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    一種化工用壓力容器焊接設備制造技術

    技術編號:43944411 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
    本技術屬于化工壓力容器技術領域,具體的說是一種化工用壓力容器焊接設備,包括焊接機體,所述焊接機體的內部固定連接有升降組件,所述升降組件的外壁固定連接有限位組件,所述限位組件包括連接架、螺桿、限位板、固定筒、彈簧、滑塊、滑槽和限位架,所述連接架的內部螺紋連接有螺桿,所述螺桿的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板;該化工用壓力容器焊接設備,采用限位組件的相互配合,從而實現(xiàn)了對壓力容器進行固定的效果,通過轉動螺桿來帶動限位板的左右移動,從而便于將限位板移動至壓力容器的外壁,通過限位架來對壓力容器進行再次固定,通過彈簧的伸縮回彈來便于對不同尺寸的壓力容器進行固定。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及化工壓力容器,具體是一種化工用壓力容器焊接設備


    技術介紹

    1、化工壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,主要用于儲存各種原料和產(chǎn)品,如石油、天然氣、液態(tài)氨等。它通常是由一種或多種材料如鋼材、鋁合金、玻璃鋼等制成,具有較高的密封性和可靠的防爆性能,在對壓力容器進行加工時需要使用到焊接設備,但大多化工用壓力容器焊接設備由于固定效果不夠好,不便于根據(jù)壓力容器的尺寸對其進行限位,容易在焊接時造成壓力容器位置偏移,從而影響加工的效率。

    2、如中國專利cn216858679u所公開的一種化工用壓力容器焊接設備,包括:機座;電機,固定安裝于所述機座的底端,且所述電機的輸出端延伸出所述基座的頂端;機殼,過盈配合于所述電機的輸出端,且設置于所述機座的頂端;夾緊機構,設置于所述機殼的內腔;支撐板,固定安裝于所述機座的頂端后側,且設置于所述機殼的后側;頂板,固定安裝于所述支撐板的頂端;第二氣缸,固定安裝于所述頂板的底端;定心錐,通過軸承轉動連接于所述第二氣缸的底端;焊接機構,設置于所述機座的頂端右側。該化工用壓力容器焊接設備,解決了壓力容器在焊接時需要人工進行焊接,導致壓力容器的焊接質量參差不齊的問題。

    3、針對現(xiàn)有技術存在以下問題:

    4、現(xiàn)有的化工用壓力容器焊接設備由于固定效果不夠好,不便于根據(jù)壓力容器的尺寸對其進行限位,容易在焊接時造成壓力容器位置偏移,從而影響加工的效率。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術提供一種化工用壓力容器焊接設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本技術所述的一種化工用壓力容器焊接設備,包括焊接機體,所述焊接機體的內部固定連接有升降組件,所述升降組件的外壁固定連接有限位組件,所述限位組件包括連接架、螺桿、限位板、固定筒、彈簧、滑塊、滑槽和限位架,所述連接架的內部螺紋連接有螺桿,所述螺桿的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板,所述限位板的外壁固定連接有固定筒。

    3、所述固定筒的內部固定連接有彈簧,所述彈簧的外壁固定連接有滑塊,所述滑塊的外壁固定連接有限位架,所述固定筒的內底壁開設有滑槽。

    4、優(yōu)選的,所述螺桿與限位板之間構成一體化結構,且限位板通過螺桿與連接架構成伸縮結構,通過限位板與螺桿和連接架之間的配合,在使用時便于帶動限位板進行伸縮。

    5、優(yōu)選的,所述固定筒以限位板的中心線對稱設置,且滑塊通過彈簧與固定筒構成伸縮結構,通過滑塊與彈簧和固定筒之間的配合,在使用時便于帶動滑塊進行左右伸縮。

    6、優(yōu)選的,所述滑槽與滑塊之間呈滑動連接,且滑塊通過彈簧與滑槽構成滑動結構,通過滑塊與彈簧和滑槽之間的配合,在使用時便于提升滑塊左右伸縮的穩(wěn)定性。

    7、優(yōu)選的,所述滑塊與限位架之間構成一體化結構,且限位架通過滑塊與彈簧構成伸縮結構,通過限位架與滑塊和彈簧之間的配合,在使用時便于帶動限位架進行左右伸縮。

    8、優(yōu)選的,所述焊接機體的底部固定連接有支撐墊,所述升降組件包括安裝板、電動推桿和放置架,所述焊接機體的內底壁固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的頂端固定連接有放置架,且放置架通過電動推桿與安裝板構成升降結構,通過放置架與電動推桿和安裝板之間的配合,在使用時便于帶動放置架進行升降。

    9、優(yōu)選的,所述放置架的外壁固定連接有連接架,且連接架通過放置架與電動推桿構成升降結構,通過連接架與放置架和電動推桿之間的配合,在使用時便于帶動連接架進行升降。

    10、由于采用了上述技術方案,本技術相對現(xiàn)有技術來說,取得的技術進步是:

    11、1、本技術提供一種化工用壓力容器焊接設備,采用限位組件的相互配合,從而實現(xiàn)了對壓力容器進行固定的效果,通過轉動螺桿來帶動限位板的左右移動,從而便于將限位板移動至壓力容器的外壁,通過限位架來對壓力容器進行再次固定,通過彈簧的伸縮回彈來便于對不同尺寸的壓力容器進行固定,盡量避免壓力容器在加工時因固定不夠緊固而發(fā)生位置偏移的問題,同時盡量讓該設備在使用時更加的便捷,提升了該設備的實用性。

    12、2、本技術提供一種化工用壓力容器焊接設備,采用升降組件的相互配合,從而實現(xiàn)了調節(jié)高度的效果,通過開啟電動推桿來帶動放置架的上下移動,從而便于對高度進行調節(jié),便于對不同高度的壓力容器進行焊接,提升了該設備的適應性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:包括焊接機體(1),所述焊接機體(1)的內部固定連接有升降組件(2),所述升降組件(2)的外壁固定連接有限位組件(4),所述限位組件(4)包括連接架(401)、螺桿(402)、限位板(403)、固定筒(404)、彈簧(405)、滑塊(406)、滑槽(407)和限位架(408),所述連接架(401)的內部螺紋連接有螺桿(402),所述螺桿(402)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板(403),所述限位板(403)的外壁固定連接有固定筒(404);

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述螺桿(402)與限位板(403)之間構成一體化結構,且限位板(403)通過螺桿(402)與連接架(401)構成伸縮結構。

    3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述固定筒(404)以限位板(403)的中心線對稱設置,且滑塊(406)通過彈簧(405)與固定筒(404)構成伸縮結構。

    4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述滑槽(407)與滑塊(406)之間呈滑動連接,且滑塊(406)通過彈簧(405)與滑槽(407)構成滑動結構。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述滑塊(406)與限位架(408)之間構成一體化結構,且限位架(408)通過滑塊(406)與彈簧(405)構成伸縮結構。

    6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述焊接機體(1)的底部固定連接有支撐墊(3),所述升降組件(2)包括安裝板(201)、電動推桿(202)和放置架(203),所述焊接機體(1)的內底壁固定連接有安裝板(201),所述安裝板(201)的頂部固定連接有電動推桿(202),所述電動推桿(202)的頂端固定連接有放置架(203),且放置架(203)通過電動推桿(202)與安裝板(201)構成升降結構。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述放置架(203)的外壁固定連接有連接架(401),且連接架(401)通過放置架(203)與電動推桿(202)構成升降結構。

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    【技術特征摘要】

    1.一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:包括焊接機體(1),所述焊接機體(1)的內部固定連接有升降組件(2),所述升降組件(2)的外壁固定連接有限位組件(4),所述限位組件(4)包括連接架(401)、螺桿(402)、限位板(403)、固定筒(404)、彈簧(405)、滑塊(406)、滑槽(407)和限位架(408),所述連接架(401)的內部螺紋連接有螺桿(402),所述螺桿(402)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板(403),所述限位板(403)的外壁固定連接有固定筒(404);

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述螺桿(402)與限位板(403)之間構成一體化結構,且限位板(403)通過螺桿(402)與連接架(401)構成伸縮結構。

    3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征在于:所述固定筒(404)以限位板(403)的中心線對稱設置,且滑塊(406)通過彈簧(405)與固定筒(404)構成伸縮結構。

    4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設備,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王勝
    申請(專利權)人:江蘇巨勝重型裝備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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