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    一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝制造技術

    技術編號:43944908 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
    本發明專利技術公開了一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,涉及鋁型材涂裝領域,包括固定底座以及固定底座上端固定安裝的支撐桿,所述支撐桿的上端固定安裝有電泳框,且電泳框的內部固定安裝有支撐架,并且支撐架的外側固定安裝有排液口,所述電泳框的內部固定安裝有冷卻管,且冷卻管位于支撐架的下端,所述冷卻管的內部固定安裝有開關筒,且開關筒的上端固定安裝有控制件。該電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,通過將開關筒和控制件設置在電泳框的內部,可以使得該電泳框內部液體溫度升高時使得主氣囊和副氣囊進行膨脹,從而控制開關筒開啟,使得冷卻水在冷卻管的內部流通,自動完成該電泳框內部的液體的冷卻,保證該制作工藝對鋁型材的電泳涂裝效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋁型材涂裝,具體為一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝


    技術介紹

    1、電泳涂裝是通過在液體內部外加電場,使得液體進行定向移動并粘附在加工對象外側的方法,電泳涂裝多用來對金屬板材等制品進行處理,以達到減緩金屬板材氧化、防靜電等效果;

    2、電泳涂裝設備在使用的過程中還存在一定的使用缺陷,電泳槽內部的電泳液在使用的過程中會出現雜質堆積的情況,容易對鋁型材的上色處理造成影響,并且雜質一般堆積在電泳槽的下端,容易影響電泳液分布的均勻性;

    3、專利申請公開號為cn221071692u的公開了一種鋁型材著色電泳設備,通過設置驅動組件,驅動組件帶動進水管進行轉動,進水管與攪拌葉片配合對電泳液進行攪動避免電泳漆沉淀,同時噴嘴不斷從主槽體底端注入過濾好后的電泳液,使主槽體內部電泳液保持流動使電泳漆均勻分布,保證零件涂裝的效果。零件在主槽體內進行電泳涂裝時,其上攜帶的少量灰塵和油污會漂浮在電泳液表面,在底部噴嘴不斷的噴出過濾完成的電泳液,使的表面的漂浮油污與灰塵的電泳液沿溢流板流入輔槽體內進行過濾,過濾完成后在通過進水管上的噴嘴注入主槽體內部形成循環,時刻保證電泳液的純凈,使零件涂裝品質穩定;

    4、專利申請公開號為cn212199450u的公開了一種用于鋁型材加工的電泳涂裝裝置,通過在電泳槽的頂部左側壁上設置一個可以給電泳槽內部降溫的降溫組件,可以有效的控制加工過程中溫度的變化,保證了工件涂裝的完好性,通過在過濾槽內設置可以對廢水內凝結塊打撈處理的過濾組件,省去了人工打撈凝結塊的步驟,加快了工藝的進度;</p>

    5、在上述公開專利中,該裝置電泳槽的內部或外側均設置有過濾結構,解決了上述提出的問題,可以對電泳液中的雜質進行去除,但是上述公開專利在具體實施時還存在以下問題;

    6、上述公開專利的電泳槽在使用的過程中均處于敞口狀態,便于加工對象的放入和拿出,而電泳槽處于敞口狀態則會導致灰塵或空氣中的顆粒容易進入到電泳液的內部,并且加工對象在進行電泳處理的過程中同樣會產生一部分雜質,容易導致該電泳液在進行工作的過程中溫度升高,導致該裝置內部的電泳效果下降,影響加工對象的涂裝效果。

    7、針對上述問題,急需在原有制作的基礎上進行創新設計。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,以解決上述
    技術介紹
    中提出的電泳槽處于敞口狀態則會導致灰塵或空氣中的顆粒容易進入到電泳液的內部,并且加工對象在進行電泳處理的過程中同樣會產生一部分雜質,容易導致該電泳液在進行工作的過程中溫度升高,導致該裝置內部的電泳效果下降,影響加工對象的涂裝效果的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,包括固定底座以及固定底座上端固定安裝的支撐桿;

    3、所述支撐桿的上端固定安裝有電泳框,且電泳框的內部固定安裝有支撐架,并且支撐架的外側固定安裝有排液口,所述電泳框的內部固定安裝有冷卻管,且冷卻管位于支撐架的下端;

    4、所述冷卻管的內部固定安裝有開關筒,且開關筒的上端固定安裝有控制件,并且冷卻管在電泳框的內部俯視呈“s”狀分布;

    5、所述電泳框的內部設置有初級冷卻結構,且初級冷卻結構能實現電泳框內部液體快速冷卻的效果;

    6、所述固定底座的上端設置有次級冷卻結構,且次級冷卻結構能實現電泳框快速冷卻的效果;

    7、所述電泳框的內部設置有攪拌結構,且攪拌結構能實現電泳框內部液體均勻冷卻的效果。

    8、優選的,所述初級冷卻結構設置有開關筒,且開關筒位于電泳框的內部,并且開關筒的內部轉動安裝有密封板,所述密封板的外側固定安裝有轉動軸,且轉動軸與開關筒和控制件轉動連接,并且轉動軸遠離密封板的一端位于控制件的內部,同時轉動軸遠離密封板的一端固定安裝有轉動齒輪。

    9、優選的,所述控制件的內部設置有主氣囊和副氣囊,且主氣囊的體積大于副氣囊的體積,并且主氣囊與副氣囊之間固定安裝有連接氣管。

    10、優選的,所述控制件的內部滑動安裝有滑動齒條,且滑動齒條與轉動齒輪嚙合連接,并且滑動齒條靠近副氣囊的一端與副氣囊粘接連接。

    11、優選的,所述次級冷卻結構設置有驅動馬達,且驅動馬達固定安裝在固定底座的上端,并且驅動馬達的輸出端固定安裝有轉動輪,所述固定底座的上端轉動安裝有轉動桿,且轉動桿的外側固定安裝有從動輪,并且從動輪和轉動輪的外側套設有傳動皮帶。

    12、優選的,所述轉動桿的外側固定安裝有錐齒輪一,所述固定底座的上端轉動安裝有連接桿,且連接桿的兩端固定安裝有錐齒輪二,并且錐齒輪二與錐齒輪一嚙合連接,同時錐齒輪一的半徑大于錐齒輪二的半徑。

    13、優選的,所述固定底座的上端轉動安裝有安裝桿,且安裝桿的外側固定安裝有錐齒輪三,并且錐齒輪三與錐齒輪二嚙合連接,同時安裝桿的上端固定安裝有扇葉組件,所述扇葉組件位于錐齒輪三的上端,且扇葉組件與電泳框的下端面緊密貼合。

    14、優選的,所述攪拌結構設置有攪拌軸,且攪拌軸轉動安裝在電泳框的下端內部,并且攪拌軸位于冷卻管的端,所述攪拌軸的外側固定安裝有攪拌葉片,且攪拌葉片在傾斜攪拌軸的外側傾斜設置。

    15、優選的,所述攪拌軸的下端固定安裝有安裝主齒輪,且安裝主齒輪位于電泳框的下端外側,所述轉動桿的外側固定安裝有驅動錐齒輪,且驅動錐齒輪與安裝主齒輪嚙合連接,并且驅動錐齒輪的半徑小于安裝主齒輪的半徑。

    16、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    17、1.通過將開關筒和控制件設置在電泳框的內部,可以使得該電泳框內部液體溫度升高時使得主氣囊和副氣囊進行膨脹,從而控制開關筒開啟,使得冷卻水在冷卻管的內部流通,自動完成該電泳框內部的液體的冷卻,保證該制作工藝對鋁型材的電泳涂裝效果;

    18、2.通過電動馬達的轉動,可以使得多個扇葉組件在電泳框的下端進行吹風,從而加快電泳框與空氣之間的熱傳遞,間接加快電泳框內部液體的降溫,保證該制作工藝電泳處理的穩定性;

    19、3.進一步的,通過攪拌軸帶動傾斜設置的攪拌扇葉進行轉動,可以使得電泳框內部的液體上下流動,從而保證電泳框內部液體冷卻的均勻性,進而使得該制作工藝電泳效果保持恒定;

    20、4.進一步的,通過將支撐架設置在冷卻管的上端,可以避免支撐架下端結構的工作影響到鋁型材的擺放,提高該制作工藝使用的便捷性;

    21、5.更進一步的,通過在固定底座和電泳框之間設置有固定底座支撐桿,可以使得電泳框處于懸空狀態,便于電泳框及其內部的液體進行散熱。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,包括固定底座(1)以及固定底座(1)上端固定安裝的支撐桿(2);

    2.根據權利要求1所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述初級冷卻結構設置有開關筒(7),且開關筒(7)位于電泳框(3)的內部,并且開關筒(7)的內部轉動安裝有密封板(9),所述密封板(9)的外側固定安裝有轉動軸(10),且轉動軸(10)與開關筒(7)和控制件(8)轉動連接,并且轉動軸(10)遠離密封板(9)的一端位于控制件(8)的內部,同時轉動軸(10)遠離密封板(9)的一端固定安裝有轉動齒輪(15)。

    3.根據權利要求2所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述控制件(8)的內部設置有主氣囊(11)和副氣囊(12),且主氣囊(11)的體積大于副氣囊(12)的體積,并且主氣囊(11)與副氣囊(12)之間固定安裝有連接氣管(13)。

    4.根據權利要求3所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述控制件(8)的內部滑動安裝有滑動齒條(14),且滑動齒條(14)與轉動齒輪(15)嚙合連接,并且滑動齒條(14)靠近副氣囊(12)的一端與副氣囊(12)粘接連接。

    5.根據權利要求4所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述次級冷卻結構設置有驅動馬達(16),且驅動馬達(16)固定安裝在固定底座(1)的上端,并且驅動馬達(16)的輸出端固定安裝有轉動輪(17),所述固定底座(1)的上端轉動安裝有轉動桿(18),且轉動桿(18)的外側固定安裝有從動輪(19),并且從動輪(19)和轉動輪(17)的外側套設有傳動皮帶(20)。

    6.根據權利要求5所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述轉動桿(18)的外側固定安裝有錐齒輪一(21),所述固定底座(1)的上端轉動安裝有連接桿(22),且連接桿(22)的兩端固定安裝有錐齒輪二(23),并且錐齒輪二(23)與錐齒輪一(21)嚙合連接,同時錐齒輪一(21)的半徑大于錐齒輪二(23)的半徑。

    7.根據權利要求6所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述固定底座(1)的上端轉動安裝有安裝桿(25),且安裝桿(25)的外側固定安裝有錐齒輪三(24),并且錐齒輪三(24)與錐齒輪二(23)嚙合連接,同時安裝桿(25)的上端固定安裝有扇葉組件(26),所述扇葉組件(26)位于錐齒輪三(24)的上端,且扇葉組件(26)與電泳框(3)的下端面緊密貼合。

    8.根據權利要求7所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述攪拌結構設置有攪拌軸(27),且攪拌軸(27)轉動安裝在電泳框(3)的下端內部,并且攪拌軸(27)位于冷卻管(6)的端,所述攪拌軸(27)的外側固定安裝有攪拌葉片(28),且攪拌葉片(28)在傾斜攪拌軸(27)的外側傾斜設置。

    9.根據權利要求8所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述攪拌軸(27)的下端固定安裝有安裝主齒輪(29),且安裝主齒輪(29)位于電泳框(3)的下端外側,所述轉動桿(18)的外側固定安裝有驅動錐齒輪(30),且驅動錐齒輪(30)與安裝主齒輪(29)嚙合連接,并且驅動錐齒輪(30)的半徑小于安裝主齒輪(29)的半徑。

    10.根據權利要求9所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,包括固定底座(1)以及固定底座(1)上端固定安裝的支撐桿(2);

    2.根據權利要求1所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述初級冷卻結構設置有開關筒(7),且開關筒(7)位于電泳框(3)的內部,并且開關筒(7)的內部轉動安裝有密封板(9),所述密封板(9)的外側固定安裝有轉動軸(10),且轉動軸(10)與開關筒(7)和控制件(8)轉動連接,并且轉動軸(10)遠離密封板(9)的一端位于控制件(8)的內部,同時轉動軸(10)遠離密封板(9)的一端固定安裝有轉動齒輪(15)。

    3.根據權利要求2所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述控制件(8)的內部設置有主氣囊(11)和副氣囊(12),且主氣囊(11)的體積大于副氣囊(12)的體積,并且主氣囊(11)與副氣囊(12)之間固定安裝有連接氣管(13)。

    4.根據權利要求3所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述控制件(8)的內部滑動安裝有滑動齒條(14),且滑動齒條(14)與轉動齒輪(15)嚙合連接,并且滑動齒條(14)靠近副氣囊(12)的一端與副氣囊(12)粘接連接。

    5.根據權利要求4所述的一種電泳涂裝鋁型材涂裝制作工藝,其特征在于:所述次級冷卻結構設置有驅動馬達(16),且驅動馬達(16)固定安裝在固定底座(1)的上端,并且驅動馬達(16)的輸出端固定安裝有轉動輪(17),所述固定底座(1)的上端轉動安裝有轉動桿(18),且轉動桿(18)的外側固定安裝有從動輪(19),并且從動輪(19)和轉動輪(17)的外側套設有傳動皮帶(20)。

    6.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃仕強
    申請(專利權)人:福建盈泰新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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