【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磁芯生產，更具體地說，它涉及一種轉盤式壓機。
技術介紹
1、鐵氧體磁芯是一種高頻導磁材料，繞上線圈可制成電感器或變壓器，廣泛用于儀器儀表，通信設備和家用電器中，目前在鐵氧體磁芯成型工藝中，會使用到轉盤式壓機，根據生產用自動旋轉的轉盤、下壓端頭下壓配合成型模具，在強大的壓力下使得粉末初步成型，之后在進行后續的燒結、研磨以及分揀包裝，從而生產出鐵氧體磁芯成品。
2、目前，市場上用于生產磁芯的轉盤式壓機，在取料的時候，采用人工進行取料，由于壓模時將磁芯緊壓于成型模具內，不方便拿取置于成型模具內的磁芯，使得取料效率較低，并且增加不必要的人工成本，不能很好的滿足自動化生產加工需求的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種方便取料的、壓模效率高的轉盤式壓機。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種轉盤式壓機，包括工作臺和支撐座，支撐座固定于工作臺上，所述工作臺上設有轉盤機構、進料機構和壓模機構，轉盤機構的一側設有傳送機構和輸送帶，所述轉盤機構包括轉盤、軸承座、轉軸、驅動電機、驅動齒輪和從動齒輪，工作臺上設有容納腔，軸承座固定于容納腔內，轉軸伸入軸承座并與軸承座轉動連接，轉盤固定于轉軸頂部，驅動電機置于軸承座的一側，驅動齒輪固定于驅動電機的輸出端上，從動齒輪固定于轉軸上，驅動齒輪與從動齒輪相嚙合，所述壓模機構包括下壓端頭和若干個成型模具，若干個成型模具固定于轉盤上并呈圓形均勻排布，成型模具上均設有供
4、進一步設置為，所述傳送機構包括汽缸、升降臂、轉動座、轉動電機、固定座和負壓頭，固定座固定于工作臺上并與導向板對應，轉動電機固定于固定座上，轉動座與轉動電機輸出端固定連接，汽缸固定于轉動座上，升降臂的一端與汽缸的輸出端固定連接，負壓頭固定于升降臂的另一端。
5、進一步設置為，所述壓模機構還包括液壓缸，支撐座上固定有連接板，液壓缸固定于連接板上，液壓缸的輸出端穿過連接板并與下壓端頭固定連接。
6、進一步設置為，所述進料機構包括進料斗和進料管，進料斗置于連接板上并與進料管連通，進料管穿過連接板并與成型模具對應。
7、進一步設置為，所述承接板的側壁均固定有橡膠圈。
8、通過采用上述技術方案，本技術的有益效果為：通過在轉盤上設置多個成型模具，轉盤轉動使下壓端頭和成型模具配合壓模，可實現磁芯的高效率成型，成型模具底部的頂撐桿與導向板相抵，將承接板和磁芯頂撐起來，防止磁芯緊壓在成型腔內難以取出，磁芯露出在成型腔外便于取料操作，傳送機構將磁芯吸起并送至傳送帶上，減少了人工操作，滿足自動化生產加工的需要。
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1.一種轉盤式壓機，包括工作臺和支撐座，支撐座固定于工作臺上，其特征在于，所述工作臺上設有轉盤機構、進料機構和壓模機構，轉盤機構的一側設有傳送機構和輸送帶，
2.根據權利要求1所述的一種轉盤式壓機，其特征在于，所述傳送機構包括汽缸、升降臂、轉動座、轉動電機、固定座和負壓頭，固定座固定于工作臺上并與導向板對應，轉動電機固定于固定座上，轉動座與轉動電機輸出端固定連接，汽缸固定于轉動座上，升降臂的一端與汽缸的輸出端固定連接，負壓頭固定于升降臂的另一端。
3.根據權利要求1所述的一種轉盤式壓機，其特征在于，所述壓模機構還包括液壓缸，支撐座上固定有連接板，液壓缸固定于連接板上，液壓缸的輸出端穿過連接板并與下壓端頭固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種轉盤式壓機，其特征在于，所述進料機構包括進料斗和進料管，進料斗置于連接板上并與進料管連通，進料管穿過連接板并與成型模具對應。
5.根據權利要求1所述的一種轉盤式壓機，其特征在于，所述承接板的側壁均固定有橡膠圈。
【技術特征摘要】
1.一種轉盤式壓機，包括工作臺和支撐座，支撐座固定于工作臺上，其特征在于，所述工作臺上設有轉盤機構、進料機構和壓模機構，轉盤機構的一側設有傳送機構和輸送帶，
2.根據權利要求1所述的一種轉盤式壓機，其特征在于，所述傳送機構包括汽缸、升降臂、轉動座、轉動電機、固定座和負壓頭，固定座固定于工作臺上并與導向板對應，轉動電機固定于固定座上，轉動座與轉動電機輸出端固定連接，汽缸固定于轉動座上，升降臂的一端與汽缸的輸出端固定連接，負壓頭固定于升降臂的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海榮，何建鋒，
申請(專利權)人：桐鄉市宇通電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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