【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡絲油劑，具體為一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑及其制備方法。
技術介紹
1、用于紡織的纖維處理劑在纖維紡絲過程中，紡絲油劑的使用是必不可少的，紡絲油劑是主要起到調節纖維的內聚性與潤濕性，使后加工工序如吸集束、拉伸、精梳等順利進行，同時賦予纖維光滑柔軟及抗靜電等性能；
2、現有技術中的紡絲油劑在制備過程中很少會考慮到油劑的抗氧化問題，容易使滌綸丙綸纖維變黃，從而影響纖維的使用。
3、現有的紡絲油劑存在的缺陷是：
4、1、專利文件cn113308765a公開了一種滌綸短纖的紡絲油劑及其制備方法，但是該專利文件的紡絲油劑和制備方法沒有考慮提高該油劑的抗氧化能力；
5、2、傳統的紡絲油劑的耐熱性較差，滌綸短纖上的紡絲油劑易揮發分解，降低平滑性和油膜強度；
6、3、專利文件cn101876147b公開了一種抗菌紡絲油劑，該專利文件的紡絲油劑采用化妝品用酚及其衍生物和化妝品用季銨鹽類殺菌劑兩種殺菌劑，這種兩種殺菌劑合用殺菌20分鐘抑菌率大于90％，但是該油劑中的抗菌劑采用的是化學抗菌劑，對于環境有一定的污染，對于皮膚有一定的刺激性；
7、4、傳統的油劑中通常都會添加一種含有磷成分的抗靜電劑的單體及apeo等物質，該類物質不易生物降解，對環境造成污染。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專
3、其中，所述混合改性硅油包括羧基改性硅油、酚羥基改性硅油和氨基改性硅油，所述功能調節劑包括抗氧劑、抗菌劑和ph調節劑，所述功能調節劑還包括抗靜電劑、潤濕劑和防腐劑的一種或多種，所述抗氧化劑為改性的油溶性茶多酚。
4、優選的，所述混合改性硅油按照重量份包括羧基改性硅油3份～4份，酚羥基改性硅油5份～8份和氨基改性硅油7份～12份。
5、優選的，所述乳化分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚的化學通式為ro(ch2ch2)nh，其中r為飽和的或不飽和的c12～c14的烴基，n＝4～6。
6、優選的，所述集束劑由蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯混合制得，且蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯的重量比為4:(5～6)。
7、優選的，所述抗靜電劑為石墨烯。
8、優選的，所述改性的油溶性茶多酚通過氧酰化法在茶多酚的酚羥基上引入酰基制備得到。
9、優選的，該滌丙綸紡絲油劑通過ph調節劑使其ph值為6.0～7.0。
10、優選的，一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑的制備方法，包括如下步驟：
11、步驟s1：按照重量份稱取集束劑、乳化分散劑，并將其混合投入反應釜中加熱并攪拌均勻；
12、步驟s2：再按照重量份將混合改性硅油和椰子油加入反應釜中攪拌；
13、步驟s3：最后按照重量份向反應釜內加入功能調節劑，攪拌均勻后，冷卻過濾即可得到所需的油劑。
14、優選的，步驟s1中的加熱溫度為25℃～48℃，攪拌時長為30min～75min，步驟s2中的攪拌轉速為600r/min～900r/min，攪拌時長為15min～45min。
15、優選的，在步驟s3中，加入功能調節劑后的攪拌轉速為180r/min～250r/min，攪拌時長為20min～45min。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
17、1、本專利技術的紡絲油劑中通過加入改性的油溶性茶多酚來提高該紡絲油劑的抗氧化性和耐熱性，茶多酚本身是一種天然的抗氧化劑，能夠在高溫條件下抑制氧化反應的進行，從而增強油劑的熱穩定性，通過對茶多酚改性，使其親油性和抗氧化效果增強，能夠更好地在油中溶解，增強了其在油劑中的應用效果，使得該油劑具備了更強的抗氧化能力和耐熱性。
18、2、本專利技術的紡絲油劑中通過加入混合的改性硅油來提高該紡絲油劑的性能，通過氨基改性硅油與酚羥基改性硅油混合復配使得該油劑的耐熱性非常好，通過羧基改性硅油與氨基硅油混合復配用于纖維處理時能夠增加耐久性，同時酚羥基改性硅油的酚基具有很高的反應性、耐熱性，經加熱后不易產生油煙，因此其能夠提高該紡絲油劑的穩定性，且該油劑的油膜強度較高，可以防止纖維長絲在紡絲和后道工藝中的毛絲、斷頭等問題，同時減少對設備接觸件的磨損。
19、3、本專利技術的紡絲油劑中通過加入椰子油來提高該紡絲油劑的抗菌能力，椰子油是一種天然的植物油，由具備綜合抗菌能力的中鏈脂肪酸構成，因此椰子油的加入能夠提高該油劑的抗菌能力，椰子油既能作為抗菌劑起到抑菌作用，且椰子油還兼具潤滑作用，與混合改性硅油共同作用，大大降低了硅油的用量，同時椰子油還具備較強的抗氧化能力，進一步提高該油劑的抗氧化能力。
20、4、本專利技術的原料都采用生物降解性好的材料，減少了環境，通過在該紡絲油劑中加入石墨烯來大幅提高該油劑的抗靜電能力，使得經過該油劑處理的紡絲具備超強的抗靜電性，在乳化分散劑、集束劑、功能調節劑、椰子油和混合改性硅油的協同作用下，該油劑具備耐高溫、抗靜電的特點，能夠賦予滌丙綸較高的平滑性、集束性和高退繞率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于，該環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑包括以下重量份的各原料：混合改性硅油40份～55份，椰子油4份～9份，乳化分散劑1份～3份，集束劑2份～4份，功能調節劑0.5份～2份；
2.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述混合改性硅油按照重量份包括羧基改性硅油3份～4份，酚羥基改性硅油5份～8份和氨基改性硅油7份～12份。
3.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述乳化分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚的化學通式為RO(CH2CH2)nH，其中R為飽和的或不飽和的C12～C14的烴基，n＝4～6。
4.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述集束劑由蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯混合制得，且蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯的重量比為4:(5～6)。
5.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述抗靜電劑為石墨烯。
6.根據權利要求1所述的一種環保型耐
7.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：該滌丙綸紡絲油劑通過PH調節劑使其PH值為6.0～7.0。
8.一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑的制備方法，根據權利要求1～7任意一項所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑的制備方法，其特征在于：步驟S1中的加熱溫度為25℃～48℃，攪拌時長為30min～75min，步驟S2中的攪拌轉速為600r/min～900r/min，攪拌時長為15min～45min。
10.根據權利要求8所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑的制備方法，其特征在于：在步驟S3中，加入功能調節劑后的攪拌轉速為180r/min～250r/min，攪拌時長為20min～45min。
...【技術特征摘要】
1.一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于，該環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑包括以下重量份的各原料：混合改性硅油40份～55份，椰子油4份～9份，乳化分散劑1份～3份，集束劑2份～4份，功能調節劑0.5份～2份；
2.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述混合改性硅油按照重量份包括羧基改性硅油3份～4份，酚羥基改性硅油5份～8份和氨基改性硅油7份～12份。
3.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述乳化分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚的化學通式為ro(ch2ch2)nh，其中r為飽和的或不飽和的c12～c14的烴基，n＝4～6。
4.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述集束劑由蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯混合制得，且蓖麻油聚氧乙烯醚和月桂酸聚氧乙烯酯的重量比為4:(5～6)。
5.根據權利要求1所述的一種環保型耐高溫的滌丙綸紡絲油劑，其特征在于：所述抗靜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧德貴，楊慧，
申請(專利權)人：南通恒潤新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。