【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及新材料，尤其涉及一種多功能編織網管及其制備方法。
技術介紹
1、編織網管通常由具有良好絕緣性和耐腐蝕性的金屬、pet、尼龍單絲或聚酯纖維等材料制成，這些材料賦予編織網管高機械強度和抗拉強度，使其能夠承受較大的電流負載和電壓負載，根據制造方法和用途的不同，可以分為多種類型，如阻燃型和非阻燃型、伸縮編織網管和自卷編織網管等。
2、阻燃型編織網管主要用于汽車線束、光纖線纜、信號線等，非阻燃型則主要用于電子線、數據線、電腦線、音箱線等線束產品。編織網管廣泛應用于電腦電源線、音響視頻線、燈飾、空調、冰箱、洗衣機等家用電器以及光纜、摩托車、汽車、飛機等線路的保養和美化作用，以其獨特的結構和優良的性能，在電子、電氣及工業領域發揮著重要作用。
3、但是現有技術中的編織網管性能有待進一步提升。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種多功能編織網管及其制備方法，具有優異的耐磨性能。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：
3、本專利技術提供了一種多功能編織網管，由相互交織的耐磨阻燃單絲合股和溫敏變色單絲合股構成。
4、優選的，所述耐磨阻燃單絲合股的單股根數或所述溫敏變色單絲合股的單股根數為3～8根。
5、優選的，所述耐磨阻燃單絲為pet耐磨阻燃單絲。
6、優選的，所述多功能編織網管的網孔寬度為單絲直徑的0.3～2.0倍。
7、優選的，所述多功能編織網管的網孔形狀為正
8、優選的，所述耐磨阻燃單絲或溫敏變色單絲的線徑為0.20～0.45mm。
9、本專利技術還提供了上述多功能編織網管的制備方法，包括以下步驟：
10、將耐磨阻燃單絲進行合股；
11、將溫敏變色單絲進行合股；
12、將耐磨阻燃單絲合股和溫敏變色單絲合股進行交錯編織，得到多功能編織網管；
13、所述耐磨阻燃單絲由包括以下步驟的制備方法制備得到：
14、將pet樹脂、無鹵磷系阻燃劑、含氮阻燃劑和色母混合，進行熔融擠出、冷卻拉伸，得到耐磨阻燃單絲。
15、優選的，所述無鹵磷系阻燃劑為間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯、雙酚a雙(二苯基)磷酸酯、磷酸三苯甲酯、異丙苯基磷酸酯或磷酸三苯酯中的一種或幾種；
16、所述含氮類阻燃劑為三聚氰胺焦磷酸鹽和三聚氰胺氰脲酸鹽中的一種或兩種。本專利技術中，磷系阻燃劑和氮系阻燃劑在實際的應用中的阻燃效果具有互補性。磷系阻燃劑在受熱分解時形成磷酸、偏磷酸和聚磷酸，形成的磷酸類物質會在聚合物材料表面形成一層不揮發性保護膜，隔絕空氣中的氧氣，實現阻燃效果。與此同時，氮系阻燃劑受熱分解產生的二氧化碳、氨氣、氮氣、水蒸汽等氣體能起到稀釋可燃氣體的作用，降低燃燒環境周圍的可燃氣體濃度，實現阻燃的效果，這兩種阻燃劑的復配使用能顯著提高材料的阻燃效果。
17、優選的，所述pet樹脂的樹脂特性粘度大于0.6dl/g；
18、所述pet樹脂、無鹵磷系阻燃劑、含氮阻燃劑和色母混合的重量比為95～100:0.5～1.5:0.3～0.8:1～2。
19、優選的，所述冷卻拉伸過程中的參數包括：
20、單絲直徑為0.2～0.3mm，冷卻液體溫度為60～70℃，拉絲速度45～55m/min，單絲拉伸倍率為4.5～5.7，熱定型溫度為160～230℃。本專利技術中，若單絲拉伸倍率過低(＜4.5)，大分子的取向程度不高，結晶度較低，單絲的斷裂強度就比較低，單絲的斷裂強度過低，在后續的編織過程中容易發生斷線等異常，降低生產效率。若單絲拉伸倍率過高(＞6.5)，在拉伸的過程中，大分子運動明顯跟不上拉伸形變過程，由于薄弱環節的存在，單絲很容易在拉伸的過程中發生斷裂。
21、本專利技術的有益效果：
22、本專利技術提供的多功能編織網管具有可視化預警作用，由兩種單絲材料編織而成，分別是pet耐磨阻燃單絲和溫敏變色單絲。可視化預警作用主要由具有溫敏變色功能的單絲來實現，本專利技術提供的結構成功結合了兩者的優點，在多功能網管的編織過程中引入溫敏變色單絲一起編織，得到具有可視化預警作用的多功能pet編織網管。
23、本專利技術提供的制備方案通過優化工藝參數，可以提高pet單絲的取向程度，適當提高拉伸倍率，單絲的力學性能會被增強，這是由于在外力的作用下，纖維內的大分子沿纖維軸向排列的規則度提高，取向度提高，同時取向誘導纖維內的大分子結晶。pet單絲的緊密的結晶取向可以有效提高編織網管的耐磨性能。
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1.一種多功能編織網管，其特征在于，由相互交織的耐磨阻燃單絲合股和溫敏變色單絲合股構成。
2.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述耐磨阻燃單絲合股的單股根數或所述溫敏變色單絲合股的單股根數為3～8根。
3.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述耐磨阻燃單絲為PET耐磨阻燃單絲。
4.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述多功能編織網管的網孔寬度為單絲直徑的0.3～2.0倍。
5.根據權利要求4所述的多功能編織網管，其特征在于，所述多功能編織網管的網孔形狀為正方形或菱形。
6.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述耐磨阻燃單絲或溫敏變色單絲的線徑為0.20～0.45mm。
7.權利要求1～6任一項所述的多功能編織網管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據權利要求7所述的多功能編織網管的制備方法，其特征在于，所述無鹵磷系阻燃劑為間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯、雙酚A雙(二苯基)磷酸酯、磷酸三苯甲酯、異丙苯基磷酸酯或磷酸三苯酯中的一種或幾種
9.根據權利要求7所述的多功能編織網管的制備方法，其特征在于，所述PET樹脂的樹脂特性粘度大于0.6dl/g；
10.根據權利要求7所述的多功能編織網管的制備方法，其特征在于，所述冷卻拉伸過程中的參數包括：
...【技術特征摘要】
1.一種多功能編織網管，其特征在于，由相互交織的耐磨阻燃單絲合股和溫敏變色單絲合股構成。
2.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述耐磨阻燃單絲合股的單股根數或所述溫敏變色單絲合股的單股根數為3～8根。
3.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述耐磨阻燃單絲為pet耐磨阻燃單絲。
4.根據權利要求1所述的多功能編織網管，其特征在于，所述多功能編織網管的網孔寬度為單絲直徑的0.3～2.0倍。
5.根據權利要求4所述的多功能編織網管，其特征在于，所述多功能編織網管的網孔形狀為正方形或菱形。
6.根據權利要求1所述的多功能編織...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁結嫦，黃興，楊鳳凱，張寶輝，徐學彬，宋志超，鐘金林，
申請(專利權)人：深圳市駿鼎達新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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