【技術實現步驟摘要】
本技術涉及清花機，具體為一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構。
技術介紹
1、棉紗是一種紡織品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等；棉紗是由棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后稱為棉線。再生棉紗生產時通常使用再生棉，即收集廢舊衣物布料，經過破碎、梳棉、并條、紡紗步驟得到再生棉紗，其中在經過破碎處理后，往往其內會混合有雜質，但現在在破碎處理后往往直接進行后續的梳棉等步驟，因此需要進行清花處理對其內雜質進行剝離，經過這樣處理之后生產出來的再生棉紗往往質量更高。
2、但是和常規的清花不同的是，常規的清花時對棉花進行處理，而生產再生棉紗是對廢舊布料破碎后的原料進行處理，其內的雜質包括大顆粒雜質和小顆粒塵土，常規的清花機處理效果差。
3、為了解決上述問題，本案由此而生。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、本技術的目的在于提供一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構設于清花機的進棉通道上，包括進棉管，所述進棉管下方設有篩棉倉，所述篩棉倉內設有弧面篩網，所述弧面篩網兩側固設有圓板，所述圓板與篩棉倉側壁轉動連接，所述篩棉倉相對的側壁上各開設有一個除塵口，所述除塵口分別連接有風機和集塵箱。
5、優選的，所述篩棉倉外部設有步進電機，所述步進電
6、優選的，所述弧面篩網的圓弧范圍為210°至240°。
7、優選的，所述弧面篩網下方設有集粒盒，所述集粒盒與篩棉倉側壁滑動連接，所述篩棉倉側壁上開設有拉出口，所述設有拉出口的側壁為靠近集塵箱的側壁，所述拉出口貫穿集塵箱側壁。
8、優選的，所述集粒盒與篩棉倉滑動連接處設有電動伸縮桿，所述集粒盒在電動伸縮桿的作用下進入集塵箱后與集塵箱側壁滑動連接。
9、(三)有益效果
10、采用上述技術方案后，本技術與現有技術相比，具備以下優點：本技術一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，在將需要清花處理的再生原料送入清花機時先送入清雜機構，在清雜機構內通過步進電機驅動弧面篩網將較大顆粒的雜質篩除，使大顆粒雜質落入集粒盒內，同時打開風機，將在弧面篩網來回轉動時揚起的小顆粒塵土吹入集塵箱內，完成后將集粒盒推入集塵箱內，倒轉弧面篩網使再生原料進入清花機中，能夠完成對不同大小雜質的優先清除，后續在清花機內清花效果更佳。
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1.一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構設于清花機的進棉通道上，包括進棉管(1)，所述進棉管(1)下方設有篩棉倉(2)，所述篩棉倉(2)內設有弧面篩網(3)，所述弧面篩網(3)兩側固設有圓板(4)，所述圓板(4)與篩棉倉(2)側壁轉動連接，所述篩棉倉(2)相對的側壁上各開設有一個除塵口(5)，所述除塵口(5)分別連接有風機(6)和集塵箱(7)。
2.根據權利要求1所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述篩棉倉(2)外部設有步進電機(11)，所述步進電機(11)輸出端與圓板(4)相連。
3.根據權利要求1所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述弧面篩網(3)的圓弧范圍為210°至240°。
4.根據權利要求1所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述弧面篩網(3)下方設有集粒盒(8)，所述集粒盒(8)與篩棉倉(2)側壁滑動連接，所述篩棉倉(2)側壁上開設有拉出口(9)，所述設有拉出口(9)的側壁為靠近集塵箱(7)的側壁，所述拉出口(9)貫穿集塵
5.根據權利要求4所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述集粒盒(8)與篩棉倉(2)滑動連接處設有電動伸縮桿(10)，所述集粒盒(8)在電動伸縮桿(10)的作用下進入集塵箱(7)后與集塵箱(7)側壁滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構設于清花機的進棉通道上，包括進棉管(1)，所述進棉管(1)下方設有篩棉倉(2)，所述篩棉倉(2)內設有弧面篩網(3)，所述弧面篩網(3)兩側固設有圓板(4)，所述圓板(4)與篩棉倉(2)側壁轉動連接，所述篩棉倉(2)相對的側壁上各開設有一個除塵口(5)，所述除塵口(5)分別連接有風機(6)和集塵箱(7)。
2.根據權利要求1所述的一種再生棉紗生產用的清花機清雜機構，其特征在于：所述篩棉倉(2)外部設有步進電機(11)，所述步進電機(11)輸出端與圓板(4)相連。
3.根據權利要求1所述的一種再生棉紗生產...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱劍浩，
申請(專利權)人：紹興市維晟色紡有限公司，
類型：新型
國別省市：
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