【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具制造，尤其涉及一種方便夾取的濕巾蓋子模具。
技術介紹
1、方便夾取的濕巾蓋子模具是一種用于制造具有便捷夾取功能的濕巾蓋子的模具，這種模具通常設計用于注塑成型，以生產具有特定形狀和功能的塑料制品，如濕巾盒的蓋子，模具應包含用于形成夾取結構的部件，以便用戶可以輕松地夾取蓋子，這可能涉及在蓋子邊緣或側面設計凹槽、凸起或其他特殊結構，以提供足夠的摩擦力和舒適的夾取體驗。
2、但是大部分的濕巾蓋子模具，在使用的過程中會出現受力不均勻，導致在測試樣蓋膠剝離力時出現測量不精準，還有部分在使用的過程中夾取時出現脫落等問題。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種方便夾取的濕巾蓋子模具，旨在改善在使用的過程中會出現受力不均勻，導致在測試樣蓋膠剝離力時出現測量不精準，還有部分在使用的過程中夾取時出現脫落等問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種方便夾取的濕巾蓋子模具，包括鋼板，所述鋼板的內壁開設有孔洞本體，所述鋼板的內壁開設有孔洞邊緣，所述鋼板的外壁滑動連接有夾板，所述夾板的內壁開設有第一滑槽，所述鋼板的外壁滑動連接在第一滑槽的內壁，所述夾板的下表面固定連接有驅動塊，所述驅動塊的外壁滑動連接有底座，所述底座的內壁開設有第二滑槽，所述驅動塊的外壁滑動連接在第二滑槽的內壁，所述第二滑槽的內壁固定連接有固定塊，所述固定塊的外壁固定連接有第一馬達，所述第一馬達的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的外壁螺紋連接在驅動塊的內壁，所
4、優選的，所述支撐組件包括升降板，所述升降板的上表面固定連接在底座的下表面，所述升降板的下表面固定連接有限位桿。
5、優選的，所述限位桿的外壁滑動連接有限位套，所述限位套的下表面固定連接有底板。
6、優選的，所述底板的外壁固定連接有第二馬達，所述第二馬達的輸出端固定連接有第一轉軸。
7、優選的，所述第一轉軸的外壁固定連接有第一連接板，所述第一連接板的內壁固定連接有第二轉軸。
8、優選的，所述第一連接板的外壁轉動連接在底板的內壁，所述第二轉軸的外壁固定連接有第二連接板。
9、優選的，所述第二連接板的內壁轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸的外壁固定連接有固定板。
10、優選的，所述固定板的上表面固定連接在升降板的下表面。
11、本技術具有如下有益效果：
12、1、本技術中，由于中間孔洞完全貼合蓋子外沿但又略小于蓋子尺寸大小，且模具卡槽剛好卡置蓋子邊緣，因此可以使試樣蓋子邊緣受力均勻，解決了現有夾具夾取蓋子受力不均勻的弊端，使得試樣蓋膠剝離力檢測數值更為準確。
13、2、本技術中，通過第一滑槽驅動螺桿帶動驅動塊在第二滑槽的內壁滑動，在使用的過程中可以快速的對夾板進行移動，在使用時通過夾板和第一滑槽卡住鋼板在使用的過程中可以快速的進行安裝鋼板和拆卸鋼板的效果。
14、3、本技術中，通過第二馬達帶動第一轉軸在底板的內壁轉動，在使用時通過第一連接板在底板的內壁轉動，通過第一連接板帶動第二轉軸和第二連接板驅動第三轉軸在固定板的限位下帶動升降板進行高度調節的效果。
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1.一種方便夾取的濕巾蓋子模具，包括鋼板(1)，其特征在于：所述鋼板(1)的內壁開設有孔洞本體(3)，所述鋼板(1)的內壁開設有孔洞邊緣(2)，所述鋼板(1)的外壁滑動連接有夾板(23)，所述夾板(23)的內壁開設有第一滑槽(5)，所述鋼板(1)的外壁滑動連接在第一滑槽(5)的內壁，所述夾板(23)的下表面固定連接有驅動塊(11)，所述驅動塊(11)的外壁滑動連接有底座(6)，所述底座(6)的內壁開設有第二滑槽(7)，所述驅動塊(11)的外壁滑動連接在第二滑槽(7)的內壁，所述第二滑槽(7)的內壁固定連接有固定塊(8)，所述固定塊(8)的外壁固定連接有第一馬達(9)，所述第一馬達(9)的輸出端固定連接有螺桿(10)，所述螺桿(10)的外壁螺紋連接在驅動塊(11)的內壁，所述鋼板(1)的下表面固定連接有限位卡槽(4)，所述底座(6)的下表面設置有支撐組件。
2.根據權利要求1所述的一種方便夾取的濕巾蓋子模具，其特征在于：所述支撐組件包括升降板(12)，所述升降板(12)的上表面固定連接在底座(6)的下表面，所述升降板(12)的下表面固定連接有限位桿(13)。
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