒng)不同點之間壓差變化的壓差監(jiān)測模塊。
11、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述執(zhí)行與控制模塊包括用于通過gpio控制繼電器實現(xiàn)設(shè)備隔離與啟停操作的光耦隔離繼電控制模塊、用于控制防爆電磁閥執(zhí)行按列噴吹以清理濾布袋的電磁閥控制模塊、用于通過gpio控制卸料電機的啟動與停止以控制灰塵卸料的卸料電機控制模塊以及用于控制系統(tǒng)內(nèi)部的氣流閥門根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)氣流通道的閥門控制模塊；
12、所述安全與監(jiān)測模塊包括用于確保箱體符合粉塵防爆要求保障整體安全的粉塵防爆箱設(shè)計模塊、用于實時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)并在發(fā)生異常時觸發(fā)報警或停機保護的系統(tǒng)異常監(jiān)測模塊、用于通過高速采集卡獲取風(fēng)機振動信號預(yù)防設(shè)備損壞或運行異常的風(fēng)機振動監(jiān)測模塊以及用于監(jiān)控溫濕度、粉塵密度防止出現(xiàn)可能引發(fā)爆炸或設(shè)備損壞環(huán)境問題的環(huán)境監(jiān)控模塊。
13、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述核心控制模塊通過通信接口模塊進行數(shù)據(jù)的高速傳輸與設(shè)備間的通信；所述通信接口模塊依賴電源管理模塊提供穩(wěn)定的電源支持；所述電源管理模塊為gpio接口管理模塊提供穩(wěn)定的電源，gpio接口管理模塊通過引腳控制外部設(shè)備的操作；所述氣流壓力采集模塊與氣流流量采集模塊共同采集氣流的相關(guān)數(shù)據(jù)幫助判斷系統(tǒng)的氣流狀況；所述氣流流量采集模塊通過溫度監(jiān)測模塊分析氣流與溫度的變化關(guān)系，優(yōu)化除塵器環(huán)境控制；所述溫度監(jiān)測模塊通過粉塵濃度采集模塊的分析，防止粉塵積聚和溫度變化導(dǎo)致的安全隱患；所述粉塵濃度采集模塊與壓差監(jiān)測模塊協(xié)同評估粉塵在不同區(qū)域的濃度及其對壓差的影響。
14、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述光耦隔離繼電控制模塊通過電磁閥控制模塊控制電磁閥的啟停，確保防爆電磁閥的安全執(zhí)行操作；所述電磁閥控制模塊通過卸料電機控制模塊協(xié)調(diào)噴吹操作與卸料動作，確保清灰與卸料的同步運行；所述卸料電機控制模塊通過閥門控制模塊調(diào)節(jié)氣流通道，以匹配卸料操作；所述粉塵防爆箱設(shè)計模塊通過系統(tǒng)異常監(jiān)測模塊監(jiān)控設(shè)備運行，防止危險情況的發(fā)生；所述系統(tǒng)異常監(jiān)測模塊通過風(fēng)機振動監(jiān)測模塊監(jiān)控風(fēng)機狀態(tài)，預(yù)防風(fēng)機故障或異常運行；所述風(fēng)機振動監(jiān)測模塊通過環(huán)境監(jiān)控模塊確保設(shè)備運行環(huán)境符合安全要求，防止爆炸風(fēng)險。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果在于：
16、1、本專利技術(shù)中，通過控制中心啟動系統(tǒng)，并通過門鎖把手打開翻板，檢查內(nèi)部設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉翻板，將粉塵放入除塵箱內(nèi)，吸塵機構(gòu)通過工作箱與除塵箱相連，調(diào)節(jié)框與吸塵框?qū)崿F(xiàn)升降調(diào)節(jié)，確保粉塵順利進入吸塵框，提升除塵效率。
17、2、本專利技術(shù)實現(xiàn)對單列或多列除塵器中濾布袋的壓縮空氣噴吹振打進行監(jiān)控，卸料電機動作監(jiān)控，除塵器氣流進出口氣體壓力、氣體流量、箱體溫度、含塵氣體粉塵濃度等過程參數(shù)的采集，同時結(jié)合上述參數(shù)實時與歷史數(shù)據(jù)，以及除塵風(fēng)機振動數(shù)據(jù)樣本，通過深度學(xué)習(xí)對除塵器的健康狀態(tài)進行智能診斷。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于，包括：除塵機構(gòu)(1)，所述除塵機構(gòu)(1)包括安裝架(11)，所述安裝架(11)的一端設(shè)置有安裝墊板(12)，所述安裝架(11)的外表面設(shè)置有固定套(13)，兩個所述固定套(13)之間設(shè)置有加固架(14)，所述安裝架(11)上設(shè)置有防護框(15)，所述防護框(15)中設(shè)置有除塵箱(16)，所述除塵箱(16)的底端設(shè)置有除塵漏斗(17)，所述除塵漏斗(17)的一側(cè)設(shè)置有取樣貼板(18)，所述防護框(15)的一側(cè)設(shè)置有工作機構(gòu)(3)，所述工作機構(gòu)(3)包括安裝箱(31)，所述安裝箱(31)的一端設(shè)置有對接側(cè)框(32)，所述安裝箱(31)上設(shè)置有翻板(33)，所述翻板(33)上設(shè)置有門鎖把手(34)，所述安裝箱(31)遠離對接側(cè)框(32)的一端設(shè)置有控制中心(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述除塵箱(16)遠離除塵漏斗(17)的一端設(shè)置有吸塵機構(gòu)(2)，所述吸塵機構(gòu)(2)包括工作箱(21)，所述工作箱(21)上設(shè)置有調(diào)節(jié)框(22)，所述調(diào)節(jié)框(22)的一端設(shè)置有
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述工作箱(21)的底側(cè)對接在除塵箱(16)遠離安裝架(11)的一端，所述調(diào)節(jié)框(22)限位在工作箱(21)上進行升降調(diào)節(jié)，所述吸塵框(23)的外表面嵌套在調(diào)節(jié)框(22)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述除塵漏斗(17)遠離除塵箱(16)的一端設(shè)置有動力機構(gòu)(4)，所述動力機構(gòu)(4)包括排出管道(41)，所述排出管道(41)的一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(42)，所述吸塵電機(42)的一端設(shè)置有沖壓電機(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述排出管道(41)的上側(cè)對接在除塵漏斗(17)上，所述吸塵電機(42)的一端對接在排出管道(41)的一側(cè)，所述沖壓電機(43)的一端對接在排出管道(41)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述安裝墊板(12)嵌套在安裝架(11)的一端，所述固定套(13)的內(nèi)表面嵌套在安裝架(11)的外表面，所述加固架(14)的兩端分別固定在兩個固定套(13)之間，所述防護框(15)的底端固定連接在安裝架(11)上，所述除塵箱(16)的外表面嵌套在防護框(15)上，所述除塵漏斗(17)的一端對接在除塵箱(16)的底端，所述取樣貼板(18)外表面貼合在除塵漏斗(17)的一側(cè)，所述安裝箱(31)的一側(cè)對接在防護框(15)的一側(cè)，所述對接側(cè)框(32)的一端對接在安裝箱(31)的一側(cè)，所述翻板(33)的一側(cè)圍繞著安裝箱(31)進行翻轉(zhuǎn)，所述門鎖把手(34)限位在翻板(33)上進行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，所述控制中心(35)的一側(cè)安裝在安裝箱(31)遠離對接側(cè)框(32)的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于，該操作系統(tǒng)：包括用于負責(zé)整個系統(tǒng)的核心控制與通信管理的主控制與通信模塊、用于采集各種環(huán)境參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)的傳感數(shù)據(jù)采集模塊、用于與各類執(zhí)行器和電機的控制操作實現(xiàn)具體除塵任務(wù)的執(zhí)行與控制模塊以及用于確保系統(tǒng)的安全運行與狀態(tài)監(jiān)控的安全與監(jiān)測模塊；
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述執(zhí)行與控制模塊包括用于通過GPIO控制繼電器實現(xiàn)設(shè)備隔離與啟停操作的光耦隔離繼電控制模塊、用于控制防爆電磁閥執(zhí)行按列噴吹以清理濾布袋的電磁閥控制模塊、用于通過GPIO控制卸料電機的啟動與停止以控制灰塵卸料的卸料電機控制模塊以及用于控制系統(tǒng)內(nèi)部的氣流閥門根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)氣流通道的閥門控制模塊；
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述核心控制模塊通過通信接口模塊進行數(shù)據(jù)的高速傳輸與設(shè)備間的通信；所述通信接口模塊依賴電源管理模塊提供穩(wěn)定的電源支持；所述電源管理模塊為GPIO接口管理模塊提供穩(wěn)定的電源，GPIO接口管理模塊通過引腳控制外部設(shè)備的操作；所述氣流壓力采集模塊與氣流流量采集模塊共同采集氣流的相關(guān)數(shù)據(jù)幫助判斷系統(tǒng)的氣流狀況；所述氣流流量采集模塊通過溫度監(jiān)測模塊分析氣流與溫度的變化關(guān)系，優(yōu)化除塵器環(huán)境控制；所述溫度監(jiān)測模塊通過粉塵濃度采集模塊的分析，防止粉塵積聚和溫度變化導(dǎo)致的安全隱患；所述粉塵濃度采集模塊與壓差監(jiān)測模塊協(xié)同評估粉塵在不同區(qū)域的濃度及其對壓差的影響。
10.根據(jù)權(quán)利...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于，包括：除塵機構(gòu)(1)，所述除塵機構(gòu)(1)包括安裝架(11)，所述安裝架(11)的一端設(shè)置有安裝墊板(12)，所述安裝架(11)的外表面設(shè)置有固定套(13)，兩個所述固定套(13)之間設(shè)置有加固架(14)，所述安裝架(11)上設(shè)置有防護框(15)，所述防護框(15)中設(shè)置有除塵箱(16)，所述除塵箱(16)的底端設(shè)置有除塵漏斗(17)，所述除塵漏斗(17)的一側(cè)設(shè)置有取樣貼板(18)，所述防護框(15)的一側(cè)設(shè)置有工作機構(gòu)(3)，所述工作機構(gòu)(3)包括安裝箱(31)，所述安裝箱(31)的一端設(shè)置有對接側(cè)框(32)，所述安裝箱(31)上設(shè)置有翻板(33)，所述翻板(33)上設(shè)置有門鎖把手(34)，所述安裝箱(31)遠離對接側(cè)框(32)的一端設(shè)置有控制中心(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述除塵箱(16)遠離除塵漏斗(17)的一端設(shè)置有吸塵機構(gòu)(2)，所述吸塵機構(gòu)(2)包括工作箱(21)，所述工作箱(21)上設(shè)置有調(diào)節(jié)框(22)，所述調(diào)節(jié)框(22)的一端設(shè)置有吸塵框(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述工作箱(21)的底側(cè)對接在除塵箱(16)遠離安裝架(11)的一端，所述調(diào)節(jié)框(22)限位在工作箱(21)上進行升降調(diào)節(jié)，所述吸塵框(23)的外表面嵌套在調(diào)節(jié)框(22)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述除塵漏斗(17)遠離除塵箱(16)的一端設(shè)置有動力機構(gòu)(4)，所述動力機構(gòu)(4)包括排出管道(41)，所述排出管道(41)的一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(42)，所述吸塵電機(42)的一端設(shè)置有沖壓電機(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述排出管道(41)的上側(cè)對接在除塵漏斗(17)上，所述吸塵電機(42)的一端對接在排出管道(41)的一側(cè)，所述沖壓電機(43)的一端對接在排出管道(41)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆環(huán)境布袋式除塵器的智能控制器，其特征在于：所述安裝墊板(12)嵌套在安裝架(11)的一端，所述固定套(13)的內(nèi)表面嵌套在安裝架(11)的外表面，所述加固架(14)的兩端分別固定在兩個固定套(13)之間，所述防護框(15)的底端固定連接在安裝架(11)上，所述除塵箱(16)的外表面嵌套在防護框(15)上，所述除塵漏斗(17)的一端對接在除塵箱(16)的底端，所述取樣貼板(18)外表面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝鐘翔，
申請(專利權(quán))人：謝鐘翔，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。