【技術實現步驟摘要】
本申請涉及梳棉機收線的，尤其是涉及一種壓紗裝置。
技術介紹
1、梳棉機在出線端的收線羅拉和錫林出口都會設有壓紗裝置，壓紗裝置的作用是確保纖維處于一定張力條件下，避免纏繞、打結等問題發生。但是隨著收線羅拉對紗線進行收卷，有效收卷直徑會不斷增加，現有的壓紗裝置很難隨著有效收卷直徑的變化而進行動態調節，從而導致纖維張力過小或過大，進而導致收線質量不佳。
技術實現思路
1、為了對壓紗的力度進行動態調節，本申請提供一種壓紗裝置。
2、本申請提供的一種壓紗裝置采用如下的技術方案：
3、一種壓紗裝置，包括收線羅拉和張緊機構，所述張緊機構設于所述收線羅拉的一側，所述張緊機構包括架體、壓紗桿和壓紗線，所述壓紗桿與所述架體固定連接，所述壓紗線通過調節組件與所述架體相連，且所述壓紗線與所述壓紗桿相互平行，所述調節組件用于調節所述壓紗線的張力以及在豎直方向上的高度。
4、通過采用上述技術方案，將紗線置于壓紗桿與壓紗線在豎直方向的中間，通過調節壓紗線的張力以及在豎直方向上的高度，可以對紗線施加壓力，從而調節紗線的纖維張力，使紗線的纖維張力在整個收線過程中處于一個固定范圍內，從而提高收線質量。
5、可選的，所述調節組件包括安裝座，所述安裝座具有兩個縱梁和一個橫梁，所述橫梁平行于所述壓紗桿設置，所述縱梁分別設于所述橫梁的兩端，且所述縱梁的頂部在豎直方向上的高度相等。
6、通過采用上述技術方案，安裝座的兩個縱梁沿豎直方向設置，橫梁平行于壓紗桿設置，縱梁和
7、可選的，所述調節組件包括張緊輪和電機，所述張緊輪的數量為兩個，所述張緊輪分別設于所述縱梁的頂部，且所述張緊輪的中心軸線同時垂直于所述橫梁和縱梁，所述壓紗線的兩端分別與所述張緊輪固定連接，所述電機的數量為兩個，所述電機與所述縱梁固定連接，所述電機分別與所述張緊輪驅動連接以驅動所述張緊輪繞自身軸線轉動。
8、通過采用上述技術方案，兩個張緊輪設置于縱梁的頂部，那么兩個張緊輪的連線方向也平行于壓紗桿，由于壓紗線的兩端分別與張緊輪固定連接，所以能夠實現壓紗線平行于壓紗桿，而與張緊輪驅動連接的電機能夠驅動張緊輪繞自身軸線轉動，當電機驅動兩個張緊輪同時反向轉動時，則能夠調整壓紗線的張力。
9、可選的，所述張緊輪通過輪軸與所述縱梁相連，所述輪軸上固定連接有第一齒輪，所述電機輸出端設有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合。
10、通過采用上述技術方案，電機開始工作，電機帶動第二齒輪轉動，第一齒輪在與第二齒輪的嚙合作用下隨第一齒輪一同轉動，并帶動與自身同軸相連的張緊輪繞自身軸線方向轉動。
11、可選的，所述壓紗線采用鋼絲芯的聚氨酯繩。
12、通過采用上述技術方案，鋼絲芯能夠提升壓紗線的韌度，同時外面包裹的聚氨酯外皮能夠減少壓紗線對紗線的摩擦，提高收線質量。
13、可選的，所述張緊輪的兩側設有限位擋邊，所述限位擋邊的間距與所述壓紗線的直徑相等。
14、通過采用上述技術方案，能夠限制壓紗線在水平方向上的位置，避免壓紗線偏移，導致壓紗線不與紗線相垂直。
15、可選的，所述限位擋邊的外周壁上設有刻度線。
16、通過采用上述技術方案，能夠使工作人員更直觀地觀測到張緊輪轉動的角度，從而得出此時壓紗線的張力。
17、可選的，所述調節組件還包括伸縮件，所述伸縮件本體與所述架體相對固定，所述伸縮件的輸出端沿豎直方向設置，且與所述橫梁相連。
18、通過采用上述技術方案，由于伸縮件與橫梁相連，當伸縮件工作時，伸縮件能夠驅動安裝座沿豎直方向往復移動，從而起到調節壓紗線在豎直方向上的高度的作用。
19、可選的，所述調節組件還包括豎向滑軌和滑塊，所述豎向滑軌與所述架體固定連接，所述滑塊與所述安裝座固定連接，所述滑塊與所述豎向滑軌滑動連接。
20、通過采用上述技術方案，利用豎向滑軌和滑塊能夠起到對安裝座的引導作用，使得安裝座能夠在沿豎直方向運動的過程中更加平穩，從而減少張力不均導致的塌卷現象。
21、可選的，所述張緊機構的數量為兩個，所述壓紗裝置還包括墊臺，兩個所述張緊機構依次設于所述收線羅拉的同側，兩個所述張緊機構中靠近所述收線羅拉的一者設于地面，另一者設于所述墊臺。
22、通過采用上述技術方案，利用墊臺進行加高能夠使得兩個張緊機構中，靠近收線羅拉的一者的壓紗桿位于紗線下方，壓紗線從紗線上方對紗線進行施壓，另一者的壓紗桿位于紗線上方，壓紗線從紗線下方對紗線進行施壓，從而使得擴大紗線受壓范圍，使得紗線受壓更為平均，使紗線的纖維張力在整個收線過程中處于一個固定范圍內，從而提高收線質量。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
24、1.能夠對壓紗的力度進行調節；
25、2.能夠減少對紗線的摩擦；
26、3.能夠擴大紗線受壓范圍，使得紗線受壓更為平均。
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1.一種壓紗裝置，其特征在于，包括：收線羅拉(1)和張緊機構(2)，所述張緊機構(2)設于所述收線羅拉(1)的一側，所述張緊機構(2)包括架體(201)、壓紗桿(202)和壓紗線(203)，所述壓紗桿(202)與所述架體(201)固定連接，所述壓紗線(203)通過調節組件與所述架體(201)相連，且所述壓紗線(203)與所述壓紗桿(202)相互平行，所述調節組件用于調節所述壓紗線(203)的張力以及在豎直方向上的高度。
2.根據權利要求1所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件包括安裝座(204)，所述安裝座(204)具有兩個縱梁和一個橫梁，所述橫梁平行于所述壓紗桿(202)設置，所述縱梁分別設于所述橫梁的兩端，且所述縱梁的頂部在豎直方向上的高度相等。
3.根據權利要求2所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件包括張緊輪(205)和電機(206)，所述張緊輪(205)的數量為兩個，所述張緊輪(205)分別設于所述縱梁的頂部，且所述張緊輪(205)的中心軸線同時垂直于所述橫梁和縱梁，所述壓紗線(203)的兩端分別與所述張緊輪(205)固定連接，所述電機(20
4.根據權利要求3所述的壓紗裝置，其特征在于，所述張緊輪(205)通過輪軸(207)與所述縱梁相連，所述輪軸(207)上固定連接有第一齒輪(208)，所述電機(206)輸出端設有第二齒輪(209)，所述第一齒輪(208)與所述第二齒輪(209)相嚙合。
5.根據權利要求3所述的壓紗裝置，其特征在于，所述壓紗線(203)采用鋼絲芯的聚氨酯繩。
6.根據權利要求5所述的壓紗裝置，其特征在于，所述張緊輪(205)的兩側設有限位擋邊(2051)，所述限位擋邊(2051)的間距與所述壓紗線(203)的直徑相等。
7.根據權利要求6所述的壓紗裝置，其特征在于，所述限位擋邊(2051)的外周壁上設有刻度線。
8.根據權利要求2所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件還包括伸縮件(210)，所述伸縮件(210)本體與所述架體(201)相對固定，所述伸縮件(210)的輸出端沿豎直方向設置，且與所述橫梁相連。
9.根據權利要求8所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件還包括豎向滑軌(211)和滑塊(212)，所述豎向滑軌(211)與所述架體(201)固定連接，所述滑塊(212)與所述安裝座(204)固定連接，所述滑塊(212)與所述豎向滑軌(211)滑動連接。
10.根據權利要求1所述的壓紗裝置，其特征在于，所述張緊機構(2)的數量為兩個，所述壓紗裝置還包括墊臺(3)，兩個所述張緊機構(2)依次設于所述收線羅拉(1)的同側，兩個所述張緊機構(2)中靠近所述收線羅拉(1)的一者設于地面，另一者設于所述墊臺(3)。
...【技術特征摘要】
1.一種壓紗裝置，其特征在于，包括：收線羅拉(1)和張緊機構(2)，所述張緊機構(2)設于所述收線羅拉(1)的一側，所述張緊機構(2)包括架體(201)、壓紗桿(202)和壓紗線(203)，所述壓紗桿(202)與所述架體(201)固定連接，所述壓紗線(203)通過調節組件與所述架體(201)相連，且所述壓紗線(203)與所述壓紗桿(202)相互平行，所述調節組件用于調節所述壓紗線(203)的張力以及在豎直方向上的高度。
2.根據權利要求1所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件包括安裝座(204)，所述安裝座(204)具有兩個縱梁和一個橫梁，所述橫梁平行于所述壓紗桿(202)設置，所述縱梁分別設于所述橫梁的兩端，且所述縱梁的頂部在豎直方向上的高度相等。
3.根據權利要求2所述的壓紗裝置，其特征在于，所述調節組件包括張緊輪(205)和電機(206)，所述張緊輪(205)的數量為兩個，所述張緊輪(205)分別設于所述縱梁的頂部，且所述張緊輪(205)的中心軸線同時垂直于所述橫梁和縱梁，所述壓紗線(203)的兩端分別與所述張緊輪(205)固定連接，所述電機(206)的數量為兩個，所述電機(206)與所述縱梁固定連接，所述電機(206)分別與所述張緊輪(205)驅動連接以驅動所述張緊輪(205)繞自身軸線轉動。
4.根據權利要求3所述的壓紗裝置，其特征在于，所述張緊輪(205)通過輪軸(207)與所述縱梁相連，所述輪軸(20...
【專利技術屬性】
技術研發人員：斯蒂芬·穆勒，
申請(專利權)人：穆勒紡織品天津有限公司，
類型：新型
國別省市：
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