【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于光學(xué)投影，特別涉及一種光學(xué)投影屏幕的制作方法。
技術(shù)介紹
1、隨著投影技術(shù)的日益發(fā)展，投影機(jī)搭配光學(xué)膜片呈現(xiàn)的圖像效果越來越精美，受到了越來越多追求超大畫面效果的消費(fèi)者的喜愛，然而要達(dá)到精美的畫面呈現(xiàn)效果，除了需要優(yōu)質(zhì)的投影機(jī)之外，性能良好的光學(xué)投影屏幕必不可少。在投影機(jī)技術(shù)越來越同質(zhì)化的今天，投影光學(xué)投影屏幕的好壞就直接決定了投影畫面的完美程度，由投影機(jī)和光學(xué)投影屏幕的搭配，才構(gòu)成一個(gè)完整的投影顯示系統(tǒng)，一般要求投影系統(tǒng)的對比度越高越好，而投影系統(tǒng)的對比度是由投影機(jī)和光學(xué)投影屏幕共同決定，但光學(xué)投影屏幕對比度的提升相對更難。這是因?yàn)楣鈱W(xué)投影屏幕上既入射有投影機(jī)的光線，又入射有環(huán)境光線，而要提升光學(xué)投影屏幕的對比度，需要盡可能多的將入射到光學(xué)投影屏幕上的環(huán)境光線消除。一般是在光學(xué)投影屏幕上的光學(xué)結(jié)構(gòu)上設(shè)置黑色吸光材料層對光線進(jìn)行吸收，但是這種在光學(xué)結(jié)構(gòu)上全部位置設(shè)置的黑色吸光材料層會對環(huán)境光線和投影機(jī)光線同時(shí)進(jìn)行吸收，因此對比度提升有限。
2、本申請?zhí)岢鲆环N可行方案是在光學(xué)投影屏幕上的光學(xué)結(jié)構(gòu)上投影機(jī)光線入射不到的那一部分齒形結(jié)構(gòu)上設(shè)置黑色吸光材料層，這樣光學(xué)結(jié)構(gòu)上的黑色吸光材料層只吸收環(huán)境光線，而投影光線不被吸收，這樣就可以極大的提升光學(xué)投影屏幕的對比度。但是現(xiàn)有技術(shù)的光學(xué)結(jié)構(gòu)一般為鋸齒形結(jié)構(gòu)，投影機(jī)光線入射到光學(xué)結(jié)構(gòu)上的范圍是沿屏幕不同區(qū)域變化的，因此想要只在鋸齒形光學(xué)結(jié)構(gòu)上投影機(jī)光線入射不到的那一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層是非常困難的，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決在光學(xué)結(jié)構(gòu)上投影機(jī)光線入射不到
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光學(xué)投影屏幕的制作方法，能夠有效解決在光學(xué)結(jié)構(gòu)的一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層難的問題，制作出更高對比度的光學(xué)投影屏幕。
2、本專利技術(shù)的一種光學(xué)投影屏幕的制作方法是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種光學(xué)投影屏幕的制作方法，包括以下步驟：
4、s1、準(zhǔn)備輥筒，在所述輥筒表面雕刻若干截面為倒梯形的溝槽結(jié)構(gòu)；
5、s2、準(zhǔn)備第一基材，將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到所述第一基材一面上，在所述第一基材上形成若干截面為梯形的凸起結(jié)構(gòu)；
6、s3、準(zhǔn)備鏡面輥，使用所述鏡面輥在所述凸起結(jié)構(gòu)的頂面上涂布黑色吸光材料層；
7、s4、在所述凸起結(jié)構(gòu)的面上制作反光層，制得光學(xué)投影屏幕。
8、本申請將光學(xué)投影屏幕上的光學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)置成梯形的凸起結(jié)構(gòu)，通過梯形頂面的定位和限位作用，在使用鏡面輥對凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂布黑色吸光材料層時(shí)，只能夠?qū)⒑谏獠牧贤坎荚谕蛊鸾Y(jié)構(gòu)的頂面上，而凸起結(jié)構(gòu)的腰面上則沒有黑色吸光材料，且設(shè)置梯形的凸起結(jié)構(gòu)的一個(gè)腰面為投影機(jī)光線入射面，頂面則入射不到投影機(jī)光線，但環(huán)境光線可以入射到頂面上被吸收，因此本方法簡單易行的實(shí)現(xiàn)了只在光學(xué)結(jié)構(gòu)上投影機(jī)光線入射不到的那一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層的目的，從而制作出了更高對比度的光學(xué)投影屏幕，有效解決了在光學(xué)結(jié)構(gòu)的一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層難的問題。
9、進(jìn)一步地，在所述輥筒表面雕刻若干截面為倒梯形的溝槽結(jié)構(gòu)前，還包括步驟s0、確定出輥筒面上各位置的溝槽結(jié)構(gòu)的尺寸，包括以下子步驟：
10、s01、設(shè)定投影機(jī)、光學(xué)投影屏幕和觀看者三者的相對位置關(guān)系，以及光學(xué)投影屏幕的尺寸；
11、s02、根據(jù)加工設(shè)備加工尺寸范圍確定出各凸起結(jié)構(gòu)的底邊寬度、齒高，預(yù)設(shè)所述凸起結(jié)構(gòu)的頂邊寬度、兩腰分別與底邊的夾角；
12、s03、模擬計(jì)算出投影機(jī)出射光線入射到光學(xué)投影屏幕上在凸起結(jié)構(gòu)的腰面和頂面上的分布范圍；
13、s04、保持梯形凸起結(jié)構(gòu)的底面寬度不變，調(diào)節(jié)光學(xué)投影屏幕上各凸起結(jié)構(gòu)的頂面寬度和兩腰與底面的夾角，使投影機(jī)出射光線不再入射到凸起結(jié)構(gòu)的頂面上，確定出光學(xué)投影屏幕上各凸起結(jié)構(gòu)的頂面寬度和兩腰與底面的夾角；
14、s05、將光學(xué)投影屏幕上各位置的梯形凸起結(jié)構(gòu)參數(shù)對應(yīng)分布到所述輥筒面上，在所述輥筒面上確定出溝槽結(jié)構(gòu)的尺寸參數(shù)，將溝槽結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)及分布范圍參數(shù)輸入到雕刻設(shè)備中備用。
15、進(jìn)一步地，在步驟s1中，在所述輥筒表面雕刻的方法為激光燒蝕雕刻或機(jī)械刀具雕刻。
16、進(jìn)一步地，在步驟s2中，將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到所述第一基材的方式為涂布壓印。
17、進(jìn)一步地，所述輥筒為圓柱狀，各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的一端往相對的另一端逐漸減小或增大；或者各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的圓周逐漸減小或增大；所述第一基材一面為粗糙面，相對的另一面設(shè)置有顏料或染料，便于將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印形成凸起結(jié)構(gòu)。
18、進(jìn)一步地，還包括步驟s5、將制作的光學(xué)投影屏幕遠(yuǎn)離反光層的一面與第二基材粘接。
19、進(jìn)一步地，所述第二基材的一面為粗糙面，相對的另一面設(shè)置有顏料或染料并與所述光學(xué)投影屏幕粘接。
20、進(jìn)一步地，所述黑色吸光材料為炭黑、銅鉻黑、碳、石墨、黑色氧化鐵、苯胺系黑色染料或苯胺黑系黑色染料；步驟s4中，制作反光層的方法為真空鍍膜或噴涂或印刷。
21、進(jìn)一步地，所述凸起結(jié)構(gòu)為非等腰梯形，一腰與底邊的夾角為85°～90°。
22、進(jìn)一步地，步驟s1中的輥筒為圓錐形，所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的小端往相對的大端逐漸增大。
23、本專利技術(shù)的有益效果是：
24、本申請?jiān)O(shè)置光學(xué)投影屏幕中的光學(xué)結(jié)構(gòu)為梯形的凸起結(jié)構(gòu)，通過梯形頂面的定位和限位作用，再使用鏡面輥在凸起結(jié)構(gòu)的頂面上通過涂布設(shè)置黑色吸光材料層，凸起結(jié)構(gòu)的腰面上則沒有設(shè)置黑色吸光材料層，且設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)的一個(gè)腰面為投影機(jī)光線入射面，頂面則入射不到投影機(jī)光線，環(huán)境光線可以入射到頂面上被吸收。因此，本方法簡單易行的實(shí)現(xiàn)了只在光學(xué)結(jié)構(gòu)上投影機(jī)光線入射不到的那一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層的目的，從而制作出了更高對比度的光學(xué)投影屏幕，有效解決了在光學(xué)結(jié)構(gòu)的一部分齒形結(jié)構(gòu)上制作黑色吸光材料層難的問題。
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1.一種光學(xué)投影屏幕的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述輥筒表面雕刻若干截面為倒梯形的溝槽結(jié)構(gòu)前還包括：步驟S0、確定出輥筒面上各位置的溝槽結(jié)構(gòu)的尺寸，包括以下子步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步驟S1中，在所述輥筒表面雕刻的方法為激光燒蝕雕刻或機(jī)械刀具雕刻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步驟S2中，將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到所述第一基材的方式為涂布壓印。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述輥筒為圓柱狀，各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的一端往相對的另一端逐漸減小或增大；或者各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的圓周逐漸減小或增大；所述第一基材一面為粗糙面，相對的另一面設(shè)置有顏料或染料，便于將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印形成凸起結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，還包括步驟S5、將制作的光學(xué)投影屏幕遠(yuǎn)離反光層的一面與第二基材粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述第二基材的
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述黑色吸光材料為炭黑、銅鉻黑、碳、石墨、黑色氧化鐵、苯胺系黑色染料或苯胺黑系黑色染料；步驟S4中，制作反光層的方法為真空鍍膜或噴涂或印刷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)為非等腰梯形，一腰與底邊的夾角為85°～90°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，步驟S1中的輥筒為圓錐形，所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的小端往相對的大端逐漸增大。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種光學(xué)投影屏幕的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述輥筒表面雕刻若干截面為倒梯形的溝槽結(jié)構(gòu)前還包括：步驟s0、確定出輥筒面上各位置的溝槽結(jié)構(gòu)的尺寸，包括以下子步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步驟s1中，在所述輥筒表面雕刻的方法為激光燒蝕雕刻或機(jī)械刀具雕刻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步驟s2中，將所述溝槽結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到所述第一基材的方式為涂布壓印。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述輥筒為圓柱狀，各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的一端往相對的另一端逐漸減小或增大；或者各所述溝槽結(jié)構(gòu)的頂邊的寬度沿所述輥筒的圓周逐漸減小或增大；所述第一基材一面為粗糙面，相對的另一面設(shè)置有顏料或染料，便于將所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張益民，陳智超，王起飛，馬騰達(dá)，鐘世偉，
申請(專利權(quán))人：成都菲斯特科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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