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    一種具有整體散熱風道的制氧機制造技術

    技術編號:43948343 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-01-07 21:36
    本技術公開了一種具有整體散熱風道的制氧機,包括殼體,殼體內設有散熱風扇和增壓泵,所述殼體包括從上往下依次設置的頂蓋、前蓋板、底蓋,散熱風扇設于臨近頂蓋處,增壓泵設于臨近底蓋處,底蓋上設有進風口,前蓋板上側設有排風口,底蓋上設有用于將從進風口進入到殼體內的空氣導向殼體內中部的導風板。所述進風口設于底蓋前側,導風板包括與進風口相對應的承風部和用于將空氣引導到殼體中部的導風部,導風部呈朝向進風口所在表面凸起的曲面狀。本技術能夠對制氧機內整體進行高效散熱。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及制氧機,具體涉及一種具有整體散熱風道的制氧機。


    技術介紹

    1、制氧機是一種用于制取氧氣的設備,其原理主要基于空氣分離技術。通過壓縮空氣并利用空氣中各成分的冷凝點差異,在特定溫度下進行氣液分離,然后經過精餾等步驟將氧氣和氮氣分離出來。

    2、由于制氧機在工作過程中增壓泵會產生大量的熱量,因此散熱技術是制氧機設計中不可或缺的一部分。制氧機的散熱性能直接影響到其工作效率和穩定性。如果散熱不良,會導致制氧機內部溫度升高,從而影響其正常工作,甚至損壞設備。

    3、現有的制氧機如公布號為cn106744695a的中國專利申請所述,將散熱風扇設置在制氧機內,使空氣從制氧機上部進入,然后從同側的下部排出,這種空間設計使得對制氧機內背面的散熱效果較差,同時由于熱空氣的密度小于冷空氣的密度,使得熱空氣容易上升,導致部分熱空氣在到達制氧機下方的散熱口前在制氧機內上升,導致散熱效果較差。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種具有整體散熱風道的制氧機,其能夠對制氧機內整體進行高效散熱。

    2、為解決上述技術問題,本技術采用了以下方案:

    3、一種具有整體散熱風道的制氧機,包括殼體,殼體內設有散熱風扇和增壓泵,所述殼體包括從上往下依次設置的頂蓋、前蓋板、底蓋,散熱風扇設于臨近頂蓋處,增壓泵設于臨近底蓋處,底蓋上設有進風口,前蓋板上側設有排風口,底蓋上設有用于將從進風口進入到殼體內的空氣導向殼體內中部的導風板。其作用為,通過進風口、排風口和散熱風扇的位置的設計,使冷空氣從殼體下側進入到殼體內對殼體內的空間進行散熱,冷空氣在對增壓泵進行散熱的過程中變成熱空氣,熱空氣直接上升至散熱風扇處被吹向排風口排出,能夠有效減小熱空氣在殼體內的殘留時間,散熱效果好;通過導風板的設置,能夠將冷空氣引導向殼體內的中部,從而能夠對殼體內的整體進行散熱,整體散熱效果好。

    4、進一步的,所述進風口設于底蓋前側,導風板包括與進風口相對應的承風部和用于將空氣引導到殼體中部的導風部,導風部呈朝向進風口所在表面凸起的曲面狀。其作用為,通過導風部的設置,能夠將從進風口進入的空氣從前往后輸送,達到對殼體內整體進行散熱的效果。

    5、進一步的,在所述底蓋前端左右兩側各自設有一個進風口,在底蓋上左右兩側各自設有一個導風板。其作用為,導風板的個數及位置的設置,能夠將從殼體前側進入到進風口內的冷空氣從左右兩側輸向殼體的中后部,增強對殼體內整體進行散熱的效果。

    6、進一步的,所述導風板還包括擋風部,擋風部設于承風部背向導風部一側,兩個擋風部位于兩個導風部之間。其作用為,通過擋風部的設置,能夠阻擋冷空氣往原本溫度較低的殼體內底部前側區域聚集,提高冷空氣的利用率,從而提升整體的散熱效率。

    7、進一步的,兩個所述導風部之間的距離大于增壓泵左右兩端之間的距離,在殼體的俯視視角上,增壓泵位于兩個導風部構成的整體內。其作用為,通過導風部與增壓泵的空間關系的設計,便于冷空氣環繞增壓泵流動,增強散熱效果。

    8、進一步的,所述導風板的頂端高度低于增壓泵的底端高度。其作用為,通過導風板頂端與增壓泵頂端的高度關系的設計,使冷空氣能夠沿著導風板向上移動到增壓泵,對增壓泵直接進行冷卻,散熱效果好。

    9、進一步的,所述導風板的頂端高度高于進風口的頂端高度。其作用為,通過導風板頂端與進風口頂端的高度關系的設計,使經過進風口進入的殼體內的氣流能夠全部被導風板進行導向。

    10、進一步的,所述前蓋板上設有散熱孔,散熱孔所在高度設于進風口與排風口之間。散熱孔所在位置與增壓泵所在位置相對應。其作用為,通過散熱孔的設置,能夠直接排出增壓泵所散發的熱量。

    11、進一步的,所述排風口與散熱風扇設于相同高度上。

    12、進一步的,所述殼體內設有用于安裝散熱風扇的安裝架,排風口與散熱風扇分別設于殼體上的左右兩側,安裝架上包括用于將散熱風扇排出的空氣引導向排風口的引流板。其作用為,由于將排風口直接與散熱風扇對應設置容易產生較大的噪聲,通過排風口和散熱風扇的錯位設置以及引流板的設置,能夠避免排風口產生較大噪聲,使散熱風扇排出的熱風沿引流板吹向排風口。

    13、本技術具有的有益效果:

    14、1、通過進風口、排風口和散熱風扇的位置的設計,使冷空氣從殼體下側進入到殼體內對殼體內的空間進行散熱,冷空氣在對增壓泵進行散熱的過程中變成熱空氣,熱空氣直接上升至散熱風扇處被吹向排風口排出,能夠有效減小熱空氣在殼體內的殘留時間,散熱效果好;通過導風板的設置,能夠將冷空氣引導向殼體內的中部,從而能夠對殼體內的整體進行散熱,整體散熱效果好;

    15、2、通過排風口和散熱風扇的錯位設置以及引流板的設置,能夠避免排風口產生較大噪聲,使散熱風扇排出的熱風沿引流板吹向排風口。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種具有整體散熱風道的制氧機,包括殼體,殼體內設有散熱風扇(1)和增壓泵(2),其特征在于:所述殼體包括從上往下依次設置的頂蓋(3)、前蓋板(4)、底蓋(5),散熱風扇(1)設于臨近頂蓋(3)處,增壓泵(2)設于臨近底蓋(5)處,底蓋(5)上設有進風口(6),前蓋板(4)上側設有排風口(7),底蓋(5)上設有用于將從進風口(6)進入到殼體內的空氣導向殼體內中部的導風板(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述進風口(6)設于底蓋(5)前側,導風板(8)包括與進風口(6)相對應的承風部(801)和用于將空氣引導到殼體中部的導風部(802),導風部(802)呈朝向進風口(6)所在表面凸起的曲面狀。

    3.根據權利要求2所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:在所述底蓋(5)前端左右兩側各自設有一個進風口(6),在底蓋(5)上左右兩側各自設有一個導風板(8)。

    4.根據權利要求3所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述導風板(8)還包括擋風部(803),擋風部(803)設于承風部(801)背向導風部(802)一側,兩個擋風部(803)位于兩個導風部(802)之間。

    5.根據權利要求3所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:兩個所述導風部(802)之間的距離大于增壓泵(2)左右兩端之間的距離,在殼體的俯視視角上,增壓泵(2)位于兩個導風部(802)構成的整體內。

    6.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述導風板(8)的頂端高度低于增壓泵(2)的底端高度。

    7.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述導風板(8)的頂端高度高于進風口(6)的頂端高度。

    8.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述前蓋板(4)上設有散熱孔(9),散熱孔(9)所在高度設于進風口(6)與排風口(7)之間。

    9.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述排風口(7)與散熱風扇(1)設于相同高度上。

    10.根據權利要求9所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述殼體內設有用于安裝散熱風扇(1)的安裝架(10),排風口(7)與散熱風扇(1)分別設于殼體上的左右兩側,安裝架(10)上包括用于將散熱風扇(1)排出的空氣引導向排風口(7)的引流板(11)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種具有整體散熱風道的制氧機,包括殼體,殼體內設有散熱風扇(1)和增壓泵(2),其特征在于:所述殼體包括從上往下依次設置的頂蓋(3)、前蓋板(4)、底蓋(5),散熱風扇(1)設于臨近頂蓋(3)處,增壓泵(2)設于臨近底蓋(5)處,底蓋(5)上設有進風口(6),前蓋板(4)上側設有排風口(7),底蓋(5)上設有用于將從進風口(6)進入到殼體內的空氣導向殼體內中部的導風板(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述進風口(6)設于底蓋(5)前側,導風板(8)包括與進風口(6)相對應的承風部(801)和用于將空氣引導到殼體中部的導風部(802),導風部(802)呈朝向進風口(6)所在表面凸起的曲面狀。

    3.根據權利要求2所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:在所述底蓋(5)前端左右兩側各自設有一個進風口(6),在底蓋(5)上左右兩側各自設有一個導風板(8)。

    4.根據權利要求3所述的一種具有整體散熱風道的制氧機,其特征在于:所述導風板(8)還包括擋風部(803),擋風部(803)設于承風部(801)背向導風部(802)一側,兩個擋風部(803)位于兩個導風部(802)之間...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐曉冬,岳兆非趙順忠,
    申請(專利權)人:西藏樂享數字科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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